波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法及装置与流程

1.本发明涉及材料理化性能测试技术领域，尤其涉及一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法及装置。


背景技术：

2.在材料理化性能测试领域，波纹度等指标的测试过程会涉及到应变量的测量或者进一步通过测量数据对设备进行信号反馈。就目前的检测技术来说，波纹度测试样品应变视频控制系统能够实现波纹度测试样品应变量的测量，通过视频控制系统的图像采集和计算来反馈试验机进行停止操作，当视频控制系统通过应变量的测量认为波纹度测试样品的应变量达到了规定应变值，则反馈试验机停止继续冲压。
3.为了确保波纹度测试样品应变视频控制系统测量应变量的准确性，需要对视频控制系统进行校验。目前的校验方法为通过自带的扩孔标准板来校验，但扩孔标准板的校验尺寸限定在10mm内，而日常波纹度测试样品应变区域的尺寸为100mm，应变中心区域的尺寸为30mm，通过自带的扩孔标准板来校验的方法无法满足要求。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法及装置，解决了现有技术无法校验波纹度测试样品应变视频控制系统的准确性的技术问题，实现了波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验。
5.一方面，本技术通过本技术的一实施例提供如下技术方案：
6.一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法，包括：
7.在波纹度测试样品应变区域的表面设定标识点，从所述标识点中选择第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点，所述第一校验点与所述第二校验点的连线垂直并相交于所述第三校验点与所述第四校验点的连线；
8.测量所述第一校验点与所述第二校验点之间的距离并记为第一初始长度，测量所述第三校验点与所述第四校验点之间的距离并记为第二初始长度；
9.设定所述第一校验点、所述第二校验点、所述第三校验点及所述第四校验点为所述波纹度测试样品应变视频控制系统的跟踪点，控制试验机根据设定应变量对所述波纹度测试样品的应变区域进行冲压；
10.待冲压停止后，再次测量所述第一校验点与所述第二校验点之间的距离并记为第一应变长度，再次测量所述第三校验点与所述第四校验点之间的距离并记为第二应变长度；
11.根据所述第一初始长度及所述第一应变长度计算第一应变量，根据所述第二初始长度及所述第二应变长度计算第二应变量；
12.根据所述设定应变量、所述第一应变量及所述第二应变量判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统是否满足要求。
13.优选的，所述第一校验点及所述第二校验点中的一个与所述第三校验点及所述第四校验点中的一个重合。
14.优选的，根据所述第一初始长度及所述第一应变长度计算第一应变量，根据所述第二初始长度及所述第二应变长度计算第二应变量，包括：
15.δl1＝(l2-l1)/l1，δl2＝(l4-l3)/l3；
16.δl1为所述第一应变量，l1为所述第一初始长度，l2为所述第一应变长度；
17.δl2为所述第二应变量，l3为所述第二初始长度，l4为所述第二应变长度。
18.优选的，根据所述设定应变量、所述第一应变量及所述第二应变量判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统是否满足要求，包括：
19.若所述第一应变量不大于所述第二应变量，则判断所述第一应变量是否满足第一预设条件，若是则判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统满足要求，否则判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统不满足要求；
20.若所述第一应变量大于所述第二应变量，则判断所述第二应变量是否满足第二预设条件，若是则判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统满足要求，否则判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统不满足要求。
21.优选的，所述第一预设条件为：(δl1-α)/α＜β；所述第二预设条件为：(δl2-α)/α＜β；
22.δl1为所述第一应变量，δl2为所述第二应变量，α为所述设定应变量，β为设定的偏差阈值。
23.优选的，β的取值为5％。
24.另一方面，本技术还提供如下技术方案：
25.一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验装置，包括：
26.校验点设定模块，用于在波纹度测试样品应变区域的表面设定标识点，从所述标识点中选择第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点，所述第一校验点与所述第二校验点的连线垂直并相交于所述第三校验点与所述第四校验点的连线；
27.长度测量模块，用于测量所述第一校验点与所述第二校验点之间的距离并记为第一初始长度，测量所述第三校验点与所述第四校验点之间的距离并记为第二初始长度；
28.冲压控制模块，用于设定所述第一校验点、所述第二校验点、所述第三校验点及所述第四校验点为所述波纹度测试样品应变视频控制系统的跟踪点，控制试验机根据设定应变量对所述波纹度测试样品的应变区域进行冲压；
29.所述长度测量模块还用于待冲压停止后，再次测量所述第一校验点与所述第二校验点之间的距离并记为第一应变长度，再次测量所述第三校验点与所述第四校验点之间的距离并记为第二应变长度；
30.应变量计算模块，用于根据所述第一初始长度及所述第一应变长度计算第一应变量，根据所述第二初始长度及所述第二应变长度计算第二应变量；
31.判断模块，用于根据所述设定应变量、所述第一应变量及所述第二应变量判断所述波纹度测试样品应变视频控制系统是否满足要求。
32.优选的，所述第一校验点及所述第二校验点中的一个与所述第三校验点及所述第四校验点中的一个重合。
33.另一方面，本技术还提供如下技术方案：
34.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述任一波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法。
35.另一方面，本技术还提供如下技术方案：
36.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质被执行时实现上述任一波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法。
37.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
38.通过测量计算得到测试样品在冲压停止后的实际应变量，并与视频控制系统反馈试验机停止冲压所遵循的设定应变量进行对比，可判断视频控制系统的准确性是否满足要求，实现了波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验。由于校验点可自由选择，第一初始长度和第二初始长度可达100mm，校验尺寸可达到100mm，完全覆盖测试区域，可满足在视频控制系统对应变区域尺寸为100mm的波纹度测试样品的测试过程中的校验。由于只需要在首个波纹度测试样品测试时检验视频控制系统，是在对首个波纹度测试样品进行测试的同时完成快速校验操作，消除了流程浪费，提升了测试效率。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明的波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法的流程图；
41.图2为本发明的标试点和校验点的示意图；
42.图3为本发明的波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验装置的结构框图。
43.附图标记说明：
44.10-波纹度测试样品；20-标识点；201-第一校验点；202-第二校验点；203-第三校验点；204-第四校验点。
具体实施方式
45.本技术实施例通过提供一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法，解决了现有技术无法校验波纹度测试样品应变视频控制系统的准确性的技术问题。
46.本技术实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
47.一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法，如图1所示，包括：
48.步骤s1，在波纹度测试样品应变区域的表面设定标识点，从标识点中选择第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点，第一校验点与第二校验点的连线垂直并相交于第三校验点与第四校验点的连线；
49.步骤s2，测量第一校验点与第二校验点之间的距离并记为第一初始长度，测量第三校验点与第四校验点之间的距离并记为第二初始长度；
50.步骤s3，设定第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点为波纹度测试样
品应变视频控制系统的跟踪点，控制试验机根据设定应变量对波纹度测试样品的应变区域进行冲压；
51.步骤s4，待冲压停止后，再次测量第一校验点与第二校验点之间的距离并记为第一应变长度，再次测量第三校验点与第四校验点之间的距离并记为第二应变长度；
52.步骤s5，根据第一初始长度及第一应变长度计算第一应变量，根据第二初始长度及第二应变长度计算第二应变量；
53.步骤s6，根据设定应变量、第一应变量及第二应变量判断波纹度测试样品应变视频控制系统是否满足要求。
54.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
55.首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
56.一般的，日常波纹度测试样品的应变区域为直径100mm的圆。波纹度等指标的测试标准中要求，冲压变形时，样品在两个垂直方向的应变均达到规定应变值，从而要求视频控制系统在反馈试验机停止冲压的过程中，视频控制系统需要跟踪应变区域中所有特征点中的两对特征点，两对特征点的连线互相垂直并相交，或者跟踪三个特征点，三个特征点的连线构成“l”型的线段，总之3个或4个特征点会构成两互相垂直并相交的线段，进而通过两互相垂直并相交的线段的长度计算应变量并在达到设定应变量时反馈试验机停止冲压。并且，受材料在不同方向组织性能的差异，波纹度测试样品在两个互相垂直方向上的应变难易程度不同，波纹度等指标的测试标准要求波纹度测试样品在两个互相垂直方向上均达到规定应变，所以在根据两互相垂直线段计算出两个应变量后，以两个应变量中的较小者为判定对象。表现在本实施中，两对特征点为第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点，第一校验点及第二校验点构成一对特征点，第三校验点及第四校验点构成另一对特征点；或者当第一校验点与第三校验点重合、第一校验点与第四校验点重合、第二校验点与第三校验点重合及第二校验点与第四校验点重合中的任意一个条件满足时，仅具有3个特征点，即三个特征点的连线构成“l”型的线段。
57.基于上述分析，本实施例选择的校验点需要与视频控制系统跟踪的特征点相同，才能达到校验效果。
58.由于波纹度等指标的测试是对同一批次多个波纹度测试样品连续的测试，从而只需要在首个波纹度测试样品测试时检验视频控制系统，只要首个波纹度测试样品测试时检验视频控制系统满足要求，后续波纹度测试样品测试时便不需要对视频控制系统进行校验。步骤s1中，在首个波纹度测试样品应变区域的表面设定标识点，如图2所示，为应变区域内部分标识点，可采用油墨滚刷的方式设定。步骤s2和s4中，可通过游标卡尺测量第一初始长度和第二初始长度。步骤s3中，在选择3个或4个标识点后，便需要将选择的3个或4个标识点设定为波纹度测试样品应变视频控制系统的跟踪点，即特征点。
59.试验机冲压过程中，波纹度测试样品应变视频控制系统便会通过跟踪第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点来计算波纹度测试样品在两个互相垂直的方向上的应变量。设第一校验点与第二校验点的连线方向为第一方向，第三校验点与第四校验
点的连线方向为第二方向，波纹度测试样品应变视频控制系统计算出波纹度测试样品在第一方向和第二方向的两个应变量后，若两个应变量中的较小者达到设定应变量，则波纹度测试样品应变视频控制系统反馈试验机停止冲压。
60.冲压停止后，视频控制系统认为波纹度测试样品在两个互相垂直的方向上的应变量满足要求，而本实施例则需对视频控制系统的判断结果进行校验。从而待冲压停止后，需要再次测量第一应变长度和第二应变长度，根据第一初始长度及第一应变长度计算第一应变量，根据第二初始长度及第二应变长度计算第二应变量，第一应变量和第二应变量代表实际应变量，进而判断第一应变量和第二应变量中的较小者是否达到设定应变量，若是则视频控制系统的准确性满足要求，否则视频控制系统的准确性不满足要求。
61.上文提到，视频控制系统可跟踪3个或4个特征点，从而本实施例同样可选择3个或4个校验点，本实施例可优选3个校验点，即第一校验点及第二校验点中的一个与第三校验点及第四校验点中的一个重合，可以理解为四种情况：第一校验点与第三校验点重合；第一校验点与第四校验点重合；第二校验点与第三校验点重合；第二校验点与第四校验点重合。这样可省略其中一个校验点的选择过程，有利于加快校验速度。
62.本实施例中，步骤s5包括：
63.δl1＝(l2-l1)/l1，δl2＝(l4-l3)/l3；
64.δl1为第一应变量，l1为第一初始长度，l2为第一应变长度；
65.δl2为第二应变量，l3为第二初始长度，l4为第二应变长度。
66.容易理解，波纹度测试样品冲压应变后，校验点构成的两线段的长度会变长，即l2大于l1，l4大于l3。这样可根据上述公式实现第一应变量和第二应变量的获取。
67.由于在获取第一应变量和第二应变量后需要判断第一应变量和第二应变量中的较小者是否达到设定应变量，本实施例中步骤s6包括：若第一应变量不大于第二应变量，则判断第一应变量是否满足第一预设条件，若是则判断波纹度测试样品应变视频控制系统满足要求，否则判断波纹度测试样品应变视频控制系统不满足要求；若第一应变量大于第二应变量，则判断第二应变量是否满足第二预设条件，若是则判断波纹度测试样品应变视频控制系统满足要求，否则判断波纹度测试样品应变视频控制系统不满足要求。
68.其中，若第一应变量不大于第二应变量，存在两种情况：第一应变量等于于第二应变量，那么此时第一应变量和第二应变量均可作为两个应变量中较小者，既可判断第一应变量是否满足第一预设条件，也可判断第二应变量是否满足第一预设条件，实际上等同；第一应变量小于于第二应变量，那么此时应当断第一应变量是否满足第一预设条件。
69.其中，若对视频控制系统的准确性要求极高，那么第一预设条件应当为第一应变量等于设定应变量，第二预设条件应当为第二应变量等于设定应变量，相当于视频控制系统的准确性为100％，但实际使用中，视频控制系统的准确性很难达到100％，可允许一定的偏差，此时第一预设条件为：(δl1-α)/α＜β；第二预设条件为：(δl2-α)/α＜β；δl1为第一应变量，δl2为第二应变量，α为设定应变量，β为设定的偏差阈值。对于β，若取值过大，允许的视频控制系统准确性的偏差太大，即便校验判断视频控制系统满足要求，实则视频控制系统的准确性也不满足测试要求，则失去了校验的必要性；若取值过小，允许的视频控制系统准确性的偏差太小，可能校验判断视频控制系统不满足要求但实际上视频控制系统的准确性满足测试要求，同样失去了校验的必要性。本实施例可优选β的取值为5％，避免允许的
视频控制系统准确性的偏差太大或太小，保证了校验的必要性。
70.本实施例在一次校验实验中，波纹度测试样品带钢的厚度为1.2mm，尺寸为220mm
×
220mm，设定应变量α为3％，设定的偏差阈值β为5％。测得l1＝99.28mm，l3＝99.16mm，l2＝102.32mm，l4＝102.48mm，则δl1＝(102.32-99.28)/99.28＝3.06％，δl2＝(102.48-99.16)/99.16＝3.35％。δl1和δl2中的较小者为3.06％，由于3.06％小于5％，判断视频控制系统的准确性满足要求。这样在首个波纹度测试样品的测试过程中，判断视频控制系统的准确性满足要求，可使用视频控制系统继续后续样品的测试。
71.由上可知，本实施例通过测量计算得到波纹度测试样品在冲压停止后的实际应变量，并与视频控制系统反馈试验机停止冲压所遵循的设定应变量进行对比，可判断视频控制系统的准确性是否满足要求，实现了波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验。由于校验点可自由选择，第一初始长度和第二初始长度可达100mm，校验尺寸可达到100mm，完全覆盖测试区域，可满足在视频控制系统对应变区域尺寸为100mm的波纹度测试样品的测试过程中的校验。由于只需要在首个波纹度测试样品测试时检验视频控制系统，是在对首个波纹度测试样品进行测试的同时完成快速校验操作，消除了流程浪费，提升了测试效率。
72.本实施例还提供一种波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验装置，如图3所示，包括：
73.校验点设定模块，用于在波纹度测试样品应变区域的表面设定标识点，从标识点中选择第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点，第一校验点与第二校验点的连线垂直并相交于第三校验点与第四校验点的连线；
74.长度测量模块，用于测量第一校验点与第二校验点之间的距离并记为第一初始长度，测量第三校验点与第四校验点之间的距离并记为第二初始长度；
75.冲压控制模块，用于设定第一校验点、第二校验点、第三校验点及第四校验点为波纹度测试样品应变视频控制系统的跟踪点，控制试验机根据设定应变量对波纹度测试样品的应变区域进行冲压；
76.长度测量模块还用于待冲压停止后，再次测量第一校验点与第二校验点之间的距离并记为第一应变长度，再次测量第三校验点与第四校验点之间的距离并记为第二应变长度；
77.应变量计算模块，用于根据第一初始长度及第一应变长度计算第一应变量，根据第二初始长度及第二应变长度计算第二应变量；
78.判断模块，用于根据设定应变量、第一应变量及第二应变量判断波纹度测试样品应变视频控制系统是否满足要求。
79.本实施例的快速校验装置通过测量计算得到波纹度测试样品在冲压停止后的实际应变量，并与视频控制系统反馈试验机停止冲压所遵循的设定应变量进行对比，可判断视频控制系统的准确性是否满足要求，实现了波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验。由于校验点可自由选择，第一初始长度和第二初始长度可达100mm，校验尺寸可达到100mm，完全覆盖测试区域，可满足在视频控制系统对应变区域尺寸为100mm的波纹度测试样品的测试过程中的校验。由于只需要在首个波纹度测试样品测试时检验视频控制系统，是在对首个波纹度测试样品进行测试的同时完成快速校验操作，消除了流程浪费，提升了测试效率。
80.优选的，波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验装置中，第一校验点及第二校验点中的一个与第三校验点及第四校验点中的一个重合。这样可省略其中一个校验点的选择过程，有利于加快校验速度。
81.基于与前文所述的波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法同样的发明构思，本实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前文所述的波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法的任一方法的步骤。
82.其中，总线架构(用总线来代表)，总线可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线将包括由处理器代表的一个或多个处理器和存储器代表的存储器的各种电路链接在一起。总线还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口在总线和接收器和发送器之间提供接口。接收器和发送器可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。处理器负责管理总线和通常的处理，而存储器可以被用于存储处理器在执行操作时所使用的数据。
83.由于本实施例所介绍的电子设备为实施本技术实施例中波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法所采用的电子设备，故而基于本技术实施例中所介绍的波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法，本领域所属技术人员能够了解本实施例的电子设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该电子设备如何实现本技术实施例中的方法不再详细介绍。只要本领域所属技术人员实施本技术实施例中波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法所采用的电子设备，都属于本技术所欲保护的范围。
84.基于与上述波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法同样的发明构思，本技术还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质被执行时实现上述任一波纹度测试样品应变视频控制系统的快速校验方法。
85.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
86.本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
87.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
88.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计
算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
89.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
90.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。