一种高承压组合式钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种高承压组合式钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，广泛运用于建筑建设中。
3.钢结构在组合连接的过程中，一般是由连接件、螺栓与螺母配合直接连接的，然而钢结构之间直接连接，在其中一个钢结构在受压时会直接作用到其它钢结构上，会对钢结构的连接处造成冲击，影响钢结构之间连接的稳定性，为此，我们提出一种高承压组合式钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高承压组合式钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高承压组合式钢结构，包括，
6.钢结构组件，包括下钢结构与上钢结构，所述上钢结构安装在下钢结构的顶端；以及，
7.连接机构，所述上钢结构通过连接机构安装在下钢结构的顶端上，
8.其中，所述连接机构包括固定套设在下钢结构外壁的下安装框，所述上钢结构底部壁安装有上安装框，所述上安装框与下安装框活动连接，且上安装框套在下钢结构的外壁上。
9.作为优选，所述上安装框底部左右两侧壁均安装有移动支块，所述下安装框顶部壁开设有两组移动槽，所述移动支块通过支撑弹簧滑动插在移动槽的内腔中。
10.作为优选，所述下安装框左右两侧壁均安装有支块，且支块顶端安装有支撑块，所述支撑块顶部壁与上钢结构底部壁相贴合。
11.作为优选，所述支块包括与下安装框外壁固定连接的支撑板，所述支撑板顶部壁开设有安放槽，且安放槽内腔顶部通过弹性元件与活动板滑动连接，且活动板顶部壁与支撑块底部壁固定连接。
12.作为优选，所述安放槽底部内壁开设有连通槽，且安放槽通过连通槽与移动槽内腔连通，且移动槽内腔底部与安放槽内腔底部之间填充有空气。
13.作为优选，所述支撑块顶部壁开设有开槽，且开槽内腔滑动安装有接触块，且开槽内腔安装有气囊，且气囊通过导管与安放槽内腔连通，且气囊与接触块外壁相贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.装置中通过支撑弹簧伸缩，使移动支块在移动槽的内腔中可以上下移动，使连接机构起到一个缓冲效果，减小压力对钢结构连接处的冲击，使钢结构之间连接稳定；
16.2.上钢结构对下钢结构施压，使移动支块向移动槽的内腔中移动时，会将移动槽
内部的空气推到安放槽的内腔中，增大安放槽内部的气压，将活动板向上推动，使支撑块对上钢结构提供一个更大的支撑力，减小上钢结构的下压力，对钢结构之间的连接处进行保护。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接机构剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
20.图中：1、下钢结构；2、连接机构；21、下安装框；22、上安装框；23、移动支块；24、支撑弹簧；25、支撑板；26、活动板；27、支撑块；28、接触块；29、移动槽；210、连通槽；3、上钢结构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.本实用新型提供一种技术方案：一种高承压组合式钢结构，请参阅图1和图2，包括，
24.钢结构组件，包括下钢结构1与上钢结构3，上钢结构3安装在下钢结构1的顶端；以及，
25.连接机构2，上钢结构3通过连接机构2安装在下钢结构1的顶端上，
26.其中，连接机构2包括固定套设在下钢结构1外壁的下安装框21，上钢结构3底部壁安装有上安装框22，上安装框22与下安装框21活动连接，且上安装框22套在下钢结构1的外壁上；
27.请参阅图2和图3，上安装框22底部左右两侧壁均安装有移动支块23，下安装框21顶部壁开设有两组移动槽29，移动支块23通过支撑弹簧24滑动插在移动槽29的内腔中，通过支撑弹簧24伸缩，使移动支块23在移动槽29的内腔中可以上下移动，使连接机构2起到一个缓冲效果，减小压力对钢结构连接处的冲击，使钢结构之间连接稳定；
28.请参阅图1、图2和图3，下安装框21左右两侧壁均安装有支块，且支块顶端安装有支撑块27，支撑块27顶部壁与上钢结构3底部壁相贴合，支块包括与下安装框21外壁固定连接的支撑板25，支撑板25顶部壁开设有安放槽，且安放槽内腔顶部通过弹性元件与活动板26滑动连接，且活动板26顶部壁与支撑块27底部壁固定连接，增加连接机构2与上钢结构3的接触区域，使上钢结构3与下钢结构1之间连接稳定，并且活动板26在安放槽的内腔中移动，也能起到一个缓冲效果；
29.请参阅图3，安放槽底部内壁开设有连通槽210，且安放槽通过连通槽210与移动槽29内腔连通，且移动槽29内腔底部与安放槽内腔底部之间填充有空气，上钢结构3对下钢结构1施压，使移动支块23向移动槽29的内腔中移动时，会将移动槽29内部的空气推到安放槽
的内腔中，增大安放槽内部的气压，将活动板26向上推动，使支撑块27对上钢结构3提供一个更大的支撑力，减小上钢结构3的下压力，对钢结构之间的连接处进行保护。
30.实施例2：
31.请参阅图2，在实施例1的基础上，支撑块27顶部壁开设有开槽，且开槽内腔滑动安装有接触块28，且开槽内腔安装有气囊，且气囊通过导管与安放槽内腔连通，且气囊与接触块28外壁相贴合，气囊在图中并未画出，空气进入到安放槽的内腔中时，也会有部分空气进入气囊中，使气囊膨胀，将接触块28向外侧推动，增加支撑块27与上钢结构3的接触面积，避免对上钢结构3造成损坏；
32.相对于实施例1增加了接触块28等部件，增加支撑块27与上钢结构3的接触面积，避免对上钢结构3造成损坏。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高承压组合式钢结构，其特征在于：包括，钢结构组件，包括下钢结构（1）与上钢结构（3），所述上钢结构（3）安装在下钢结构（1）的顶端；以及，连接机构（2），所述上钢结构（3）通过连接机构（2）安装在下钢结构（1）的顶端上，其中，所述连接机构（2）包括固定套设在下钢结构（1）外壁的下安装框（21），所述上钢结构（3）底部壁安装有上安装框（22），所述上安装框（22）与下安装框（21）活动连接，且上安装框（22）套在下钢结构（1）的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于：所述上安装框（22）底部左右两侧壁均安装有移动支块（23），所述下安装框（21）顶部壁开设有两组移动槽（29），所述移动支块（23）通过支撑弹簧（24）滑动插在移动槽（29）的内腔中。3.根据权利要求2所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于：所述下安装框（21）左右两侧壁均安装有支块，且支块顶端安装有支撑块（27），所述支撑块（27）顶部壁与上钢结构（3）底部壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于：所述支块包括与下安装框（21）外壁固定连接的支撑板（25），所述支撑板（25）顶部壁开设有安放槽，且安放槽内腔顶部通过弹性元件与活动板（26）滑动连接，且活动板（26）顶部壁与支撑块（27）底部壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于：所述安放槽底部内壁开设有连通槽（210），且安放槽通过连通槽（210）与移动槽（29）内腔连通，且移动槽（29）内腔底部与安放槽内腔底部之间填充有空气。6.根据权利要求5所述的一种高承压组合式钢结构，其特征在于：所述支撑块（27）顶部壁开设有开槽，且开槽内腔滑动安装有接触块（28），且开槽内腔安装有气囊，且气囊通过导管与安放槽内腔连通，且气囊与接触块（28）外壁相贴合。

技术总结
本实用新型公开了钢结构技术领域的一种高承压组合式钢结构，包括，钢结构组件，包括下钢结构与上钢结构，所述上钢结构安装在下钢结构的顶端，连接机构，所述上钢结构通过连接机构安装在下钢结构的顶端上，所述连接机构包括固定套设在下钢结构外壁的下安装框，所述上钢结构底部壁安装有上安装框，所述上安装框与下安装框活动连接，且上安装框套在下钢结构的外壁上，装置中通过支撑弹簧伸缩，使移动支块在移动槽的内腔中可以上下移动，使连接机构起到一个缓冲效果，减小压力对钢结构连接处的冲击，使钢结构之间连接稳定。使钢结构之间连接稳定。使钢结构之间连接稳定。


技术研发人员：孔国华 张斌华 钱伟
受保护的技术使用者：中构（苏州）建筑工程有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/28