用于制备未氢化和氢化的C的制作方法

技术特征：
1.一种加工裂解汽油的方法，所述方法包括：使裂解汽油流股分离以制备主要包含未氢化的c
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化合物的第一流股。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一流股包含98至100wt.％的c
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化合物。3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：使所述第一流股的一部分氢化以制备包含氢化的c
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氢化化合物的第二流股。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一流股的第一部分的氢化在反应条件下进行,所述反应条件包括：100℃至200℃范围内的温度、10巴至30巴范围内的压力、2h-1
至8h-1
的whsv，以及在包含ni/al2o3至pd/al2o3的催化剂存在下。5.根据权利要求3或4所述的方法，进一步包括：使所述第二流股分离以制备包含氢化的洗涤油的第三流股和包含氢化的c
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残余物的第四流股。6.根据权利要求5所述的方法，其中，第三流股包含0至90wt.％的洗涤油，并且所述第四流股包含10至100wt.％的氢化的c
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化合物。7.根据权利要求5或6所述的方法，进一步包括：使所述第三流股经受反应条件以使所述第三流股氢化。8.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述裂解汽油流股分离包括：在脱戊烷塔中蒸馏裂解气流股以制备主要包含c
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化合物的第五流股和主要包含c
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化合物的第六流股。9.根据权利要求8所述的方法，其中，使所述裂解汽油流股分离进一步包括：在脱辛烷塔中蒸馏所述第六流股以制备主要包含c6至c8化合物的第七流股和所述第一流股。10.根据权利要求9所述的方法，包括：使所述第七流股氢化以制备包含苯、甲苯和二甲苯的第八流股。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述第七流股的氢化在反应条件下进行，所述反应条件包括：100℃至200℃范围内的温度、10巴至30巴范围内的压力、2h-1
至8h-1
的whsv，以及在包含ni/al2o3至pd/al2o3的催化剂存在下。12.根据权利要求8所述的方法，进一步包括：在稳定器中加工所述第五流股以制备包含燃料气体的第九流股和主要包含c4和c5化合物的第十流股。13.根据权利要求12所述的方法，进一步包括：使所述第十流股氢化以制备主要包含c4和c5化合物的第十一流股。14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述第十流股的氢化在反应条件下进行，所述反应条件包括：40℃至140℃范围内的温度、20巴至40巴范围内的压力、10h-1
至16h-1
的whsv，以及在包含ni/al2o3至pd/al2o3的催化剂存在下。15.根据权利要求13和14所述的方法，进一步包括使所述第十一流股经受裂化条件以形成c2至c4轻质烯烃、lpg和h2。16.一种加工裂解汽油的方法，所述方法包括：同时制备(1)主要包含未氢化的c
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化合物的第一流股以及(2)包含氢化的c
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氢化化合物的第二流股，其中，所述制备包括使裂解汽油流股分离以制备主要包含未氢化的c
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化合
物的第一流股，以及使所述第一流股的一部分氢化以制备包含氢化的c
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氢化化合物的第二流股。17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括：制备主要包含未氢化的c
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化合物的流股。18.一种加工裂解汽油的方法，所述方法包括：使裂解汽油流股分离以制备主要包含未氢化的c
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化合物的第一流股；使所述第一流股的一部分氢化以制备包含氢化的c
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化合物的第二流股；使所述第二流股分离以制备包含氢化的洗涤油的第三流股和包含氢化的c
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残余物的第四流股，其中，所述裂解汽油流股的分离包括：在脱戊烷塔中蒸馏裂解气流股以制备主要包含c
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化合物的第五流股和主要包含c
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化合物的第六流股；在脱辛烷塔中蒸馏所述第六流股以制备主要包含c6至c8化合物的第七流股和所述第一流股；在稳定器中加工所述第五流股以制备包含燃料气体的第九流股和主要包含c4和c5化合物的第十流股；以及将所述第三流股、所述第七流股和所述第十流股结合以形成结合流股并使所述结合流股流入反应器。19.根据权利要求18所述的方法，进一步包括：使所述结合流股经受足以形成反应器流出物的反应条件。20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括：加工所述反应器流出物以制备btx流股、主要包含氢化的洗涤油的流股、燃料气体流股和主要包含c5化合物的流股。

技术总结
公开了一种用于加工裂解汽油的系统和方法。该系统和方法包括使裂解汽油流股分离以制备主要包含未氢化的C


技术研发人员：谢赫扎达
受保护的技术使用者：沙特基础工业全球技术有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2022/2/7