一种用于建筑检测的综合硬度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体为一种用于建筑检测的综合硬度检测仪。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑施工过程中，建造完成的建筑需要进行一定的质量检测，以确保建筑质量达标，符合国家标准，确保在投入使用后的安全性和稳定性。
3.目前在进行建筑工程检测时，最常见的仪器为硬度检测仪，现有的硬度检测仪在使用时存在一定缺陷，在长时间使用后，其检测压块磨损较为严重，且在对不同建筑材料进行检测时，需要更换不同类型的检测压块，更换时较为繁琐，效率低下，使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑检测的综合硬度检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑检测的综合硬度检测仪，包括检测仪本体，检测仪本体的右侧安装有控制面板，所述检测仪本体的上表面固定连接有压力传感器，且压力传感器的上表面固定连接有定位框，检测仪本体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有横板，横板的上表面开设有两个通孔，通孔的内壁固定连接有矩形筒，横板的下表面搭接有安装块，安装块的下表面固定连接有检测压块，矩形筒的上表面转动连接有丝杆，矩形筒的内底壁固定连接有支撑板，支撑板的左右两侧均固定连接有压簧，矩形筒的左右两侧均滑动连接有限位块，矩形筒的内壁滑动连接有活动板，两个限位块的上表面均通过传动杆与活动板的下表面相铰接，安装块的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁开设有卡槽。
6.优选的，所述丝杆的底端与支撑板的上表面转动连接，活动板与丝杆的表面螺纹连接。
7.优选的，所述压簧远离支撑板的一端与限位块的侧面固定连接，且限位块与矩形筒的内底壁滑动连接。
8.优选的，所述矩形筒与矩形槽的内壁滑动连接，且限位块与卡槽的内壁相适配。
9.优选的，所述定位框的正面和背面均固定连接有圆筒，圆筒的内壁固定连接有弹簧，定位框的内壁滑动连接有两个顶板。
10.优选的，两个所述圆筒的相对面均滑动连接有顶杆，两个顶杆的相背端分别与两个弹簧固定连接，且两个顶杆的相对端分别与两个顶板的相背面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于建筑检测的综合硬度检测仪，具备以下有益效果：
13.1.该用于建筑检测的综合硬度检测仪，转动丝杆，可带动活动板向上移动，活动板
在移动的过程中通过传动杆带动两个限位块向相对面滑动并挤压压簧，使两个限位块缩回矩形筒中，将安装块上的矩形槽对准横板下方的矩形筒位置并插入，当矩形筒移动至矩形槽最低端时，反向转动丝杆，即可带动两个限位块向两侧滑动，并卡在卡槽中，将安装块进行定位，进而便于对检测压块进行快速更换，提高了检测效率。
14.2.该用于建筑检测的综合硬度检测仪，推动两个顶板，能够将建筑材料放置在定位框中，松开两个顶板，两个顶板即可通过弹簧产生的反作用力，使两个顶杆将顶板推动并与建筑材料侧面抵紧，将建筑材料压紧在定位框中，提高了在检测过程中的稳定性，不会出现位移的情况，提高了检测准确度。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正剖结构示意图；
17.图3为图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型定位框立体爆炸结构示意图。
19.图中：1检测仪本体、2定位框、3支撑架、4横板、5矩形筒、6安装块、7丝杆、8支撑板、9压簧、10限位块、11活动板、12传动杆、13圆筒、14弹簧、15顶板、16顶杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑检测的综合硬度检测仪，包括检测仪本体1，检测仪本体1的右侧安装有控制面板，检测仪本体1的上表面固定连接有压力传感器，且压力传感器的上表面固定连接有定位框2，检测仪本体1的上表面固定连接有支撑架3。
22.支撑架3的上表面安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有横板4，横板4的上表面开设有两个通孔，通孔的内壁固定连接有矩形筒5，横板4的下表面搭接有安装块6，安装块6的下表面固定连接有检测压块，矩形筒5的上表面转动连接有丝杆7，矩形筒5的内底壁固定连接有支撑板8，丝杆7的底端与支撑板8的上表面转动连接。
23.支撑板8的左右两侧均固定连接有压簧9，矩形筒5的左右两侧均滑动连接有限位块10，压簧9远离支撑板8的一端与限位块10的侧面固定连接，且限位块10与矩形筒5的内底壁滑动连接，矩形筒5的内壁滑动连接有活动板11，活动板11与丝杆7的表面螺纹连接。
24.两个限位块10的上表面均通过传动杆12与活动板11的下表面相铰接，安装块6的上表面开设有矩形槽，矩形槽的内壁开设有卡槽，矩形筒5与矩形槽的内壁滑动连接，且限位块10与卡槽的内壁相适配。
25.转动丝杆7，可带动活动板11向上移动，活动板11在移动的过程中通过传动杆12带动两个限位块10向相对面滑动并挤压压簧9，使两个限位块10缩回矩形筒5中，将安装块6上的矩形槽对准横板4下方的矩形筒5位置并插入，当矩形筒5移动至矩形槽最低端时，反向转
动丝杆7，即可带动两个限位块10向两侧滑动，并卡在卡槽中，将安装块6进行定位，进而便于对检测压块进行快速更换，提高了检测效率。
26.定位框2的正面和背面均固定连接有圆筒13，圆筒13的内壁固定连接有弹簧14，定位框2的内壁滑动连接有两个顶板15，两个圆筒13的相对面均滑动连接有顶杆16。
27.两个顶杆16的相背端分别与两个弹簧14固定连接，且两个顶杆16的相对端分别与两个顶板15的相背面固定连接。
28.推动两个顶板15，能够将建筑材料放置在定位框2中，松开两个顶板15，两个顶板15即可通过弹簧14产生的反作用力，使两个顶杆16将顶板15推动并与建筑材料侧面抵紧，将建筑材料压紧在定位框2中，提高了在检测过程中的稳定性，不会出现位移的情况，提高了检测准确度。
29.工作原理：当使用该综合硬度检测仪时，首先推动两个顶板15，使两个顶板15通过顶杆16挤压弹簧14，两个顶板15向相背面移动，将建筑材料放置在定位框2中，松开两个顶板15，两个顶板15通过弹簧14产生的反作用力，与建筑材料的侧面抵紧，根据定位框2中的建筑材料选择相对应的检测压块，转动两个丝杆7，通过活动板11和传动杆12，带动两个限位块10缩回矩形筒5中并挤压压簧9，将安装块6上的矩形槽对准横板4下方的矩形筒5位置并插入，当矩形筒5移动至矩形槽最低端时，反向转动丝杆7，即可带动两个限位块10向两侧滑动，并卡在卡槽中，对安装块6进行定位，提高了检测压块的更换效率，进而提高了检测效率，且建筑材料在被检测过程中稳定性较高，提高了检测准确度，使用时更加方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。