一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层及制备方法与流程

技术特征：
1.一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：由下列质量百分比的原料制成：沥青40～55％，氯丁胶乳10～15％，消泡改性剂3～5％，乳化剂0.5～4％，十二水硫酸铝钾0.4％～0.8％、甲基硅酸钠2％～4％、偶联剂1％～2％、硅酸钠水溶液11％～14％、去离子水2.2％～35.1％。2.根据权利要求1所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：所述乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯磺酸钠一种或复配使用。3.根据权利要求2所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：脂肪醇聚氧乙烯醚优选为为moa-7、moa-9。4.根据权利要求1所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷a151、乙烯基三甲氧基硅烷a171和乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷a172。5.根据权利要求1所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：所述消泡改性剂为聚醚改性有机硅。6.根据权利要求1所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：所述硅酸钠水溶液为波美度35～40的硅酸钠水溶液。7.根据权利要求1中所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于：具体的制备操作步骤如下：第一步，配置高渗透基液；在转速50～100r/min的搅拌条件下，将甲基硅酸钠2％～6％，十二水硫酸铝钾0.4～1.2％加入30％～20％蒸馏水中，搅拌10～15min后，加入消泡剂0.05-2％，转速调整为50r/min，再搅拌3～5min后静置；第二步，合成高渗透乳化皂液；在高渗透基液中顺序加入脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯磺酸钠0.5～5％，氯丁胶乳10～15％，偶联剂0.6％，硅酸钠水溶液11％～14％，并保持150～200r/min转速搅拌15～20min，并升温至60～80℃；第三步，将40～65％的基质或改性沥青于160～165℃下加热至融溶状态，加入氯丁胶乳10～15％作为改性稀释剂，以转速500r/min的高速搅拌条件下，搅拌15min～20min；第四步，将第二步得到的高渗透乳液皂液与第三步得到沥青产品，依次注入乳化设备中，通过剪切、碾磨、搅拌3～10min，保证沥青颗粒粒径在3～8um,得到高渗透型防水粘结层材料。8.根据权利要求7所述的一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层，其特征在于，根据下列公式调整各组分用量,计算分散体系体积稳定参数并根据判别公式评定产品稳定性；式中：为分散体系体积稳定参数，体积稳定参数临界值，取值为0.45；a为粒子平均半径，f为法拉第常数，值为9.64853399
×
104c/mol；r为气体常数，值为8.314j/(mol
·
k)；t为绝对温度值；ε
i
为各组分介电常数，c
i
为各组分摩尔浓度，z
i
为各组分绝对化学价。

技术总结
本发明公开了一种混凝土桥面高渗透型防水粘结层及制备方法，由下列原料制成：沥青、氯丁胶乳、消泡改性剂、乳化剂、十二水硫酸铝钾、甲基硅酸钠2％～4％、偶联、硅酸钠水溶液、去离子水，首先用甲基硅酸钠、十二水硫酸铝钾、消泡剂配置高渗透基液，再用乳化剂、偶联剂、硅酸钠水溶液与高渗透基液合成高渗透乳化皂液；然后将沥青与改性稀释剂加热搅拌配置沥青产品，最后将高渗透乳液皂液与沥青产品，经过乳化设备通过剪切、碾磨、搅拌得到高渗透型防水粘结层材料。本发明通过渗透到混凝土内部与之反应形成整体性防护层，具有表面粘度小、渗透性强、稳定性好，延伸率高、粘结性能好等特点，施工工艺简单，产品储存稳定性高。产品储存稳定性高。


技术研发人员：牛京涛 陈修和 任园 张玉斌 王春红 鲍世辉 方肖立 王祥彪 于恒峰 谢敏 岳新凯
受保护的技术使用者：公路交通节能与环保技术及装备交通运输行业研发中心
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/2/6