一种混凝土收缩膨胀仪连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备领域，具体是一种混凝土收缩膨胀仪连接结构。


背景技术：

2.凝土收缩膨胀仪是用于测量混凝土试件在某一环境条件下，硬化过程中长度或体积发生变化的专用仪器，混凝土在遇到自然环境发生变化时，会产生膨胀及收缩现象，混凝土的膨胀及收缩都会引起墙体的开裂，影响混凝土耐久性评价的指标，因此对混凝土膨胀及收缩性的检测十分重要，在再生混凝土的检测过程中也需要用到混凝土收缩膨胀仪对再生混凝土进行检测。
3.根据中国专利号cn207336532u，提供了一种混凝土膨胀收缩仪，其技术方案要点包括左侧板和右侧板，左侧板和右侧板通过底座连接，所述左侧板和右侧板上均设有升降槽，所述升降槽的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块由滑移机构控制其在升降槽内上下滑动，所述左侧板上的移动块上固定螺纹连接有螺旋杆，右侧板上的移动块固定有百分表，本实用新型具有百分表和螺旋杆的高度可调，提高仪器适用范围的功能。
4.但是，上述专利在使用过程中，螺旋杆转动通过螺纹进行位移带动接触板与混凝土试件接触，接触后没有结构对螺旋杆进行固定，使得接触板容易受力发生位移对检测造成影响，需要有结构对螺旋杆进行固定，同时右侧板与底座固定时，通过定位螺栓转动产生压力进行固定，使得右侧板容易发生松动，需要有结构对右侧板与底座进行快速的连接固定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决需要有结构对螺旋杆进行固定和需要有结构对右侧板与底座进行快速的连接固定的问题，提供一种混凝土收缩膨胀仪连接结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土收缩膨胀仪连接结构，包括：
7.主体，包括底座、左侧板、右侧板、移动块、螺旋杆和旋转盘，所述左侧板固定连接于底座的顶端，所述右侧板滑动连接于底座的外壁，所述移动块滑动连接于左侧板的内壁，所述螺旋杆转动连接于移动块的外壁，所述旋转盘固定连接于螺旋杆的一端；
8.固定机构，包括活动杆、转动块、卡槽和卡块，所述活动杆滑动连接于旋转盘的外壁，所述转动块连接于移动块的顶端，所述卡槽设置于转动块的外壁，所述卡块连接于移动块的顶端和转动块的一侧；
9.定位机构，位于右侧板的外壁和内部，对右侧板和底座进行快速的固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与移动块之间连接有连接弹簧，所述旋转盘的外壁设置有限位槽，所述活动杆的一端连接有限位块，所述活动杆的内壁连接有活动丝杆，所述活动丝杆的一端与转动块相连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括活动槽、活动板、固定板、滑槽和固定槽，所述活动槽设置于右侧板的顶端，所述活动板转动连接于活动槽的内壁，所述固定板连接于右侧板的底部上端，所述滑槽设置于底座的外壁，所述固定槽设置于滑槽的顶端，所述活动槽的啊内壁位于活动板的一侧连接有限位柱，所述活动板的两端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一端连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外壁连接有固定块，所述固定块的顶端与固定板相连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的外壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与螺旋杆的外螺纹相贴合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的形状为环形，所述限位槽的内壁与限位块的外壁相贴合，所述卡槽设置有若干个，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相贴合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的内壁设置有内螺纹，所述活动丝杆的外螺纹与活动杆的内螺纹相贴合。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱的一端为半球面，所述限位柱与活动槽之间连接有限位弹簧，所述活动板的外壁与活动槽的内壁相贴合，所述固定槽的内壁与固定板的外壁相贴合。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的齿槽相啮合，所述第三齿轮的轮齿与第四齿轮的齿槽相啮合，所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述固定块的内螺纹与固定丝杆的外螺纹相贴合，所述固定块与固定板之间通过转轴进行连接，两个所述固定板之间通过转轴进行连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置固定机构，在对螺旋杆进行转动时，推动卡块位移出卡槽，取消对转动块的固定，转动螺旋杆带动旋转盘进行转动和位移，旋转盘位移带动活动杆进行位移，活动杆位移带动活动丝杆进行转动，活动丝杆转动带动转动块进行转动，至合适位置后，松开卡块，卡块受连接弹簧弹力作用位移进入卡槽对转动块进行固定，从而对螺旋杆进行固定，便于在螺旋杆转动后对螺旋杆进行固定；
19.2、通过设置定位机构，对右侧板进行固定时，推动右侧板至合适位置后，转动活动板至限位柱的另一侧，限位柱对活动板进行限位，活动板转动带动固定板位移进入固定槽，对右侧板进行固定，进行拆除时，转动活动板复位，带动固定板位移出固定槽，取消对右侧板的固定，便于对右侧板和底座进行快速的固定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型移动块的剖视图；
22.图3为本实用新型活动槽的结构示意图；
23.图4为本实用新型第一齿轮的安装示意图；
24.图5为本实用新型固定块的安装示意图。
25.图中：1、主体；101、底座；102、左侧板；103、右侧板；104、移动块；105、螺旋杆；106、旋转盘；2、固定机构；201、活动杆；202、转动块；203、卡槽；204、卡块；205、连接弹簧；206、限
位槽；207、限位块；208、活动丝杆；3、定位机构；301、活动槽；302、活动板；303、固定板；304、限位柱；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、第三齿轮；308、第四齿轮；309、固定丝杆；310、固定块；311、滑槽；312、固定槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种混凝土收缩膨胀仪连接结构，包括：
29.主体1，包括底座101、左侧板102、右侧板103、移动块104、螺旋杆105和旋转盘106，左侧板102固定连接于底座101的顶端，右侧板103滑动连接于底座101的外壁，移动块104滑动连接于左侧板102的内壁，螺旋杆105转动连接于移动块104的外壁，旋转盘106固定连接于螺旋杆105的一端；
30.固定机构2，包括活动杆201、转动块202、卡槽203和卡块204，活动杆201滑动连接于旋转盘106的外壁，转动块202连接于移动块104的顶端，卡槽203设置于转动块202的外壁，卡块204连接于移动块104的顶端和转动块202的一侧；
31.定位机构3，位于右侧板103的外壁和内部，对右侧板103和底座101进行快速的固定。
32.请着重参阅图1和图2，卡块204与移动块104之间连接有连接弹簧205，旋转盘106的外壁设置有限位槽206，活动杆201的一端连接有限位块207，活动杆201的内壁连接有活动丝杆208，活动丝杆208的一端与转动块202相连接，便于转动块202进行转动。
33.请着重参阅图1、图3、图4和图5，定位机构3包括活动槽301、活动板302、固定板303、滑槽311和固定槽312，活动槽301设置于右侧板103的顶端，活动板302转动连接于活动槽301的内壁，固定板303连接于右侧板103的底部上端，滑槽311设置于底座101的外壁，固定槽312设置于滑槽311的顶端，活动槽301的啊内壁位于活动板302的一侧连接有限位柱304，活动板302的两端连接有第一齿轮305，第一齿轮305的外壁连接有第二齿轮306，第二齿轮306的底端连接有第三齿轮307，第三齿轮307的外壁连接有第四齿轮308，第四齿轮308的一端连接有固定丝杆309，固定丝杆309的外壁连接有固定块310，固定块310的顶端与固
定板303相连接，便于对右侧板103和底座101进行快速的固定。
34.请着重参阅图1和图2，移动块104的外壁设置有螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与螺旋杆105的外螺纹相贴合，便于螺旋杆105转动同时通过螺纹进行位移。
35.请着重参阅图1和图2，限位槽206的形状为环形，限位槽206的内壁与限位块207的外壁相贴合，便于限位块207在限位槽206的内壁进行滑动，卡槽203设置有若干个，卡槽203的内壁与卡块204的外壁相贴合，便于卡槽203的内壁与卡块204的外壁贴合进行固定。
36.请着重参阅图1和图2，活动杆201的内壁设置有内螺纹，活动丝杆208的外螺纹与活动杆201的内螺纹相贴合，便于活动杆201位移带动活动丝杆208进行转动。
37.请着重参阅图1、图3、图4和图5，限位柱304的一端为半球面，限位柱304与活动槽301之间连接有限位弹簧，便于对活动板302进行限位，活动板302的外壁与活动槽301的内壁相贴合，便于活动板302在活动槽301内壁进行转动，固定槽312的内壁与固定板303的外壁相贴合，便于固定槽312的内壁与固定板303的外壁贴合进行固定。
38.请着重参阅图1、图3、图4和图5，第一齿轮305的轮齿与第二齿轮306的齿槽相啮合，便于第一齿轮305转动带动第二齿轮306进行转动，第三齿轮307的轮齿与第四齿轮308的齿槽相啮合，便于第三齿轮307转动带动第四齿轮308进行转动，固定块310的内壁设置有内螺纹，固定块310的内螺纹与固定丝杆309的外螺纹相贴合，便于固定丝杆309转动带动固定块310进行位移，固定块310与固定板303之间通过转轴进行连接，便于固定块310与固定板303进行相对转动，两个固定板303之间通过转轴进行连接，便于两个固定板303进行相对转动。
39.本实用新型的工作原理是：首先，在对螺旋杆105进行转动时，推动卡块204位移出卡槽203，取消对转动块202的固定，转动螺旋杆105带动旋转盘106进行转动和位移，旋转盘106位移带动活动杆201进行位移，活动杆201位移带动活动丝杆208进行转动，活动丝杆208转动带动转动块202进行转动，至合适位置后，松开卡块204，卡块204受连接弹簧205弹力作用位移进入卡槽203对转动块202进行固定，从而对螺旋杆105进行固定，便于在螺旋杆105转动后对螺旋杆105进行固定，对右侧板103进行固定时，推动右侧板103至合适位置后，转动活动板302至限位柱304的另一侧，限位柱304对活动板302进行限位，活动板302转动带动第一齿轮305进行转动，第一齿轮305转动带动第二齿轮306进行转动，第二齿轮306转动带动第三齿轮307进行转动，第三齿轮307转动带动第四齿轮308进行转动，第四齿轮308转动带动固定丝杆309进行转动，固定丝杆309转动带动两个固定块310相互靠近进行位移，固定块310位移带动固定板303位移进入固定槽312，对右侧板103进行固定，进行拆除时，转动活动板302复位，带动固定板303位移出固定槽312，取消对右侧板103的固定，便于对右侧板103和底座101进行快速的固定。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。