一种具有防护机构的选煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种具有防护机构的选煤装置。


背景技术：

2.原煤主要作动力用，用作工业原料和民用原料，在需求上也越来越大，对于原煤生产厂，在处理原煤上效率也要求越来越高，通常会有选煤的流程，根据煤的大小需求进行分选，就会用到选煤装置，然而现有的选煤装置存在以下问题：
3.现有的选煤装置，在使用的过程中物料在进料进口倒入时会产生一定的灰尘，而粉尘弥漫而对工作人员造成伤害，需要设置防护机构对粉尘进行吸收，进而对人员进行防护，且在进料时和选煤上，易在进料口与分选网上造成堵塞的现象，为保证装置的正常运行，需要对进料口与分选网进行防堵塞处理，以及对装置内部的残留的煤进行清扫。
4.所以我们提出了一种具有防护机构的选煤装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护机构的选煤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的选煤装置不便于粉尘吸收而对人员进行防护，且不便于对进料口与分选网进行防堵塞处理，同时不便于对装置的内部进行清扫的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有防护机构的选煤装置，设置的外壳稳定放置于地面上，且所述外壳的顶部两侧对称安装有进料口，并且外壳的顶面中部安装有电机，而且电机的输出端连接有轴杆，同时轴杆贯穿轴连接于外壳的内部；
8.分选板，安装于所述外壳的内侧中部，且分选板的中部贯穿轴连接有轴杆；
9.包括：
10.防护套，安装于轴杆的外侧，且位于分选板与外壳的顶部之间，且防护套的外侧等角度轴连接有横杆，并且横杆的外端部轴连接于外壳的内壁上；
11.竖杆，轴连接于外壳顶部的两侧，且外壳的顶部安装有吸尘组件，并且吸尘组件的端部与集尘箱相连接，而且集尘箱安装于外壳的顶部后侧；
12.安装板，固定于分选板中部的底部，且安装板的外侧连接有活动杆。
13.优选的，所述轴杆的中部安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的端部安装有横杆，并且锥齿连接件位于防护套的内部，而且横杆的外侧等角度安装有翻转板，同时翻转板与分选板均设置为倾斜状结构，使得轴杆转动后就会通过锥齿连接件带动横杆进行转动，横杆转动后就会带动翻动板进行转动，进而对加快煤的分选。
14.优选的，所述轴杆的顶部套设有全齿轮，且全齿轮的外侧连接有半齿轮，并且半齿轮套设于竖杆的底部，而且竖杆与外壳的顶部之间安装有扭力弹簧，同时竖杆的中部套设有敲击杆，使得轴杆转动后就会带动全齿轮进行转动，全齿轮转动后就会与半齿轮进行啮合，进而带动竖杆进行转动，且会对扭力弹簧进行反转，从而带动敲击杆进行往复转动。
15.优选的，所述竖杆通过全齿轮、扭力弹簧和半齿轮构成往复转动结构，且竖杆与敲击杆运动状态一致，并且敲击杆的长度大于敲击杆到进料口的距离，使得敲击杆转动后就会对进料口进行敲击，进而房主物料堵塞在进料口处。
16.优选的，所述轴杆的下部嵌入式贯穿轴连接于安装板中，且轴杆的外侧等角度固定有凸块，且凸块的间隙处连接有活动杆，并且活动杆位于分选板的下方，而且活动杆横穿于限位槽中，同时限位槽开设于安装板的侧面，所述活动杆与限位槽之间安装有复位弹簧，使得轴杆转动后就会带动凸块进行同步转动，凸块转动后就会与活动杆进行挤压，进而带动活动杆压缩复位弹簧而向限位槽的外侧移动，进而对分选板进行撞击。
17.优选的，所述活动杆通过凸块和复位弹簧与限位槽之间构成弹性伸缩结构，且活动杆设置为“l”字形结构，并且凸块设置为外凸圆弧的三角形状结构，使得活动杆移动后就会使分选板产生振动，从而将堵塞在分选板上的物料抖落下来。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该具有防护机构的选煤装置；
20.1、通过设置的轴杆、全齿轮、竖杆、扭力弹簧、半齿轮、敲击杆、吸尘组件和集尘箱，使得轴杆转动后就会带动全齿轮进行转动，全齿轮转动后就会与外侧的半齿轮进行啮合，进而带动竖杆进行转动，进而对扭力弹簧进行反转，进而就会带动吸尘组件对进料口处的粉尘进行摆动吸收，从而避免粉尘弥漫而被工作人员所吸收，进而对人员进行防护，并且竖杆转动后还会同步带动敲击杆进行转动，敲击杆就会对进料口进行敲击，进而使得进料口中的物料可以快速的进入到外壳的内部，防止堵塞；
21.2、通过设置的轴杆、分选板、锥齿连接件、横杆、翻转板和清扫板，使得轴杆转动后就会通过锥齿连接件带动横杆进行转动，横杆转动后就会带动翻转板进行转动，从而对煤进行均匀翻动，进而便于分选板进行分选，且轴杆底部的清扫板也会同步对外壳内侧底部的空间进行清洁，防止煤碎屑残留在内部；
22.3、通过设置的轴杆、凸块、活动杆、限位槽和复位弹簧，使得轴杆转动后就会带动凸块进行转动，凸块转动后就会间歇性的与活动杆发生挤压，活动杆就会压缩复位弹簧而在限位槽中进行往复的伸缩移动，从而对分选板的底部进行撞击，进而防止物料堵塞在分选板的空隙处。
附图说明
23.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图2为本实用新型敲击杆俯视结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型凸块仰视结构示意图。
28.图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、轴杆；5、分选板；6、安装板；7、防护套；8、锥齿连接件；9、横杆；10、翻转板；11、全齿轮；12、竖杆；13、扭力弹簧；14、半齿轮；15、敲击杆；16、吸尘组件；17、集尘箱；18、凸块；19、活动杆；20、限位槽；21、复位弹簧；22、清扫板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护机构的选煤装置，设置的外壳1稳定放置于地面上，且外壳1的顶部两侧对称安装有进料口2，并且外壳1的顶面中部安装有电机3，而且电机3的输出端连接有轴杆4，同时轴杆4贯穿轴连接于外壳1的内部；
31.分选板5，安装于外壳1的内侧中部，且分选板5的中部贯穿轴连接有轴杆4；
32.包括：
33.防护套7，安装于轴杆4的外侧，且位于分选板5与外壳1的顶部之间，且防护套7的外侧等角度轴连接有横杆9，并且横杆9的外端部轴连接于外壳1的内壁上；
34.竖杆12，轴连接于外壳1顶部的两侧，且外壳1的顶部安装有吸尘组件16，并且吸尘组件16的端部与集尘箱17相连接，而且集尘箱17安装于外壳1的顶部后侧；
35.安装板6，固定于分选板5中部的底部，且安装板6的外侧连接有活动杆19。
36.轴杆4的中部安装有锥齿连接件8，且锥齿连接件8的端部安装有横杆9，并且锥齿连接件8位于防护套7的内部，而且横杆9的外侧等角度安装有翻转板10，同时翻转板10与分选板5均设置为倾斜状结构。轴杆4的顶部套设有全齿轮11，且全齿轮11的外侧连接有半齿轮14，并且半齿轮14套设于竖杆12的底部，而且竖杆12与外壳1的顶部之间安装有扭力弹簧13，同时竖杆12的中部套设有敲击杆15。竖杆12通过全齿轮11、扭力弹簧13和半齿轮14构成往复转动结构，且竖杆12与敲击杆15运动状态一致，并且敲击杆15的长度大于敲击杆15到进料口2的距离，如图1-3所示，首先，启动电机3，而后将待选的煤从进料口2倒入到外壳1的内部，电机3启动后就会带动轴杆4进行转动，轴杆4转动后就会带动全齿轮11进行转动，全齿轮11转动后就会与外侧的半齿轮14进行啮合，进而就会带动半齿轮14进行转动，半齿轮14转动后就会带动竖杆12进行同步转动，竖杆12就会反向扭力弹簧13而进行转动，进而就会带动竖杆12顶部的吸尘组件16进行转动，当全齿轮11与半齿轮14不啮合时，扭力弹簧13就会由于弹力作用而带动竖杆12进行回转，进而带动吸尘组件16进行回转，以此往复，进而就会带动吸尘组件16进行左右摆动，进而对进料口2所产生的粉尘进行吸收，避免弥漫而对人员的健康造成伤害，吸尘组件16吸收的粉尘会集中收集在集尘箱17中进行收集，并且竖杆12转动的同时还会带动中部的敲击杆15进行同步转动，敲击杆15就会对进料口2进行敲击，防止物料堵塞在进料口2中，而后物料就会落入到分选板5上，轴杆4转动的同时，其中部安装的锥齿连接件8就会带动横杆9进行转动，横杆9转动后就会带动翻转板10进行翻转，进而对煤进行均匀翻动，加快煤分选的效率，大颗粒的杂质就会留在分选板5上，而煤则会落入在外壳1的内侧底部。
37.轴杆4的下部嵌入式贯穿轴连接于安装板6中，且轴杆4的外侧等角度固定有凸块18，且凸块18的间隙处连接有活动杆19，并且活动杆19位于分选板5的下方，而且活动杆19横穿于限位槽20中，同时限位槽20开设于安装板6的侧面，活动杆19与限位槽20之间安装有复位弹簧21。活动杆19通过凸块18和复位弹簧21与限位槽20之间构成弹性伸缩结构，且活
动杆19设置为“l”字形结构，并且凸块18设置为外凸圆弧的三角形状结构，如图1和图4-5所示，并且轴杆4转动时还会带动凸块18进行同步转动，凸块18转动后就会与活动杆19进行间歇性的持续挤压，进而就会带动活动杆19压缩复位弹簧21而在限位槽20中进行伸缩滑动，活动杆19滑动后就会对分选板5产生撞击力，从而使分选板5产生振动，进而将堵塞在分选板5上的物料都落下来，从而对分选板5进行防堵塞处理，同时轴杆4的底部安装的清扫板22可以对外壳1的内侧底部的空间进行清洁，防止物料残留在外壳1的内部，分选完成后，打开外壳1的外侧中部与前侧底部的箱门即可将煤与杂质分别取出收集。
38.工作原理：在使用该具有防护机构的选煤装置时，如图1-5所示，首先，通过轴杆4带动全齿轮11转动，而后全齿轮11与半齿轮14的间歇性啮合就会带动竖杆12反转扭力弹簧13而带动吸尘组件16进行摆动吸尘，同时带动敲击杆15对进料口2进行敲击，防止进料口2堵塞，并且轴杆4通过锥齿连接件8带动横杆9和翻转板10进行转动，进而加快煤的分选效率，同时轴杆4转动后，会通过凸块18与活动杆19、复位弹簧21以及限位槽20的共同作用，对分选板5进行防堵塞处理，且清扫板22会在轴杆4的带动下对外壳1的内部进行清洁，从而完成一系列工作。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。