一种柔性金属铠装野战光缆的制作方法

1.本发明涉及野战光缆技术领域，尤其涉及一种柔性金属铠装野战光缆。


背景技术：

2.野战光缆是专门为野战和复杂环境下需快速布线或反复收放使用条件下使用而设计的无金属光缆，具有重量轻、方便携带；抗张力、抗压力、强重比高；柔软性好，易弯曲；耐油、耐磨、阻燃，适用温度范围广等特点。适用于军用野外通信系统快速布线或反复收放；雷达、航空和舰船布线；油田、矿山、港口、电视现场转播、通信线路抢修等条件严酷的场合。传统的野战光缆大多数采用金属铠装的方式，通过金属铠装层抵挡外界环境的冲击破坏力，然而，金属铠装层虽提高了光缆的强度，但也增加了光缆的韧性，存在光缆不易弯曲、布线困难的问题。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有技术中的不足之处，本发明提供了一种柔性好且具有极强的机械性能的柔性金属铠装野战光缆及其制作方法。
4.本发明采用如下的技术方案：一种柔性金属铠装野战光缆，包括缆芯层，所述缆芯层内设单根光纤或多根光纤及部分填充物，缆芯层外依次包覆有螺旋铠装管、钢丝绳股铠装层和外护层，其中，所述螺旋铠装管的厚度为0.15mm-0.3mm，螺旋间隙为0.05mm-0.15mm；所述钢丝绳股铠装层为多股相互绞合的钢丝绳股，绞合节距为30mm-70mm，所述钢丝绳股可选地采用单股绳、捻距为10mm～20mm的双捻绳、三捻绳中的任一种、任意两种或任意三种的组合。
5.作为优化方案，所述螺旋铠装管、钢丝绳股铠装层之间还设有柔性护套层，所述柔性护套层的壁厚为0.4mm-1.5mm，所述柔性护套层采用聚乙烯、聚氨酯、硅橡胶或氟塑料中的任一种材质制成。
6.作为优化方案，每股所述钢丝绳股采用碳素钢、不锈钢或涂塑钢中的任一种材质制成。
7.作为优化方案，所述外护层采用的材料为聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中的任一种。
8.本发明还提供了一种柔性金属铠装野战光缆的制作方法，包括以下步骤：
9.压制0.5mm的不锈钢丝形成厚度为0.15mm-0.3mm的钢带；
10.将所述单根或多根光纤经过放线架放线进入数控制管机；
11.在所述数控制管机内放入压丝后的所述钢带，通过螺旋铠装模具后形成所述螺旋铠装管，并绕制在所述单根或多根光纤的外部；
12.采用高温挤塑工艺在所述螺旋铠装管外挤塑一层壁厚为0.4mm～1.5mm的柔性护套层；
13.将多根钢丝绳经绞合工艺形成所述钢丝绳股铠装层绕制在所述柔性护套层外，绞
合节距控制在30mm-70mm；
14.在所述钢丝绳股铠装层外层采用涂覆机涂覆聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中任一种材料形成所述外护层。
15.与现有技术相比，本发明的优点在于：
16.本发明采用螺旋铠装管和钢丝绳股铠装层的双重铠装结构设计，解决了铠装光缆刚性强、柔性差的问题，螺旋铠装管由于间隙的存在，类似金属弹簧，避免了不锈钢管的刚性，使金属管具有柔性特点，钢丝绳股铠装层采用多根细钢丝捻制而成，能够在保证强度的同时也具有一定的柔性。
附图说明
17.图1为本发明柔性金属铠装野战光缆的实施例1的剖面图；
18.图2为本发明柔性金属铠装野战光缆的实施例2的剖面图；
19.其中，1-缆芯层、2-螺旋铠装管、3-钢丝绳股铠装层、4-外护层、5-柔性护套层。
具体实施方式
20.以下，为了便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
21.在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本发明实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
22.实施例1：
23.请参阅图1，为本发明柔性金属铠装野战光缆的实施例的剖面图，柔性金属铠装野战光缆包括缆芯层1、螺旋铠装管2、钢丝绳股铠装层3和外护层4，其中，缆芯层1内设单根光纤或多根光纤及部分填充物，螺旋铠装管2包裹在缆芯层1的外侧，钢丝绳股铠装层3包裹在螺旋铠装管2的外侧，外护层4包裹在钢丝绳股铠装层3的外侧。螺旋铠装管的厚度为0.15mm-0.3mm，螺旋间隙为0.05mm-0.15mm，钢丝绳股铠装层为多股相互绞合的钢丝绳股，多股钢丝绳股之间的绞合节距为30mm-70mm，本实施例中，钢丝绳股可选地采用单股绳、捻距为10mm-20mm的双捻绳、三捻绳中的任一种、任意两种或任意三种的组合。每股所述钢丝绳股采用碳素钢、不锈钢或涂塑钢中的任一种材质制成，外护层采用聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中的任一种材料制成。
24.实施例2：
25.请参阅图2，为本发明柔性金属铠装野战光缆的实施例2的剖面图，本实施例与实施例1的主要区别在于，在螺旋铠装管2、钢丝绳股铠装层3之间还增加了一层柔性护套层5，用于增大野战光缆的整体柔性，柔性护套层5的壁厚为0.4mm-1.5mm，柔性护套层5可采用聚乙烯、聚氨酯、硅橡胶或氟塑料中的任一种材质制成。
26.发明柔性金属铠装野战光缆制作方法如下：首先通过压丝制作不锈钢带，通过采用0.5mm的不锈钢丝进行压丝形成壁厚为0.2mm的不锈钢带，然后将单根或多根光纤经过放线架放线进入数控制管机，将压丝后的钢带在数控制管机内经过过螺旋铠装模具后形成螺
旋铠装管2绕制在光纤外部，控制螺旋铠装管2间隙控制为0.05mm-0.15mm，实现柔性螺旋铠装管2的制作，螺旋铠装管2内部由于存在间隙，类似金属弹簧，避免了不锈钢管的刚性，使金属管具具有柔性特点，采用高温挤塑工艺在所述螺旋铠装管2外挤塑一层壁厚为0.4mm-1.5mm的柔性护套层5，将多根镀锌碳素钢进行捻制工艺制作钢丝绳股，钢丝绳股的捻距控制为10mm-20mm，将捻制后的钢丝绳股通过铠装绞合工艺制作成钢丝绳股铠装层3绕制在柔性护套层5外，在钢丝绳股铠装层3外层采用涂覆机涂覆聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中任一种材料形成外护层4，完成具有超柔性的高强度钢丝绳野战光缆的制作，本制作方法采用将钢丝绳股进行铠装，钢丝绳股由多根细钢丝捻制而成，在保证强度的同时能具有了一定的柔性。
27.本发明采用螺旋铠装管和钢丝绳股铠装层的双重铠装结构设计，解决了铠装光缆刚性强、柔性差的问题，螺旋铠装管由于间隙的存在，类似金属弹簧，避免了不锈钢管的刚性，使金属管具有柔性特点，钢丝绳股铠装层采用多根细钢丝捻制而成，能够在保证强度的同时也具有一定的柔性。
28.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种柔性金属铠装野战光缆，包括缆芯层(1)，所述缆芯层(1)内设单根光纤或多根光纤及部分填充物，其特征在于，所述缆芯层(1)外依次包覆有螺旋铠装管(2)、钢丝绳股铠装层(3)和外护层(4)，其中，所述螺旋铠装管的厚度为0.15mm-0.3mm，螺旋间隙为0.05mm-0.15mm；所述钢丝绳股铠装层为多股相互绞合的钢丝绳股，绞合节距为30mm-70mm，所述钢丝绳股可选地采用单股绳、捻距为10mm-20mm的双捻绳、三捻绳中的任一种、任意两种或任意三种的组合。2.根据权利要求1所述的柔性金属铠装野战光缆，其特征在于，所述螺旋铠装管(2)、钢丝绳股铠装层(3)之间还设有柔性护套层(5)，所述柔性护套层(5)的壁厚为0.4mm-1.5mm，所述柔性护套层(5)采用聚乙烯、聚氨酯、硅橡胶或氟塑料中的任一种材质制成。3.根据权利要求2所述的柔性金属铠装野战光缆，其特征在于，每股所述钢丝绳股采用碳素钢、不锈钢或涂塑钢中的任一种材质制成。4.根据权利要求3所述的柔性金属铠装野战光缆，其特征在于，所述外护层(4)采用的材料为聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中的任一种。5.一种如权利要求2-4中任一项所述的柔性金属铠装野战光缆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：压制0.5mm的不锈钢丝形成厚度为0.15mm-0.3mm的钢带；将所述单根或多根光纤经过放线架放线进入数控制管机；在所述数控制管机内放入压丝后的所述钢带，通过螺旋铠装模具后形成所述螺旋铠装管(2)，并绕制在所述单根或多根光纤的外部；采用高温挤塑工艺在所述螺旋铠装管(2)外挤塑一层壁厚为0.4mm-1.5mm的柔性护套层(5)；将多根钢丝绳经绞合工艺形成所述钢丝绳股铠装层(3)绕制在所述柔性护套层(5)外，绞合节距控制在30mm-70mm；在所述钢丝绳股铠装层(3)外层采用涂覆机涂覆聚乙烯、聚氨酯、橡胶或氟塑料中任一种材料形成所述外护层(4)。

技术总结
本发明公开了一种柔性金属铠装野战光缆及制作方法，涉及野战光缆技术领域，包括缆芯层，缆芯层内设单根光纤或多根光纤，外依次包覆有螺旋铠装管、钢丝绳股铠装层和外护层，其中，螺旋铠装管的厚度为0.15mm-0.3mm，螺旋间隙为0.05mm-0.15mm，钢丝绳股铠装层为多股相互绞合的钢丝绳股，绞合节距为30mm-70mm，钢丝绳股可选地采用单股绳、捻距为10mm～20mm的双捻绳、三捻绳中的任一种、任意两种或任意三种的组合。本发明采用螺旋铠装管和钢丝绳股铠装层的双重铠装结构设计，解决了铠装光缆刚性强、柔性差的问题，螺旋铠装管由于间隙的存在，类似金属弹簧，避免了不锈钢管的刚性，使金属管具有柔性特点，钢丝绳股铠装层采用多根细钢丝捻制而成，能够在保证强度的同时也具有一定的柔性。的柔性。的柔性。


技术研发人员：阚杰 张培良 马黎 李猛 林志强 陈大鹏 刘挺 黄俊 任聪 冉宏祥 刘泸阳 苏文贵
受保护的技术使用者：中国人民解放军96911部队
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/6