一种热能动力设备的热能循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及能量循环利用设备技术领域，具体为一种热能动力设备的热能循环利用装置。


背景技术：

2.热能动力设备指的是将热能转换为动能的设备，例如锅炉、蒸汽机等，在热能动力设备使用过程中，会有大量的热能随高温烟气排至外部环境，造成能量的浪费和环境的污染，为了对烟气中的能量进行循环利用，本实用新型提出一种热能循环利用设备来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热能动力设备的热能循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能动力设备的热能循环利用装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别固定连接有锅炉和热能回收箱，锅炉的顶部嵌设有排烟管，排烟管的另一端延伸至热能回收箱的内部并固定连接有分气板，分气板的上表面设置有分气孔，热能回收箱的内部盛装有水，热能回收箱的内部设置有热能回收组件，热能回收组件包括设置在热能回收箱内部的循环盘管，循环盘管的顶端固定连接有出水管，热能回收箱的右壁设置有多级泵，多级泵的进水端设置有进水管，多级泵的输出端与循环盘管的底端相连通，热能回收箱的顶部设置有引风机构，热能回收箱的表面设置有补水机构。
5.优选的，所述热能回收箱的内部固定连接有两个导热缓冲板，导热缓冲板的表面均匀开设有连通孔。
6.优选的，所述引风机构包括固定连接在热能回收箱顶部的引风管，引风管的内部设置有多级排风机，多级排风机的出风端朝向引风管的右端，排烟管的内壁嵌设有耐高温压力传感器，耐高温压力传感器与多级排风机信号连接。
7.优选的，所述补水机构包括设置在热能回收箱顶部的加水管，热能回收箱侧壁的底端设置有排污管，加水管与排污管的表面均设置有电磁控制阀门，热能回收箱的内壁设置有浮球液位器，浮球液位器与加水管表面的电磁控制阀门信号连接。
8.优选的，所述热能回收箱的内部设置有温度感应器，温度感应器与多级泵信号连接。
9.优选的，所述排烟管与热能回收箱的外壁均包被有隔热材料。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种热能动力设备的热能循环利用装置，具备以下有益效果：
12.1.该热能动力设备的热能循环利用装置，通过设置热能回收箱和热能回收组件，在锅炉使用时，产生的高温烟气经排烟管进入热能回收箱内，在分气板和分气孔的作用下，
通入水中，在导热缓冲板和连通孔的作用下，烟气与水进行充分接触，烟气中的热量与有害物质均导至水中，再通过多级泵带动外部的循环水进入进水管，经循环盘管后从出水管排处，利用水将热量带出，对出水管内的水的热量进行利用，从而达到对热能进行循环利用的目的。
13.2.该热能动力设备的热能循环利用装置，通过设置引风机构，利用多级排风机转动，能够带动烟气流通，避免烟气在排烟管处出现封堵，且能够通过耐高温压力传感器对排烟管处的气压进行监测，并通过调节多级排风机的转速，达到始终维持排烟管处微负压的状态，利于锅炉的正常运行。
14.3.该热能动力设备的热能循环利用装置，通过设置补水机构，利用浮球液位器对水位进行检测，在水位低于设定值时，自动打开加水管表面的电磁控制阀门，向热能回收箱的内部自动加水，通过设置温度感应器，能够对热能回收箱内部的水温进行监测，在水温高于设定值时，能够自动增加多级泵的功率，达到提高循环盘管内的水流速度的目的，加强循环盘管的换热。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1安装底板、2锅炉、3热能回收箱、4排烟管、5分气板、6分气孔、7循环盘管、8出水管、9多级泵、10进水管、11导热缓冲板、12连通孔、13引风管、14多级排风机、15耐高温压力传感器、16加水管、17排污管、18浮球液位器、19温度感应器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热能动力设备的热能循环利用装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面分别固定连接有锅炉2和热能回收箱3，锅炉2的顶部嵌设有排烟管4，排烟管4与热能回收箱3的外壁均包被有隔热材料。
21.排烟管4的另一端延伸至热能回收箱3的内部并固定连接有分气板5，分气板5的上表面设置有分气孔6，热能回收箱3的内部盛装有水。
22.热能回收箱3的内部固定连接有两个导热缓冲板11，导热缓冲板11的表面均匀开设有连通孔12。
23.热能回收箱3的内部设置有热能回收组件，热能回收组件包括设置在热能回收箱3内部的循环盘管7，循环盘管7的顶端固定连接有出水管8，热能回收箱3的右壁设置有多级泵9，多级泵9的进水端设置有进水管10，多级泵9的输出端与循环盘管7的底端相连通，热能回收箱3的内部设置有温度感应器19，温度感应器19与多级泵9信号连接，通过设置温度感应器19，能够对热能回收箱3内部的水温进行监测，在水温高于设定值时，能够自动增加多
级泵9的功率，达到提高循环盘管7内的水流速度的目的，加强循环盘管7的换热。
24.该热能循环利用装置，通过设置热能回收箱3和热能回收组件，在锅炉2使用时，产生的高温烟气经排烟管4进入热能回收箱3内，在分气板5和分气孔6的作用下，通入水中，在导热缓冲板11和连通孔12的作用下，烟气与水进行充分接触，烟气中的热量与有害物质均导至水中，再通过多级泵9带动外部的循环水进入进水管10，经循环盘管7后从出水管8排处，利用水将热量带出，通过对出水管8内的水的热量进行利用，从而达到对热能进行循环利用的目的。
25.热能回收箱3的顶部设置有引风机构，引风机构包括固定连接在热能回收箱3顶部的引风管13，引风管13的内部设置有多级排风机14，多级排风机14的出风端朝向引风管13的右端，排烟管4的内壁嵌设有耐高温压力传感器15，耐高温压力传感器15与多级排风机14信号连接。
26.该热能循环利用装置，通过设置引风机构，利用多级排风机14转动，能够带动烟气流通，避免烟气在排烟管4处出现封堵，且能够通过耐高温压力传感器15对排烟管4处的气压进行监测，并通过调节多级排风机14的转速，达到始终维持排烟管4处微负压的状态，利于锅炉2的正常运行。
27.热能回收箱3的表面设置有补水机构，补水机构包括设置在热能回收箱3顶部的加水管16，热能回收箱3侧壁的底端设置有排污管17，加水管16与排污管17的表面均设置有电磁控制阀门，热能回收箱3的内壁设置有浮球液位器18，浮球液位器18与加水管16表面的电磁控制阀门信号连接，通过设置补水机构，利用浮球液位器18对水位进行检测，在水位低于设定值时，自动打开加水管16表面的电磁控制阀门，向热能回收箱3的内部自动加水。
28.工作原理：当该热能动力设备的热能循环利用装置使用时，在锅炉2使用时，产生的高温烟气经排烟管4进入热能回收箱3内，在分气板5和分气孔6的作用下，通入水中，在导热缓冲板11和连通孔12的作用下，烟气与水能够进行充分接触，烟气中的热量与有害物质均导至水中，再通过多级泵9带动外部的循环水进入进水管10，经循环盘管7后从出水管8排处，利用水将热量带出，对出水管8内的水的热量进行利用，从而达到对热能进行循环利用的目的，在烟气排放过程中，利用多级排风机14转动，能够带动烟气流通，避免烟气在排烟管4处出现封堵，且能够通过耐高温压力传感器15对排烟管4处的气压进行监测，并通过调节多级排风机14的转速，达到始终维持排烟管4处微负压的状态，利于锅炉2的正常运行，通过补水机构，利用浮球液位器18对水位进行检测，在水位低于设定值时，自动打开加水管16表面的电磁控制阀门，向热能回收箱3的内部自动加水，通过温度感应器19，能够对热能回收箱3内部的水温进行监测，在水温高于设定值时，能够自动增加多级泵9的功率，达到提高循环盘管7内的水流速度的目的，加强循环盘管7的换热。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。