一种低表面阻力的涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布领域，尤其涉及一种低表面阻力的涤纶布。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，聚酯纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶的生产过程包括聚酯熔体合成和熔体纺丝两部分。合成聚酯的原料为聚对苯二甲酸和乙二醇，主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得。石油加热裂解得到甲苯、二甲苯和乙烯等，经化学加工后可得到对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯及乙二醇。在早期涤纶生产中由于对苯二甲酸不易精制，曾用对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料。涤纶的物理性质有如下特点：1、颜色：涤纶一般为乳白色并带有丝光；2、表面及横截面形状，常规涤纶表面光滑，横截面近于圆形；3、密度：涤纶在完全无定形时，密度为1.333g/cm3，完全结晶时为1.455g/cm3；4、回潮率：标准状态下涤纶回潮率为0.4％；5、热性能：涤纶的软化点t为230-240℃，熔点tm为255-265℃，分解点t为300℃左右。涤纶在火中能燃烧，发生卷曲，并熔成珠，有黑烟及芳香味；6、耐光性：其耐光性仅次于腈纶；7、电性能：涤纶因吸湿性低，故其导电性差，在-100～ 160℃范围内的介电常数为3.0～3.8，是一种优良的绝缘体。
3.传统的涤纶布性能较差，和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点，无法满足正常的使用需求，因此为了解决上述部分问题，我们提出了一种低表面阻力的涤纶布。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种低表面阻力的涤纶布，解决了现有的涤纶布性能较差，无法满足使用需求的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低表面阻力的涤纶布，包括涤纶布主体，所述涤纶布主体的内侧和外侧分别连接有防水层和涂层，且所述防水层远离涤纶布主体的一侧连接有抗风保暖层，所述抗风保暖层的内侧连接有内衬层；
7.所述涂层远离涤纶布主体的一侧连接有银系抗菌层，且所述银系抗菌层远离涂层的一侧连接有防晒层，所述防晒层远离银系抗菌层的一侧连接有透气层，且所述透气层远离防晒层的一侧连接有抗阻层。
8.作为优选的，所述涂层为二氧化钛涂层。
9.作为优选的，所述防晒层包括陶瓷纤维和聚酯纤维，且所述防晒层由陶瓷纤维和聚酯纤维交织而成。
10.作为优选的，所述透气层包括经向棉线和纬向棉线，且所述经向棉线和纬向棉线
横纵错位交织，且两根经向棉线与两根纬向棉线的交织位置处形成几何形状为方形的透气孔。
11.作为优选的，所述内衬层为玻璃纤维内衬层。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过在传统涤纶布主体上设置内衬层以及抗风保暖层，从而使得该涤纶布使用时的舒适度提高，并且通过银系抗菌层以及二氧化钛涂层，能够有效的提高该涤纶布的抗菌性能，使其使用时的安全性能得到提高，通过防晒层的陶瓷纤维与聚酯纤维的交织使得该涤纶布的防晒性能得到提高，并且通过经向棉线与纬向棉线的编织，使其透气性得到提高，同时通过抗阻层的设置能够提高该涤纶布的丝滑性，使其表面阻力减小，提高其抗阻性能，相较于传统的天然纤维，该涤纶布使用范围更加广泛，能够大大的满足使用者的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种低表面阻力的涤纶布的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种低表面阻力的涤纶布的防晒层的结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种低表面阻力的涤纶布的透气层的结构示意图。
17.图中标号：1、内衬层；2、抗风保暖层；3、防水层；4、涤纶布主体；5、涂层；6、银系抗菌层；7、防晒层；71、陶瓷纤维；72、聚酯纤维；8、透气层；81、经向棉线；82、纬向棉线；9、抗阻层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1，一种低表面阻力的涤纶布，包括涤纶布主体4，涤纶布主体4的内侧和外侧分别连接有防水层3和涂层5，涂层5为二氧化钛涂层，且防水层3远离涤纶布主体4的一侧连接有抗风保暖层2，抗风保暖层2的内侧连接有内衬层1，内衬层1为玻璃纤维内衬层，通过在传统涤纶布主体上设置内衬层以及抗风保暖层，从而使得该涤纶布使用时的舒适度提高。
20.参照图1-3，涂层5远离涤纶布主体4的一侧连接有银系抗菌层6，通过银系抗菌层以及二氧化钛涂层，能够有效的提高该涤纶布的抗菌性能，使其使用时的安全性能得到提高，且银系抗菌层6远离涂层5的一侧连接有防晒层7，防晒层7包括陶瓷纤维71和聚酯纤维72，且防晒层7由陶瓷纤维71和聚酯纤维72交织而成，通过防晒层的陶瓷纤维与聚酯纤维的交织使得该涤纶布的防晒性能得到提高，防晒层7远离银系抗菌层6的一侧连接有透气层8，透气层8包括经向棉线81和纬向棉线82，且经向棉线81和纬向棉线82横纵错位交织，且两根经向棉线81与两根纬向棉线82的交织位置处形成几何形状为方形的透气孔，且透气层8远离防晒层7的一侧连接有抗阻层9，通过经向棉线与纬向棉线的编织，使其透气性得到提高，同时通过抗阻层的设置能够提高该涤纶布的丝滑性，使其表面阻力减小，提高其抗阻性能。
21.该涤纶布相较于传统的涤纶布以及天然纤维，具有一定的防水、防晒、抗菌、透气以及抗阻性能，使其使用范围更加广泛，能够满足使用者的使用需求。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低表面阻力的涤纶布，包括涤纶布主体(4)，其特征在于，所述涤纶布主体(4)的内侧和外侧分别连接有防水层(3)和涂层(5)，且所述防水层(3)远离涤纶布主体(4)的一侧连接有抗风保暖层(2)，所述抗风保暖层(2)的内侧连接有内衬层(1)；所述涂层(5)远离涤纶布主体(4)的一侧连接有银系抗菌层(6)，且所述银系抗菌层(6)远离涂层(5)的一侧连接有防晒层(7)，所述防晒层(7)远离银系抗菌层(6)的一侧连接有透气层(8)，且所述透气层(8)远离防晒层(7)的一侧连接有抗阻层(9)。2.根据权利要求1所述的一种低表面阻力的涤纶布，其特征在于，所述涂层(5)为二氧化钛涂层。3.根据权利要求1所述的一种低表面阻力的涤纶布，其特征在于，所述防晒层(7)包括陶瓷纤维(71)和聚酯纤维(72)，且所述防晒层(7)由陶瓷纤维(71)和聚酯纤维(72)交织而成。4.根据权利要求1所述的一种低表面阻力的涤纶布，其特征在于，所述透气层(8)包括经向棉线(81)和纬向棉线(82)，且所述经向棉线(81)和纬向棉线(82)横纵错位交织，且两根经向棉线(81)与两根纬向棉线(82)的交织位置处形成几何形状为方形的透气孔。5.根据权利要求1所述的一种低表面阻力的涤纶布，其特征在于，所述内衬层(1)为玻璃纤维内衬层。

技术总结
本实用新型公开了一种低表面阻力的涤纶布，涉及涤纶布领域，针对现有的涤纶布性能较差，无法满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括涤纶布主体，所述涤纶布主体的内侧和外侧分别连接有防水层和涂层，且所述防水层远离涤纶布主体的一侧连接有抗风保暖层，所述抗风保暖层的内侧连接有内衬层，所述涂层远离涤纶布主体的一侧连接有银系抗菌层，且所述银系抗菌层远离涂层的一侧连接有防晒层，所述防晒层远离银系抗菌层的一侧连接有透气层，且所述透气层远离防晒层的一侧连接有抗阻层。本实用新型结构新颖，且该涤纶布相较于传统的天然纤维能够大大的提高其抗菌性能以及防水性能，提高该涤纶布使用时的舒适度，并且能够提高其抗阻性能。性能。性能。


技术研发人员：劳飞强
受保护的技术使用者：苏州拓巨纺织科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/28