一种高层建筑深基坑支护桩的制作方法

1.本实用新型属于支护桩技术领域，更具体地说，特别涉及一种高层建筑深基坑支护桩。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，基坑就是为进行建筑物地下结构的施工由地面向下开挖出的空间。
3.而基坑支护桩则是基坑挖掘完成后所需保持稳定的保护桩，通过保护桩对挖掘的基坑进行稳定，防止基坑倒塌，因此，基坑支护桩的设置尤为重要。
4.如申请号：cn201921932598.2公开了一种高层建筑深基坑支护桩，该支护桩通过设置支护钢板、移动侧翼支护、移动背板支护、型容纳腔室以及其他组件的设置，在使用时利用支护钢板交替支撑在浇筑基桩的内外两侧，提高了支护桩防渗性能的同时，增强了支护桩的抗弯性能；利用支护钢板取代以往施工过程中使用的防渗帷幕，加快了工程进度。
5.但是类似于上述申请的支护桩目前还存在以下几点不足：一个是，支护组件单一，使得装置整体稳定性不高；再者是，不方便对装置进行拆卸，增加了工作人员的劳动强度。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高层建筑深基坑支护桩，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高层建筑深基坑支护桩，以解决现有技术中，支护组件单一，使得装置整体稳定性不高与不方便对装置进行拆卸，增加了工作人员的劳动强度的问题。
8.本实用新型一种高层建筑深基坑支护桩的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种高层建筑深基坑支护桩，包括两组安装板，两组所述安装板内穿设有两组固定桩，两组所述安装板上设置有两组加强板，两组所述加强板上均开设有多个固定孔，多个所述固定孔均穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述固定孔穿设在所述安装板上，所述加强板两侧均穿设有固定组件，两组所述安装板之间设置有支撑柱，所述支撑柱两端设置有连接组件。
10.进一步的，所述固定组件包括安装孔，所述安装孔开设在所述加强板两侧，所述安装孔内穿设有安装筒，所述安装筒周侧开设有三组方形槽，所述安装筒内穿设有转动杆，所述转动杆上设置有连接头，所述转动杆周侧设置有三组固定座，三组所述固定座上均穿设有倒刺，所述倒刺穿设在所述方形槽内。
11.进一步的，所述连接组件包括连接板，所述连接板设置在所述支撑柱的两端，所述
连接板上设置有两组固定筒，两组所述固定筒内穿设有拉杆与复位弹簧，所述拉杆上设置有挤压片，所述挤压片与所述复位弹簧接触，所述拉杆穿设在两组所述安装板上。
12.进一步的，两组所述安装板上开设有多个调节孔，多个调节孔均匀的分布在两组所述安装板上，所述紧固螺栓穿设在其中一个所述调节孔内。
13.进一步的，两组所述安装板一端设置有多组固定钉，多组所述固定钉均匀的分布在两组所述安装板一端。
14.进一步的，所述固定桩底端设置有锥形头，所述锥形头的材质为钢材。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.通过安装板、固定桩、支撑柱与固定组件的设置，在使用时，通过安装板对基坑的坑壁进行固定，并通过固定桩将安装板进行固定，并通过固定组件上的倒刺对安装板进行进一步的固定，支撑柱则是对两面坑壁进行支撑，通过上述零件与组件的设置，解决了装置支护组件单一，使得装置整体稳定性不高的问题。
17.通过连接组件的设置，当需要将支撑柱拆除时，拉动拉杆，让拉杆从安装板内移出，移出后将支撑柱进行推动，让支撑柱与对应两面坑壁上的安装板脱离接触，通过该组件的设置，能够更加方便对装置进行拆卸，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体图;
19.图2为本实用新型的爆炸图;
20.图3为本实用新型固定组件示意图;
21.图4为本实用新型连接组件示意图;
22.图5为图2中a区域的放大示意图;
23.图6为图2中b区域的放大示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、安装板；2、加强板；3、固定桩；4、锥形头；5、固定钉；6、调节孔；7、转动杆；8、安装孔；9、紧固螺栓；10、安装筒；11、连接头；12、支撑柱；13、连接；14、固定筒；15、复位弹簧；16、挤压片；17、拉杆；18、方形槽；19、固定座；20、倒刺；21、固定孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图6所示：
31.本实用新型提供一种高层建筑深基坑支护桩，包括两组安装板1，两组安装板1内穿设有两组固定桩3，两组安装板1上设置有两组加强板2，两组加强板2上均开设有多个固定孔21，多个固定孔21均穿设有紧固螺栓9，紧固螺栓9穿过固定孔21穿设在安装板1上。
32.通过安装板1对基坑的坑壁进行支撑，防止基坑的倒塌造成事故，固定桩3卡设在安装板1内，对安装板1进行固定，同时加强板2与安装板1连接，对对安装板1以及固定桩3进行支撑，通过上述零件的设置，让装置的稳定性更高。
33.加强板2两侧均穿设有固定组件，固定组件包括安装孔8，安装孔8开设在加强板2两侧，安装孔8内穿设有安装筒10，安装筒10周侧开设有三组方形槽18，安装筒10内穿设有转动杆7，转动杆7上设置有连接头11，转动杆7周侧设置有三组固定座19，三组固定座19上均穿设有倒刺20，倒刺20穿设在方形槽18内。
34.将加强板2安装在安装板1上后，将固定组件穿设进安装孔8内，穿设后通过外接转动设备与转动杆7上的连接头11进行连接，同时进行转转动，让转动杆7带动固定座19上的倒刺20从安装筒10上的方形槽18内移出，让倒刺20嵌入进坑壁上，将加强板2固定在安装板1上，同时该组件也对安装板1进行固定，通过该组件的设置，解决了装置稳定性不高的问题。
35.两组安装板1之间设置有支撑柱12，支撑柱12两端设置有连接组件;连接组件包括连接板13，连接板13设置在支撑柱12的两端，连接板13上设置有两组固定筒14，两组固定筒14内穿设有拉杆17与复位弹簧15，拉杆17上设置有挤压片16，挤压片16与复位弹簧15接触，拉杆17穿设在两组安装板1上。
36.支撑柱12对相对应的两组坑壁进行支撑，对坑壁的安装板1安装完成后，对支撑柱12进行安装，安装时，将支撑柱12上的连接板13与安装板1的对齐，并拉动拉杆17，让拉杆17收缩进固定筒14内，同时将支撑柱12推动，当推动当一定位置后，松开拉杆17，让拉杆17穿设进安装板1内，对支撑柱12进行安装，通过该组件的设置，解决了装置能够方便工作人员安装与拆卸，降低了工作人员的劳动强度。
37.参考如图2，两组安装板1上开设有多个调节孔6，多个调节孔6均匀的分布在两组安装板1上，紧固螺栓9穿设在其中一个调节孔6内；多个调节孔6方便紧固螺栓9将加强板2安装在安装板1上。
38.参考如图1，两组安装板1一端设置有多组固定钉5，多组固定钉5均匀的分布在两组安装板1一端，多组固定钉5能将安装板1固定在坑壁上，让安装板1更加稳定。
39.参考如图1，固定桩3底端设置有锥形头4，锥形头4的材质为钢材；锥形头4的设置，方便工作人员将固定桩3穿设进地底。
40.本实施例的具体使用方式与作用：使用该装置时，首先将安装板1安装在坑壁上，通过安装板1上的固定钉5能够让安装板1的安装更加稳定，安装后将固定桩3在安装板1上安装，并将加强板2通过紧固螺栓9与固定在安装板1上，同时能够对固定桩3起到限位的作用，防止固定桩3倾倒，将加强板2安装后，继续对固定组件进行安装，通过固定组件进一步
的对安装板1、固定桩3、加强板2固定，保证装置整体的稳定性，在安装固定组件时，将固定组件穿设进安装孔8内，通过外接转动设备与转动杆7上的连接头11进行连接，同时进行转转动，让转动杆7带动固定座19上的倒刺20从安装筒10上的方形槽18内移出，让倒刺20嵌入进坑壁上；
41.当固定组件安装完成后，对支撑柱12进行安装，在安装时通过连接组件进行快速安装，将支撑柱12上的连接板13与安装板1的对齐，并拉动拉杆17，让拉杆17上的挤压片16对复位弹簧15进行挤压，同时收缩进固定筒14内，将支撑柱12进行推动，当推动当一定位置后，松开拉杆17，拉杆17受到复位弹簧15的推力而穿设进安装板1内，通过拉杆17的拉动对支撑柱12安装，从而能够快速的对支撑柱12安装，该组件也方便对支撑柱12进行拆卸；通过上述组件与零件的设置，解决了装置支护组件单一，使得装置整体稳定性不高与不方便对装置进行拆卸，增加了工作人员的劳动强度的问题。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。