一种带有金属嵌件的管件接头的制作方法

1.本实用新型属于管道连接技术领域，更具体地，涉及一种带有金属嵌件的管件接头。


背景技术：

2.含嵌件的管件接头是嵌件和塑胶件注塑连接在一起，这样嵌件和塑胶结合的紧密程度是影响管件接头的密封性能与使用寿命的重要因素。目前的方案中，一般嵌件采用的是金属铜，由于嵌件与塑胶件没有直接固定连接，均只是通过槽进行限位，而由于管件使用环境的不同，金属与塑料在热胀冷缩的作用下收缩或膨胀的程度不一致，容易使得塑胶件与嵌件发生松脱，造成接头漏水，甚至两根管件的脱离，对正常的生产生活造成影响。
3.为解决上述技术问题，中国专利cn210739696u公开了一种内连接嵌件及其注塑管件内连接嵌件包括嵌件本体和止转槽，止转槽设于嵌件本体的端部，嵌件本体上远离止转槽一端环绕有第二防渗漏结构，嵌件本体的圆周面上设有若干第三防渗漏结构，其虽然可以降低塑胶与内连接嵌件之间产生间隙的可能性，但是在实施过程中发现，由于嵌件本体的端部设置有止转槽，在制造嵌件本体时需要对嵌件本体的端部进行切削加工，这样会造成嵌件本体长度过长，导致接头整体重量大、制造成本高、损耗大，且由于对管件与接头进行螺纹连接时，在端部的止转槽受到的力矩较大，容易断裂，止转效果不好；另外虽然其设置了多个环形凹槽型的防渗漏结构，但仅能够避免金属嵌件从塑料管件中脱落，并不能解决金属与塑料热胀冷缩程度不一致导致的两者间产生的间隙，因此管件中液体还是会渗透进入两者间的间隙，发生渗漏，防渗漏结构只是延长了液体的运动路程而已，在管件口径较大、流体压力较大的情况下，这种结构的防渗漏结构的效果并不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种带有金属嵌件的管件接头，其能够提高金属嵌件与塑料件之间的连接的密封性，实现良好的防渗漏效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供一种带有金属嵌件的管件接头，包括金属嵌件以及塑料本体，塑料本体包覆在金属嵌件的周面上，金属嵌件内部中空，金属嵌件内部设置有内螺纹结构，塑料本体上设置有承接口，承接口与金属嵌件内部相连通，金属嵌件的外侧壁与塑料本体之间环绕压设有可弹性形变且封闭的过渡结构，过渡结构的两端分别与塑料本体、金属嵌件紧密连接。
7.本方案中通过在塑料本体与金属嵌件之间设置过渡结构，当塑料本体与金属嵌件发生不同程度的热胀冷缩产生间隙时，过渡结构在自身弹力作用下恢复，进而一直与塑料本体、金属嵌件的避免紧紧接触，避免水分从塑料本体与金属嵌件的间隙间流过，大大提高了接头的防渗漏效果。
8.作为进一步改进的结构形式，上述的过渡结构为氟胶结构。
9.作为进一步改进的结构形式，上述的金属嵌件外侧壁还设置有用于限制其与塑料
本体发生相对移动的多个限位结构。
10.作为进一步改进的结构形式，上述的限位结构为t型块，t型块的底端与主体外侧壁固定连接，顶端内嵌于塑料本体的内侧壁。
11.作为另一种改进的结构形式，上述的限位结构为梯形台，梯形台较小一端与主体外侧壁固定连接，较大的一端内嵌于塑料本体的内侧壁。
12.作为进一步改进的结构形式，上述的过渡结构为多个环绕于主体外侧的环形圈。
13.作为进一步改进的结构形式，上述的过渡结构由硅胶制成。
14.作为进一步改进的结构形式，上述的限位结构沿金属嵌件径向上的高度值为3～10mm。
15.作为进一步改进的结构形式，上述的过渡结构沿金属嵌件径向上的高度值大于限位结构的高度值，过渡结构沿金属嵌件径向上的高度值小于13mm。
16.作为进一步改进的结构形式，上述的金属嵌件靠近所述承接口一端的外侧壁环绕设置有若干凹槽，所述凹槽靠近所述承接口的一面、以及沿所述金属嵌件径向最外侧的一面为开口面。
17.作为进一步改进的结构形式，上述的金属嵌件远离承接口的一端与塑料本体的端面平齐。
18.作为进一步改进的结构形式，上述的金属嵌件的两端外侧壁均环绕设置有钩型槽，两个钩型槽的开口相向设置。
19.作为进一步改进的结构形式，上述的金属嵌件由不锈钢制成。
20.与现有技术相比，有益效果是：
21.本实用新型通过设置的过渡结构能够一直与金属嵌件、塑料本体紧密连接，避免热胀冷缩造成金属嵌件与塑料本体出现间隙从而发生漏水的情况，提高接头的环境适应性；另外，将限位结构设置于金属嵌件的侧壁，在防止金属嵌件与塑料本体发生相对运动的同时，还能减小限位结构受到的扭转力矩，从而延长接头的使用寿命；同时金属嵌件采用不锈钢材质，可以避免产生铁锈或铜绿等杂质污染水源，提高管件接头使用的卫生安全性。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例1带有金属嵌件的管件接头的第一角度结构示意图；
23.图2是图1的a-a方向的剖视图；
24.图3是本实用新型实施例1带有金属嵌件的管件接头的金属嵌件整体结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例2带有金属嵌件的管件接头的金属嵌件整体结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例3带有金属嵌件的管件接头的金属嵌件整体结构示意图。
27.其中，1-塑料本体，11-承接口，2-金属嵌件，21-主体，22-限位结构，23-内螺纹结构，24-钩型槽，25-凹槽，3-过渡结构。
具体实施方式
28.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于
示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.实施例1：
31.如图1至图3所示为一种带有金属嵌件的管件接头的第一实施例，包括金属嵌件2以及塑料本体1，塑料本体1包覆在金属嵌件2的周面上，金属嵌件2 内部中空，金属嵌件2内部设置有内螺纹结构23，塑料本体1上设置有承接口 11，承接口11与金属嵌件2内部相连通，金属嵌件2的外侧壁与塑料本体1之间环绕压设有可弹性形变且封闭的过渡结构3，过渡结构3的两端分别与塑料本体1、金属嵌件2紧密连接。
32.其中，过渡结构3的数量不限制，本实施例中的过渡结构3有两个，以增强其密封性能。
33.本实施例中的过渡结构3由为氟胶结构等耐热性较好的橡胶。氟胶结构耐高温性能较好，可以与金属嵌件2一起放在模具中进行注塑，同时保证其在高温下依然保持较好的弹性性能。当然需要说明的是，在注塑完成后塑料本体1 会冷却收缩，压缩氟胶，从而使氟胶处于被压缩状态，当然还可以采用其他的工艺使得氟胶在注塑完成时即处于压缩状态。
34.如图3所示，本实施例中的金属嵌件2外侧壁还设置有用于限制其与塑料本体1发生相对移动的多个限位结构22。
35.如图3所示，本实施例中的限位结构22为t型块，t型块的底端与主体 21外侧壁固定连接，其中，t型块可与主体21焊接，顶端内嵌于塑料本体1 的内侧壁。间隔设置的t型块，能够保证金属嵌件2良好地内嵌于塑料本体1 上，同时限制金属嵌件2与塑料本体1发生相对转动或轴向相对运动，提高金属嵌件2与塑料本体1的连接稳定性。
36.本实施例中的过渡结构3为由硅胶制成的多个环绕于主体21外侧的环形圈，硅胶在具有良好弹性形变性能的同时，还具有稳定的化学性质，不会产生对人体有害的物质，安全性较好；另外过渡结构3呈多个环形圈设置，可对水流进行多重防护，进一步提升接头的防漏水性能。
37.本实施例中的限位结构22沿金属嵌件2径向上的高度值为6mm。当然，这仅为一种参考的实施方式，其是为了保证限位结构22强度的同时，避免接头的整体管径过大，不能理解为对本方案的限定，具体实施过程中限位结构22的高度可选范围为3～10mm。
38.本实施例中的过渡结构3沿金属嵌件2径向上的高度值为9mm。这样可以保证过渡结构3在限位结构22的存在下，还能够一直同时与塑料本体1、金属嵌件2的主体21紧密连接，填充塑料本体1与金属嵌件2的主体21产生的间隙，提高接头的防漏水性能。需要说明的是，本实施例中过渡结构3的高度值为与限位结构22的高度值对应而选取的，并不是对本方案的限定，在具体实施过程中，过渡结构3的高度值大于限位结构22的高度值且小于13mm均可实现本方案的功能，这里不再做过多的详述。
39.本实施例中金属嵌件远离承接口11的一端与塑料本体1的端面平齐。这样使得整
个外观较为美观。
40.如图2所示，本实施例中的金属嵌件2的两端外侧壁均环绕设置有钩型槽 24，两个钩型槽24的开口相向设置。这样金属嵌件2两端的渗出的水分会先流经钩型槽24，延长了水分渗透的路程，增强接头的防渗透性能；另外，两个相向设置的钩型槽24可以对金属嵌件2进行轴向限位，避免其从塑料本体1中脱离出来。
41.本实施例中的金属嵌件2由不锈钢制成，相较于传统的由铜支制成的嵌件，材质为不锈钢的金属嵌件2不会产生铜绿、且不容易生锈，这样成本更低，且卫生安全性更好。
42.实施例2
43.如图4所示为一种带有金属嵌件的管件接头的第二实施例，本实施例与第一实施例的区别仅在于，本实施例中的限位结构22为梯形台，梯形台较小一端与主体21外侧壁固定连接，较大的一端内嵌于塑料本体1的内侧壁。这样使得限位结构22的加工更加容易，进一步降低接头的制造成本。
44.实施例3
45.如图5所示为一种带有金属嵌件的管件接头的第三实施例，本实施例与第一实施例的区别仅在于，本实施例中金属嵌件2靠近所述承接口11一端的外侧壁环绕设置有若干凹槽25，所述凹槽25靠近所述承接口11的一面、以及沿所述金属嵌件2径向最外侧的一面为开口面。这样，凹槽25不会贯穿金属嵌件2 的侧壁，相较于传统的贯穿槽，这样的结构强度更大，在注塑完成后，塑料体会注入凹槽25中，相邻凹槽25之间的侧壁可以限制金属嵌件2在塑料本体1 内的转动，以防止在连接时金属嵌件2在塑料本体1中滑转，进一步增强金属嵌件2与塑料本体1的连接稳定性，延长管件接头的使用寿命。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。