一种水泥砂浆加工工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑原料加工领域，更具体的说是一种水泥砂浆加工工艺。


背景技术：

2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥 砂 水，根据需要配成的砂浆，建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆配合比1:3指体积比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为重量比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆，而现有技术中在搅拌水泥砂浆后不能对装置进行清洁。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种水泥砂浆加工工艺，具有在搅拌水泥砂浆后能对装置进行清洁的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种水泥砂浆加工工艺，该工艺包括以下步骤：
6.步骤一：预备多种原料，并进行添加；
7.步骤二：对多种原料进行混合；
8.步骤三；对混合好的水泥砂浆进行下料；
9.步骤四：清洁装置并进行水泥砂浆的收集。
10.水泥砂浆加工工艺还涉及一种水泥砂浆加工装置，该装置包括混合箱、进料管、下料管、封堵板和清洁板，混合箱的上端设置有多个进料管，混合箱的下端设置有下料管，混合箱的一侧设置有封堵板，混合箱内滑动有清洁板。
11.进一步的，该装置还包括托架、转架、辅板和转杆，混合箱的外壁上固接有托架和两个转架，封堵板上固接有两个辅板，其中一个辅板上固接有转杆，转杆转动在两个转架上。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1是加工水泥砂浆的工艺流程图；
14.图2是加工水泥砂浆的结构示意图；
15.图3是清洁混合箱的结构示意图；
16.图4是混合箱的结构示意图；
17.图5是混合水泥砂浆的结构示意图；
18.图6是图5另一方向的结构示意图；
19.图7是破碎原料的结构示意图；
20.图8是图7另一方向的结构示意图；
21.图9是开启和关闭混合箱的结构示意图；
22.图10是驱动封堵板转动的结构示意图。
具体实施方式
23.参考图1，详细说明加工水泥砂浆的工艺过程：
24.一种水泥砂浆加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：预备多种原料，并进行添加；步骤二：对多种原料进行混合；步骤三；对混合好的水泥砂浆进行下料；步骤四：清洁装置并进行水泥砂浆的收集。
25.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
26.参考图2、3和4，详细说明加工水泥砂浆时完全下料的实施过程：
27.一种水泥砂浆加工装置包括混合箱11，混合箱11为轴线水平的圆筒形，在混合箱11内进行水泥砂浆的混合加工后，水泥砂浆回自动向下流淌下料，最终集中在最低点的母线上，会有更少的水泥砂浆的残留，混合箱11的上端固定连接有多个进料管12，多个进料管12用于向混合箱11内添加原料，多个进料管12内均设置有调节阀，能够调节固定时间内多个进料管12内流出水泥砂浆原料的重量，混合箱11的下端设置有下料管13，下料管13的轴线位于混合箱11最低点所在的母线上，则通过下料管13下料，能够最少残留水泥砂浆进行下料，混合箱11的右侧设置有封堵板21，封堵板21将混合箱11的右侧阻挡，保证水泥砂浆在混合箱11内完成加工而不泄露，清洁板31设置在混合箱11的左侧，清洁板31能够在混合箱11内滑动，清洁板31能够将混合箱11的左侧封堵，保证混合箱11内加工水泥砂浆而不泄露，当下料时，可以通过驱动清洁板31滑动来推动加工的水泥砂浆下料，同时，清洁板31能够将混合箱11的内壁上的水泥砂浆刮下，完成对混合箱11的清洁，下料管13设置在靠近封堵板21的一侧，在清洁板31滑动时，能够保证更多的水泥砂浆进行下料。
28.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
29.参考图2，详细说明清洁封堵板上附着的水泥砂浆的实施过程：
30.混合箱11的外壁上固定连接有托架14和两个转架15，封堵板21上固定链接有两个辅板22，其中一个辅板22上固定连接有转杆23，转杆23转动连接在两个转架15上，转杆23能够带动封堵板21转动，当封堵板21进行转动时，混合箱11的右侧的边框会对封堵板21靠近混合箱11的一面进行刮除清洁，将封堵板21上附着的水泥砂浆刮下，最高效的收集加工出的水泥砂浆，在封堵板21的轴线与混合箱11的轴线重合时，封堵板21没有连接关系的一端与托架14接触，被托架14承托，托架14对封堵板21起到辅助固定的作用，使得封堵板21在封堵混合箱11时更加牢固。
31.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
32.参考图5、6、7和8，详细说明清洁板运动的实施过程：
33.混合箱11上固定连接有双环板51，双环板51上固定连接有导向架52，导向架52上通过螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32和清洁板31固定连接，螺纹杆32转动连接在滑动板33上，当滑动板33滑动时，滑动板33带动螺纹杆32滑动，螺纹杆32在导向架52上螺纹的导向下滑动的同时进行转动，螺纹杆32带动清洁板31进行螺纹状运动，清洁板31推动混合箱11内壁上的水泥砂浆进行下料，在进行混合加工水泥砂浆时，清洁板31的滑动能够调节混合箱11加工水泥砂浆的空间，当混合箱11内空间变小时，混合箱11内的水泥砂浆的上端面上升，反之下降，通过调节混合箱11内水泥砂浆加工的空间，能够促使水泥砂浆原料进行充分的
混合。
34.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
35.参考图6和8，详细说明驱动滑动板滑动的实施过程：
36.限位杆53固定连接在导向架52上，丝杆54转动连接在导向架52上，丝杆54固定连接在丝杆电机上，丝杆电机固定连接在导向架52上，丝杆54和滑动板33通过螺纹传动，滑动板33滑动连接在限位杆53上，启动丝杆电机，丝杆电机带动丝杆54转动，丝杆54通过螺纹驱动滑动板33在限位杆53上滑动，进而实现清洁板31的运动，完成对混合箱11内壁的清洁。
37.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
38.参考图5和6，详细说明混合水泥砂浆原料的实施过程：
39.混合架41转动连接在双环板51上，混合架41上固定连接有齿圈45，导向架52上固定连接有减速电机ⅰ，减速电机ⅰ的输出轴上固定连接有齿圈齿轮46，齿圈齿轮46和齿圈45啮合传动，清洁板31和混合架41滑动连接，当启动减速电机ⅰ时，减速电机ⅰ带动齿圈齿轮46转动，齿圈齿轮46啮合驱动齿圈45转动，齿圈45带动混合架41转动，混合架41对混合箱11内的原料进行混合，混合架41转动时带动清洁板31转动，清洁板31在转动时带动螺纹杆32转动，螺纹杆32在导向架52上螺纹导向下进行轴向的运动，因此清洁板31在转动时在轴向上发生运动，进而改变混合箱11内加工水泥砂浆的空间，改变水泥砂浆的液面高度，配合混合架41转动，充分混合水泥砂浆原料，完成对水泥砂浆的加工，减速电机ⅰ能够进行正转和反转，使得清洁板31进行往复运动，加快水泥砂浆的混合速度。
40.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
41.参考图8，详细说明防止水泥砂浆泄露的实施过程：
42.混合架41和双环板51之间设置有转动密封，在混合架41带动清洁板31进行转动对水泥砂浆原料进行混合时，不能够在混合架41和双环板51之间出现水泥砂浆的泄露，造成混合架41转动时卡死，无法完成对水泥砂浆的混合加工，影响装置的使用，影响水泥砂浆的加工。
43.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
44.参考图7，详细说明破碎较大的原料进行混合的实施过程：
45.混合架41上滑动连接有多个滑套43，多个滑套43和混合架41之间均固定连接有弹簧42，多个滑套43上均固定连接有链锤44，当混合架41转动时带动多个链锤44进行运动，多个链锤44在运动过程中对原料进行混合的同时对原料进行敲打和锤击，将原料中存在的较大的原料锤碎，防止较大的原料将下料管13堵死，无法进行下料，在混合架41转动过程中，清洁板31推动多个滑套43滑动，压缩多个弹簧42，从而推动多个链锤44滑动，使得链锤44充分破碎混合箱11内水泥砂浆的原料，当清洁板31复位时，多个压缩的弹簧42推动多个滑套43复位，进而实现多个链锤44复位。
46.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
47.参考图7和8，详细说明清洁混合箱内壁的实施过程：
48.清洁板31上固定连接有清洁圈61，清洁圈61上设置有多个齿，当清洁板31转动时，清洁板31带动清洁圈61转动，清洁圈61上的齿将附着在混合箱11内壁上的水泥砂浆铲下，当遇到固化在混合箱11内壁上的水泥砂浆时，驱动清洁圈61反复进给就能够将固化的水泥砂浆铲下，加强对混合箱11内壁的清洁能力，保证混合箱11内壁的清洁。
49.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
50.参考图9和10，详细说明驱动封堵板打开和关闭的实施过程：
51.转杆23上固定连接有开关齿轮24，导向架52上固定连接有气缸71，气缸71上固定连接有齿条72，齿条72滑动连接在限位架73上，限位架73起到稳固齿条72的作用，保证齿条72可靠的滑动，限位架73固定连接在两个转架15上，齿条72和开关齿轮24啮合传动，当加工完水泥砂浆后，打开下料管13进行下料收集，当混合箱11内水泥砂浆自动流淌完成后，驱动清洁板31和清洁圈61运动，对混合箱11内壁进行清洁，然后启动气缸71，气缸71带动齿条72滑动，齿条72啮合驱动开关齿轮24转动，开关齿轮24带动转杆23转动，转杆23带动封堵板21转动进行封堵板21的清洁，当封堵板21完全打开后，可以人工对清洁板31、清洁圈61和混合架41进行清洁。