一种紫外光固化设备用收线辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫外光固化设备技术领域，具体为一种紫外光固化设备用收线辅助装置。


背景技术：

2.紫外光固化设备是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，一般又称为uv光固化机，一般来讲，uv光固化设备主要用于印刷、涂装行业，紫外线光固化是环保的uv涂料干燥方式，符合国家卫生环保组织主旨要求。
3.在紫外光固化设备的主机部分，有一个体积较大的收线盘，收线盘的作用为将电缆线成卷地缠绕起来，方便拉出和收回，但现有的收线盘在进行收放电缆线时，因为电缆线受到拉力的方向改变，使得电缆线容易出现缠绕不均匀，电缆线互相摩擦，甚至缠绕锁死的现象发生，从而需要一种方便收线的辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种紫外光固化设备用收线辅助装置，以解决上述背景技术中提出在紫外光固化设备的主机部分，有一个体积较大的收线盘，收线盘的作用为将电缆线成卷地缠绕起来，方便拉出和收回，但现有的收线盘在进行收放电缆线时，因为电缆线受到拉力的方向改变，使得电缆线容易出现缠绕不均匀，电缆线互相摩擦，甚至缠绕锁死的现象发生，从而需要一种方便收线的辅助装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紫外光固化设备用收线辅助装置，包括两组内侧固定板，两组所述内侧固定板互相靠近一侧的一端设置有往复丝杆，两组所述内侧固定板互相靠近一侧的另一端设置有限位丝杆，所述限位丝杆和往复丝杆的外侧共同设置有安装套块，所述安装套块的内侧与限位丝杆和往复丝杆的外侧之间分别设置有通孔b和通孔a，所述通孔a的内侧设置有滑块，所述往复丝杆外侧的内部均匀设置有滑槽，所述滑块与滑槽互相适配，所述安装套块顶部内侧对称设置有两组轴承滑轮b，所述安装套块底部的内侧对称设置有两组轴承滑轮c，所述安装套块内部顶部的中间位置处设置有两组轴承滑轮a，所述安装套块两端两侧的中间位置处皆设置有轴承滑轮d。
6.优选的，所述往复丝杆的两端与内侧固定板之间皆设置有轴承座a，所述往复丝杆的一端贯穿内侧固定板并设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有同步轮，所述同步轮的外侧设置有同步皮带。
7.优选的，所述限位丝杆的贯穿通孔b，所述限位丝杆的外侧涂有润滑油。
8.优选的，所述内侧固定板的两侧皆设置有安装孔，且安装孔的内侧皆设置有凹槽。
9.优选的，所述轴承滑轮a、轴承滑轮b、轴承滑轮c、轴承滑轮d的两端与安装套块之间皆设置有定位轴，且定位轴的两端皆设置有轴承座b。
10.优选的，所述安装套块的外侧均匀设置有连接孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紫外光固化设备用收线辅助装置
能够减轻拉出线缆的阻力，保证了收线的均匀整齐；
12.通过轴承滑轮a、轴承滑轮b、轴承滑轮c、轴承滑轮d、安装套块、限位丝杆、往复丝杆、滑槽和滑块之间的互相配合，能够有效减轻线缆拉出和收回过程中的摩擦，降低线缆摩擦损耗，提高线缆使用寿命，同时通过安装套块也起到了固定线缆的作用，在滑块中的线缆不会左右摇摆，位置相对稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的图1的往复丝杆处结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1的内侧固定板处结构立体示意图；
16.图4为本实用新型的图1的安装套块处主视剖视图；
17.图5为本实用新型的图1的安装套块处结构立体示意图；
18.图6为本实用新型的图1的安装套块处结构俯视图。
19.图中：1、内侧固定板；2、同步轮；3、连接轴；4、同步皮带；5、往复丝杆；6、轴承滑轮a；7、轴承滑轮b；8、轴承滑轮c；9、轴承滑轮d；10、安装套块；11、限位丝杆；12、滑槽；13、滑块；14、通孔a；15、通孔b。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种紫外光固化设备用收线辅助装置，包括两组内侧固定板1，两组内侧固定板1互相靠近一侧的一端设置有往复丝杆5，两组内侧固定板1互相靠近一侧的另一端设置有限位丝杆11，通过限位丝杆11实现对安装套块10的限位功能，限位丝杆11和往复丝杆5的外侧共同设置有安装套块10，通过安装套块10实现对各个零部件的安装，并且保证了电缆线的位置稳定，安装套块10的内侧与限位丝杆11和往复丝杆5的外侧之间分别设置有通孔b15和通孔a14，通孔a14的内侧设置有滑块13，往复丝杆5外侧的内部均匀设置有滑槽12，滑块13与滑槽12互相适配，通过滑块13与滑槽12之间的互相配合，从而实现了带动安装套块10水平位移的功能，安装套块10顶部内侧对称设置有两组轴承滑轮b7，安装套块10底部的内侧对称设置有两组轴承滑轮c8，安装套块10内部顶部的中间位置处设置有两组轴承滑轮a6，安装套块10两端两侧的中间位置处皆设置有轴承滑轮d9。
22.进一步的，往复丝杆5的两端与内侧固定板1之间皆设置有轴承座a，往复丝杆5的一端贯穿内侧固定板1并设置有连接轴3，连接轴3的外侧设置有同步轮2，同步轮2的外侧设置有同步皮带4，实现装置的动力输入。
23.进一步的，限位丝杆11的贯穿通孔b15，限位丝杆11的外侧涂有润滑油，减少摩擦力，使得往复丝杆5水平位移更加顺畅。
24.进一步的，内侧固定板1的两侧皆设置有安装孔，且安装孔的内侧皆设置有凹槽，
方便装置与设备进行安装，并且能够收纳安装螺丝。
25.进一步的，轴承滑轮a6、轴承滑轮b7、轴承滑轮c8、轴承滑轮d9的两端与安装套块10之间皆设置有定位轴，且定位轴的两端皆设置有轴承座b，保证轴承滑轮a6、轴承滑轮b7、轴承滑轮c8、轴承滑轮d9的正常转动，减小摩擦力。
26.进一步的，安装套块10的外侧均匀设置有连接孔，方便与外接设备进行连接。
27.工作原理：该装置通过外接动力装置与同步皮带4互相连接为装置提供动力，当装置在使用时，通过两组内侧固定板1与设备进行连接，进而将电缆线穿过轴承滑轮b7与轴承滑轮c8之间的位置处，当装置在进行使用时，此时通过外接动力带动同步皮带4拉动同步轮2进行转动，通过同步轮2带动连接轴3所连接的往复丝杆5进行旋转，通过往复丝杆5的旋转进而带动滑块13在滑槽12的内部滑动，又因为安装套块10受到限位丝杆11的限位，从而使得安装套块10在限位丝杆11和往复丝杆5的表面水平位移，通过安装套块10的水平位移带动电缆线相对收线盘水平位移，使得电缆线相对收线盘始终处于垂直状态，通过轴承滑轮a6、轴承滑轮b7、轴承滑轮c8和轴承滑轮d9的滚动避免了电缆线出现错位互相摩擦的现象发生，提高了电缆线的使用寿命，同时通过安装套块10也保证了电缆线在收放的过程中不会左右摇摆，使得位置相对稳定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。