一种预绞丝缠绕导线修补工具的制作方法

本发明涉及预绞丝缠修补工具领域，具体涉及一种预绞丝缠绕导线修补工具。

背景技术

在电力线路中钢芯铝绞线受外力损害或恶劣气候影响容易发生产生断股现象，当断股根数较少，铝股损伤面积占总面积较少时，常采用预绞丝缠绕修补法对受损钢芯铝导线进行结构加固。目前使用预绞丝修补导线时主要采用单股螺旋型金属预绞丝逐根缠绕在导线外层。因修补导线需要的预绞丝根数较多，使用预绞丝时整组数量一般为13、14、15、16根，手工单根缠绕耗费时间较长，且收工缠绕预绞丝会导致施工工艺质量偏低、施工效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预绞丝缠绕导线修补工具，解决了预绞丝修补时人工操作单根导致速度慢且工艺质量偏低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种预绞丝缠绕导线修补工具，包括可调节宽度的夹持部件，夹持部件上设置有卡接件，夹持部件上还设置有手柄；还包括用于卡接预绞丝的预绞丝卡环，预绞丝卡环上设置有用于卡接预绞丝的多个预绞丝卡槽，预绞丝卡环成组使用，一组预绞丝卡环拼接后中间具有夹接导线的环；预绞丝卡环上设置有的预绞丝卡槽开口端与卡接件适配卡接。

本装置是这样使用的：在修补预绞丝时，将预绞丝卡到预绞丝卡环的预绞丝卡槽里，将预绞丝卡环的多个预绞丝卡槽均卡上预绞丝，预绞丝卡环上的预绞丝卡槽全卡上预绞丝后，再将预绞丝卡环卡接到夹持部件上；夹持部件上设置的卡接件与预绞丝卡环上的预绞丝卡槽开口相适配，用于预绞丝卡环卡接夹持部件，夹持部再将一组预绞丝卡环夹紧，夹在需要修补的导线上；本装置使用时是两套一起使用，需要修补的位置两端分别夹上本装置，则本装置安装好后分别向两边转动完成预绞丝的修补，完成修补后，将装置直接从预绞丝的端部取下，在将夹持件松开，取下整个装置；

进一步地，对于使用预绞丝时整组数量为13、14、15、16根，预绞丝卡环有多种规格，使用时选择对应的预绞丝卡环使用，将预绞丝一次性全部铰到导线表面，一次性完成修补工作，相对现有手工一根一根缠绕，既提高工作效率，又能保证每根预绞丝绞力相同、操作工艺更优。

进一步地，夹持部件包括固定部与活动部，固定部包括固定钳口，固定钳口与手柄一体设置；活动部包括活动钳口，活动钳口通过调节部连接于固定部上。活动部设置在固定部上，活动部通过调节部来调节；夹持部夹接预绞丝卡环时，需要将活动部打开，将一侧的固定部先卡接到预绞丝卡环上，再利用调节部调节活动部，直至整个夹持部卡紧整个预绞丝卡环。

进一步地，钳口为环形状，卡接件设置在钳口内部，卡接件设置为预绞丝卡环卡扣。设置预绞丝卡环卡扣可以直接卡接到预绞丝卡槽的开口处。

进一步地，调节部设置为调节涡轮结构。调节涡轮相对来说比较好使用，只需要将手简单拨动即可达到调节活动部的效果，对于高空作业来说比较方便。

进一步地，预绞丝卡环设置为与环形状内圈适配的半圆环，半圆环的外圈上设置预绞丝卡槽，预绞丝卡槽开口宽度大于预绞丝卡槽底端宽度。预绞丝卡槽的开口宽度大于底端宽度主要是为了方便将预绞丝放入预绞丝卡槽内部。

进一步地，预绞丝卡环卡扣的凸起顶部侧面设置有连接凸起，预绞丝卡槽开口上与预绞丝卡环卡扣连接的部分设置有连接凹槽，连接凸起与连接凹槽适配。连接凸起和连接凹槽的设置是为了补充预绞丝卡环卡扣与预绞丝卡槽开口之间配合后连接，加强稳定性，特别是松开钳口后防止预绞丝卡环直接掉落的问题。

进一步地，预绞丝卡槽上设置有可用于将预绞丝限制在预绞丝卡槽底部的回弹机构。回弹机构设置为凸轮结构，凸轮结构上装有弹簧片，弹簧片压紧凸轮，凸轮与预绞丝卡槽底部以及侧壁可围合成一个容纳预绞丝的容纳部。

进一步地，预绞丝卡槽的内壁上设置有安装回弹机构的安装腔，预绞丝进入预绞丝卡槽内部时，回弹机构压回至安装腔。保证回弹机构不会妨碍预绞丝进入预绞丝卡槽内部。

回弹机构的原理是：一个凸轮片安装在安装腔的内部，安装腔可以容纳整个凸轮，提轮通过转动轴安装到安装腔的侧壁上，凸轮上安装的弹簧片将凸轮抵接在预绞丝卡槽内，且安装腔的侧壁会对凸轮形成限位，凸轮的静止状态是：凸轮的一侧转动连接在安装腔的内部，安装腔内部侧壁上抵接的弹簧片可以使得凸轮转动至远离预绞丝卡槽侧壁的一侧，凸轮与容纳部的侧壁以及底部形成容纳部，靠近凸轮一侧的容纳部的开口小于预绞丝的直径，或者没有开口，预绞丝直接抵接在预绞丝卡槽内侧上。在卡接进入预绞丝时，预绞丝直接件凸轮拨动至安装腔的内部，凸轮不会妨碍预绞丝进入预绞丝卡槽，在预绞丝进入预绞丝卡槽后，预绞丝进入容纳部，凸轮上不再承力，则凸轮会被弹簧片压回到原来的位置，将容纳部封住，保证预绞丝进入容纳部后，不会在掉落出来。

进一步地，预绞丝卡环的内环上设置防磨软层。预绞丝卡环的外环上设置预绞丝卡槽连接预绞丝，预绞丝卡环的内环卡接导线，为了防止在转动预绞丝卡环时损坏导线，所以将卡环的内片上设置防磨软层。

进一步地，手柄上设置有过线孔。高空作业时为了防止装置意外掉落，在手柄上设置过线孔可以挂接到操作人员身上或者导线上，防止坠落的危险。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

一种预绞丝缠绕导线修补工具，设置有预绞丝卡环，预绞丝卡环上设置有多个预绞丝卡槽，每个预绞丝卡槽里都可以卡接预绞丝，可以一次性操作多根预绞丝，解决人工单根操作四度慢的问题，并且预绞丝卡环上设置有多个卡槽，可以连接多根预绞丝，修补后多根预绞丝也不会产生太大的缝隙。

附图说明

为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本发明实施例提供的本装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的本装置的夹持部件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的本装置的预绞丝卡环的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的本装置的调节部的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的本装置的连接凸起和连接凹槽处的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定钳口，2-活动钳口，3-手柄，301-过线孔，4-调节部，5-预绞丝卡环，501-凸轮，502-转动轴，503-预绞丝卡槽，504-连接凹槽，505-安装腔，6-预绞丝卡环卡扣，601-连接凸起。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例

本发明提供了一种预绞丝缠绕导线修补工具，如图1-图5所示，包括可调节宽度的夹持部件，夹持部件上设置有卡接件，夹持部件上还设置有手柄3；还包括用于卡接预绞丝的预绞丝卡环5，预绞丝卡环5上设置有用于卡接预绞丝的多个预绞丝卡槽503，预绞丝卡环5成组使用，一组预绞丝卡环5拼接后中间具有夹接导线的环；预绞丝卡环5上设置有的预绞丝卡槽503开口端与卡接件适配卡接。

本装置是这样使用的：在修补预绞丝时，将预绞丝卡到预绞丝卡环5的预绞丝卡槽503里，将预绞丝卡环5的多个预绞丝卡槽503均卡上预绞丝，预绞丝卡环5上的预绞丝卡槽503全卡上预绞丝后，再将预绞丝卡环5卡接到夹持部件上；夹持部件上设置的卡接件与预绞丝卡环5上的预绞丝卡槽503开口相适配，用于预绞丝卡环5卡接夹持部件，夹持部再将一组预绞丝卡环5夹紧，夹在需要修补的导线上；本装置使用时是两套一起使用，需要修补的位置两端分别夹上本装置，则本装置安装好后分别向两边转动完成预绞丝的修补，完成修补后，将装置直接从预绞丝的端部取下，在将夹持件松开，取下整个装置。

在本实施例中，对于使用预绞丝整组数量为13、14、15、16根时，预绞丝卡环5有多种规格，使用时选择对应的预绞丝卡环使用，将预绞丝一次性全部铰到导线表面，一次性完成修补工作，相对现有手工一根一根缠绕，既提高工作效率，又能保证每根预绞丝绞力相同、操作工艺更优。

在本实施例中，夹持部件包括固定部与活动部，固定部包括固定钳口1，固定钳口1与手柄3一体设置；活动部包括活动钳口2，活动钳口2通过调节部4连接于固定部上。活动部设置在固定部上，活动部通过调节部4来调节；夹持部夹接预绞丝卡环5时，需要将活动部打开，将一侧的固定部先卡接到预绞丝卡环5上，再利用调节部4调节活动部，直至整个夹持部卡紧整个预绞丝卡环5。

在本实施例中，钳口为环形状，卡接件设置在钳口内部，卡接件设置为预绞丝卡环卡扣6。设置预绞丝卡环卡扣6可以直接卡接到预绞丝卡槽503的开口处。

在本实施例中，调节部4设置为调节涡轮结构。调节涡轮相对来说比较好使用，只需要将手简单拨动即可达到调节活动部的效果，对于高空作业来说比较方便。

在本实施例中，预绞丝卡环5设置为与环形状内圈适配的半圆环，半圆环的外圈上设置预绞丝卡槽503，预绞丝卡槽503开口宽度大于预绞丝卡槽503底端宽度。预绞丝卡槽503的开口宽度大于底端宽度主要是为了方便将预绞丝放入预绞丝卡槽503内部。

在本实施例中，预绞丝卡环卡扣6的凸起顶部侧面设置有连接凸起601，预绞丝卡槽503开口上与预绞丝卡环卡扣6连接的部分设置有连接凹槽504，连接凸起601与连接凹槽504适配。连接凸起601和连接凹槽504的设置是为了补充预绞丝卡环卡扣6与预绞丝卡槽503开口之间配合后连接，加强稳定性，特别是松开钳口后防止预绞丝卡环5直接掉落的问题。

在本实施例中，预绞丝卡槽503上设置有可用于将预绞丝限制在预绞丝卡槽503底部的回弹机构。回弹机构设置为凸轮501结构，凸轮501结构上装有弹簧片，弹簧片压紧凸轮501，凸轮501与预绞丝卡槽503底部以及侧壁可围合成一个容纳预绞丝的容纳部。

在本实施例中，预绞丝卡槽503的内壁上设置有安装回弹机构的安装腔505，预绞丝进入预绞丝卡槽503内部时，回弹机构压回至安装腔505。保证回弹机构不会妨碍预绞丝进入预绞丝卡槽503内部。

回弹机构的原理是：一个凸轮501片安装在安装腔505的内部，安装腔505可以容纳整个凸轮501，提轮通过转动轴502安装到安装腔505的侧壁上，凸轮501上安装的弹簧片将凸轮501抵接在预绞丝卡槽503内，且安装腔505的侧壁会对凸轮501形成限位，凸轮501的静止状态是：凸轮501的一侧转动连接在安装腔505的内部，安装腔505内部侧壁上抵接的弹簧片可以使得凸轮501转动至远离预绞丝卡槽503侧壁的一侧，凸轮501与容纳部的侧壁以及底部形成容纳部，靠近凸轮501一侧的容纳部的开口小于预绞丝的直径，或者没有开口，预绞丝直接抵接在预绞丝卡槽503内侧上。在卡接进入预绞丝时，预绞丝直接件凸轮501拨动至安装腔505的内部，凸轮501不会妨碍预绞丝进入预绞丝卡槽503，在预绞丝进入预绞丝卡槽503后，预绞丝进入容纳部，凸轮501上不再承力，则凸轮501会被弹簧片压回到原来的位置，将容纳部封住，保证预绞丝进入容纳部后，不会在掉落出来。

在本实施例中，预绞丝卡环5的内环上设置防磨软层。预绞丝卡环5的外环上设置预绞丝卡槽503连接预绞丝，预绞丝卡环5的内环卡接导线，为了防止在转动预绞丝卡环5时损坏导线，所以将卡环的内片上设置防磨软层。

在本实施例中，手柄3上设置有过线孔301。高空作业时为了防止装置意外掉落，在手柄3上设置过线孔301可以挂接到操作人员身上或者导线上，防止坠落的危险。

本装置的预绞丝卡环5结构与夹持部分开使用，预绞丝卡环5用来单独卡接预绞丝，卡接好后再将夹持部分安装上去，对于实际使用来说非常方便；具体有几个点：1.预绞丝卡槽503卡接相对于以前直接穿孔的方式来说，简单便捷，且不容易伤操作人员的手。2.预绞丝卡环5与夹持部取下，夹持部的重量不会在高中作业中增加负担，使用起来更加方便，安全。3.预绞丝卡槽503可以同时卡接数根预绞丝，从而完成对多根预绞丝的同时预紧，修补比较完整，且明显提高操作效率。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。