一种多清洁液混合的表面清洁装置的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种多清洁液混合的表面清洁装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，电动拖把等家用清洁类电器越来越受消费者欢迎，目前市场上的表面清洁装置的水箱大多只有一个腔体，这种单腔体的水箱只能盛放一种液体，例如水，当需要加入清洁剂等其他液体时，需要先将不同液体完成混合和搅拌等手动调配的工作，再将混合液体加入水箱，使用过程十分繁琐。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种多清洁液混合的表面清洁装置，用于实现清洁液体的自动混合。
4.本技术实施例提供了一种多清洁液混合的表面清洁装置，包括清洁构件、储液箱和泵体，所述泵体与所述储液箱连通，以向待清洁表面或者所述清洁构件提供清洁液，所述储液箱包括主腔室和副腔室，所述主腔室具有与所述泵体连通的第一出液口，所述副腔室包括第二出液口和用以控制所述第二出液口开闭的开关组件，所述第二出液口设于供液路径上，以使流动的清洁液流驱动所述开关组件打开所述第二出液口进行清洁液混合。
5.在一种可能的实施方式中，所述副腔室位于所述主腔室内，且通过所述第二出液口与所述主腔室连通。
6.在一种可能的实施方式中，所述副腔室独立于所述主腔室设置，并位于所述第一出液口与所述泵体的连通管路。
7.在一种可能的实施方式中，所述开关组件具有凸起部，所述凸起部的至少部分位于所述供液路径，当清洁液作用在所述凸起部时，所述开关组件能够打开所述第二出液口。
8.在一种可能的实施方式中，所述开关组件具有自由端和固定端，所述固定端与所述副腔室的侧壁连接，所述自由端能够相对于所述副腔室运动，所述凸起部位于所述自由端，所述凸起部具有第一表面和第二表面，所述第一表面设置于所述凸起部远离所述固定端的一侧，所述第二表面设置于所述凸起部靠近所述固定端的一侧；
9.当所述表面清洁装置处于第一状态时，所述第一表面位于所述凸起部远离所述第一出液口的一侧，所述第二表面位于所述凸起部朝向所述第一出液口的一侧。
10.在一种可能的实施方式中，所述副腔室能够相对于所述主腔室转动，以使所述表面清洁装置能够从第一状态切换至第二状态或从第二状态切换至第一状态；
11.当所述表面清洁装置处于第二状态时，所述第一表面位于所述凸起部朝向所述第一出液口的一侧，所述第二表面位于所述凸起部远离所述第一出液口的一侧。
12.在一种可能的实施方式中，所述开关组件的至少部分为弹性结构。
13.在一种可能的实施方式中，所述开关组件具有弹性复位件和挡板，所述弹性复位件与所述副腔室的侧壁连接，所述挡板与所述弹性复位件连接，所述弹性复位件用于驱动
所述挡板复位，以关闭所述第二出液口。
14.在一种可能的实施方式中，所述第二出液口设置于所述副腔室的底壁，且沿靠近所述第二出液口的方向，所述副腔室的底壁高度逐渐降低。
15.在一种可能的实施方式中，所述副腔室具有多个腔体，所述腔体均安装有所述开关组件。
16.本技术提供了一种多清洁液混合的表面清洁装置，包括清洁构件、储液箱和泵体，泵体与储液箱连通，以向待清洁表面或者清洁构件提供清洁液，储液箱设置有主腔室和副腔室，主腔室具有与泵体连通的第一出液口，副腔室包括第二出液口和用以控制第二出液口开闭的开关组件，第二出液口设于供液路径上，以使流动的清洁液流驱动开关组件打开第二出液口进行清洁液混合，通过泵体的作用驱动水流打开开关组件，可以使主腔室和副腔室内的液体进行自动混合，不需要手动操作，使表面清洁装置的使用更加便捷，有利于提高用户的使用感。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.图1为本技术所提供的一种多清洁液混合的表面清洁装置在第一实施例中的结构示意图；
19.图2为图1所示的一种多清洁液混合的表面清洁装置在第一种状态下的结构示意图；
20.图3为图1所示的一种多清洁液混合的表面清洁装置在第二种状态下的结构示意图；
21.图4为本技术所提供的一种多清洁液混合的表面清洁装置在第二实施例中的结构示意图；
22.图5为本技术所提供的一种多清洁液混合的表面清洁装置在一种具体实施例中的爆炸图；
23.图6为本技术所提供的一种多清洁液混合的表面清洁装置在第三实施例中的结构示意图。
24.附图标记：
25.1-主腔室；
26.11-第一出液口；
27.12-主腔室上盖；
28.121-安装孔；
29.13-主腔室下盖；
30.2-副腔室；
31.21-第二出液口；
32.3-开关组件；
33.31-凸起部；
34.311-第一表面；
35.312-第二表面；
36.32-固定端；
37.33-自由端；
38.4-供液路径；
39.5-弹性复位件；
40.6-挡板；
41.7-密封塞。
42.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
43.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
44.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
45.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
46.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
47.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
48.需要说明的是，本公开的表面清洁装置可以是带有把杆并且由用户手动操作的手持式清洁辊装置，例如手持式洗地机、手持式擦地机等。本公开的清洁装置还可以是具有驱动轮的清洁机器人，该清洁机器人能够根据自身存储的程序控制驱动轮行进，并控制清洁辊清洁地面。
49.如图1所示，一种多清洁液混合的表面清洁装置，包括清洁构件、储液箱和泵体，泵体与储液箱连通，以向待清洁表面或者清洁构件提供清洁液，储液箱设置有主腔室1和副腔室2，主腔室1具有与泵体连通的第一出液口11，表面清洁装置设置有供液路径4，当泵体工作时，能够通过供液路径4抽出储液箱的液体，供液路径4与第一出液口11连通。副腔室2包括第二出液口21和用以控制第二出液口21开闭的开关组件3，第二出液口21设于供液路径4上，以使流动的清洁液流驱动开关组件3打开第二出液口21进行清洁液混合。
50.储液箱具有主腔室1和副腔室2，用于盛放不同的液体，例如，主腔室1内的液体可以是清水，副腔室2内的液体可以是清洁液，主腔室1具有第一出液口11，第一出液口11与泵体连通，副腔室2设置有第二出液口21和用以控制第二出液口21开闭的开关组件3，且出液
口21设置在供液路径4上，主腔室1内的液体与副腔室2内的液体可以在供液路径4内进行混合，并通过供液路径4流向第一出液口11。在泵体的作用下，主腔室1内的清水可以形成流动的水流，当水流流经开关组件3时，由于副腔室2内的液体处于静止状态，开关组件3的两侧因水流的速度不同而存在压差，从而水流能够驱动开关组件3打开第二出液口21进行清水与清洁液的混合，混合后的液体可以通过供液路径4向待清洁表面或者清洁构件供应清洁液体。通过泵体的作用，驱动水流打开开关组件3，可以使主腔室1和副腔室2内的液体进行自动混合，不需要手动操作，使表面清洁装置的使用更加便捷，有利于提高用户的使用感。
51.在一种可能的实施方式中，副腔室2位于主腔室1内，且通过第二出液口21与主腔室1连通。
52.副腔室2设置在主腔室1内且副腔室2通过第二出液口21与主腔室1连通，主腔室1内的液体与副腔室2内的液体在主腔室1内进行混合，混合后的液体通过供液路径4在泵体的作用下从第一出液口11流出。副腔室2设置在主腔室1内有利于清洁装置内部结构的紧凑化，小型化，同时有利于不同液体间的均匀混合。
53.在一种可能的实施方式中，副腔室2可以独立于主腔室1设置，并位于第一出液口11与泵体之间的连通管路。
54.副腔室2能够独立于主腔室1单独设置，副腔室2位于第一出液口11与泵体的连通管路，主腔室1内的液体通过第一出液口11流出后与副腔室2内的液体在连通管路内进行混合，独立设置的副腔室2有利于实现多个副腔室2的选配与更换，以便于实现多个不同液体之间的混合，相较于将副腔室2设置于主腔室1内的方案，这样的设计能够降低副腔室2的液体混入主腔室1的可能，从而降低主腔室1和副腔室2的液体在储存时发生相互混合的可能，在使用时再进行混合。
55.在一种可能的实施方式中，开关组件3具有凸起部31，凸起部31的至少部分位于供液路径4，当清洁液作用在凸起部31时，开关组件3能够打开第二出液口21。
56.开关组件3具有凸起部31，凸起部31的至少部分位于供液路径4中，凸起部31用于增大开关组件3与清洁液的有效作用面积，当水流流经供液路径4时，水流能够作用在凸起部31上，使开关组件3能够打开第二出液口21，使副腔室2内的液体流出，与主腔室1内的液体混合。开关组件3能够在水流的作用下开启，而不需要采取手动操作的方式，从而使表面清洁装置的使用更加简易方便。
57.如图2所示，在一种可能的实施方式中，开关组件3具有自由端33和固定端32，固定端32与副腔室2的侧壁连接，自由端33能够相对于副腔室2运动，凸起部31位于自由端33，凸起部31具有第一表面311和第二表面312，第一表面311设置于凸起部31远离固定端32的一侧，第二表面312设置于凸起部31靠近固定端32的一侧；
58.当表面清洁装置处于第一状态时，第一表面311位于凸起部31远离第一出液口11的一侧，第二表面312位于凸起部31朝向第一出液口11的一侧。
59.开关组件3具有自由端33和固定端32，凸起部31位于自由端33且凸起部31具有第一表面311和第二表面312，由于固定端32与副腔室2的侧壁连接，所以当泵体抽水时，水流冲击第一表面311，自由端33受到水流的作用力，能够相对于副腔室2运动。
60.表面清洁装置具有第一状态，在第一状态下，第一表面311位于凸起部31远离第一出液口11的一侧，第二表面312位于凸起部31朝向第一出液口11的一侧，由于泵体与第一出
液口11连通，泵体驱动水流向第一出液口11的方向流动，此时水流能够冲击第一表面311，因此自由端33能够相对于副腔室2运动，从而开关组件3能够开启第二出液口21，使副腔室2内的液体能够与主腔室1内的液体混合，混合后的液体流向待清洁表面或者清洁构件以待使用。
61.如图3所示，在一种可能的实施方式中，副腔室2能够相对于主腔室1转动，以使表面清洁装置能够从第一状态切换至第二状态或从第二状态切换至第一状态；
62.当表面清洁装置处于第二状态时，第一表面311位于凸起部31朝向第一出液口11的一侧，第二表面312位于凸起部31远离第一出液口11的一侧。
63.表面清洁装置具有第二状态，在第二状态下，第一表面311位于凸起部31朝向第一出液口11的一侧，第二表面312位于凸起部31远离第一出液口11的一侧，此时在泵体的作用下，水流能够冲击第二表面312，而第一表面311不受水流的冲击，此时自由端33无法相对于副腔室2运动，从而开关组件3不能开启第二出液口21，主腔室1内的液体与副腔室2内的液体也无法混合。
64.表面清洁装置可以根据使用情况来选择第一状态和第二状态，且可以通过旋转副腔室2来实现第一状态与第二状态之间的切换。当表面清洁装置需要主腔室1内的液体与副腔室2内的液体的混合时，可以选用第一状态，此时水流使开关组件3能够开启第二出液口21，完成液体间的混合，当表面清洁装置不需要副腔室2内的液体时，可以选用第二状态，此时水流无法使开关组件3开启第二出液口21，表面清洁装置只能够使用主腔室1内的液体进行清洁。
65.在一种可能的实施方式中，开关组件3的至少部分为弹性结构。
66.弹性结构可以选用弹性体瓣膜，弹性体瓣膜的形状可以是圆形或者其他适合于开关组件3的形状。开关组件3的弹性结构可以受到弹性形变力的作用，在没有水流的作用时，弹性形变力能够使开关组件3恢复到初始的关闭状态，此时第二出液口21关闭，使主腔室1内的液体与副腔室2内的液体无法混合。弹性结构可以实现开关组件3的自动闭合，无需手动操作开关组件3。当没有水流作用时，即可使第二出液口21关闭，停止液体的混合。
67.如图4所示，在一种可能的实施方式中，开关组件3具有弹性复位件5和挡板6，弹性复位件5与副腔室2的侧壁连接，挡板6与弹性复位件5连接，弹性复位件5用于驱动挡板6复位，以关闭第二出液口21。
68.开关组件3具有弹性复位件5和挡板6，弹性复位件5与副腔室2的侧壁连接，挡板6与弹性复位件5连接，当泵体驱动水流流动时，水流作用于挡板6，此时开关组件3能够开启第二出液口21，使主腔室1内的液体与副腔室2内的液体混合。当泵体不工作，从而没有水流的作用时，弹性复位件5能够驱动挡板6复位，使开关组件3恢复到初始的关闭状态，此时第二出液口21关闭。弹性复位件在弹性形变力的作用下可以使挡板6复位，以此可以实现第二出液口21的自动闭合，利于表面清洁装置操作的快捷化。
69.在一种可能的实施方式中，第二出液口21设置于副腔室2的底壁，且沿靠近第二出液口21的方向，副腔室2的底壁高度逐渐降低。
70.副腔室2的底壁高度沿靠近第二出液口21的方向逐渐降低，以使第二出液口21处于相对较低的位置，从而使液体更容易地从副腔室2中内流出，与主腔室1中的液体进行混合。
71.如图5所示，在一种可能的实施方式中，表面清洁装饰设置有主腔室上盖12和主腔室下盖13，其中主腔室上盖12开设有安装孔121，副腔室2能够通过安装孔121安装于主腔室1，因此安装孔121对副腔室2起到定位与限位的作用。副腔室2具有密封塞7，密封塞7能够使液体存放于副腔室2中而不会溢出，使副腔室2内的液体只能够通过第二出液口21流出。
72.在一种可能的实施方式中，副腔室2具有多个腔体，腔体均安装有开关组件3。
73.如图6所示，副腔室2具有多个腔体，腔体均安装有开关组件3，此时不同腔体内可以盛放不同的液体，所有腔体的开关组件3都可以通过水流的作用开启，以此完成腔体内的液体与主腔室1内的液体的混合，此种液体的混合方式省去了手动调配混合各种不同液体的过程，便于表面清洁装置的操作与使用，优化了操作流程。
74.如图6所示，在一种可能的实施方式中，多个腔体在安装时，腔体的开关组件3可以反向设置，即部分腔体可以处于第一状态，部分腔体可以处于第二状态，因此当泵体抽水时，水流可以打开处于第一状态下的开关组件3，使液体进行混合，而处于第二状态下的开关组件3则不能够被打开，腔体内的液体无法与主腔室1内的液体进行混合。通过对不同腔体的设置，表面清洁装置可以选择不同的液体进行混合，从而能够适用于多种使用场合，提高表面清洁装置的利用率。
75.在一种可能的实施方式中，副腔室2可以设置有限位板，限位板上开设有不同面积的圆孔，各个圆孔间按照一定角度排列，限位板能够与副腔室2相对转动，限位板上的圆孔能够与第二出液口21对接，使副腔室2内的液体能够通过圆孔流出第二出液口21，与主腔室1内的液体进行混合。当第二出液口21对接不同面积的圆孔时，副腔室2内的液体流量也受到圆孔面积的限制，通过选择圆孔，从而来对液体的流量进行控制，以此来控制副腔室2内的液体与主腔室1内的液体的混合浓度。通过对混合液体的浓度进行控制，使表面清洁装置用途更加广泛。
76.本技术实施例提供了一种多清洁液混合的表面清洁装置，包括清洁构件、储液箱和泵体，泵体与储液箱连通，以向待清洁表面或者清洁构件提供清洁液，储液箱设置有主腔室1和副腔室2，主腔室1具有与泵体连通的第一出液口11，副腔室2包括第二出液口21和用以控制第二出液口21开闭的开关组件3，第二出液口21设于供液路径4上，以使流动的清洁液流驱动开关组件3打开第二出液口21进行清洁液混合，通过泵体的作用驱动水流打开开关组件3，可以使主腔室1和副腔室2内的液体进行自动混合，不需要手动操作，使表面清洁装置的使用更加便捷，有利于提高用户的使用感。
77.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。