一种多功能自力式泵控阀排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及排水系统，尤其涉及一种多功能自力式泵控阀排水系统。


背景技术：

2.现有技术中，主水泵房设在盲管缆斜井井底，排水方式直接排至地表水厂的生产水池。
3.排水管路沿盲管缆斜井和管缆斜井敷设，管路通常采用驱动泵和截止阀门来控制排水。现有技术中，由于截止阀关闭不严，或者阀门内部关闭力度不足，造成关闭不严，容易造成阀门漏水，或者管道回流，无法有效关闭水源，影响系统正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种多功能自力式泵控阀排水系统，系统具有主备两套管道，可靠性高，可实现阀门关闭严的效果。
5.系统包括：至少两套排水管件、泵控阀、第一排水管路和第二排水管路；
6.排水管件设有排水泵，排水泵的输入端连接有吸水罐；排水泵的输出端通过输水管路连接至泵控阀输入端；
7.泵控阀输出端通过第一连接管路连接至第一排水管路的入口侧；
8.泵控阀输出端通过第二连接管路连接至第二排水管路的入口侧；
9.第一连接管路上设有第一电动阀门；
10.第二连接管路上设有第二电动阀门；
11.泵控阀设有阀体，阀体内部设有阀体通道，阀体通道上安装有主阀板，主阀板固定连接有阀杆；阀杆的端部连接到电动阀盖上；
12.主阀板与电动阀盖之间的阀杆上套设有弹簧；
13.弹簧的一端固设到电动阀盖上，弹簧的另一端为自由端。
14.进一步需要说明的是，弹簧的自然长度为主阀板行程的1/3。
15.电动阀盖上设有卡槽，弹簧的一端卡持到卡槽内。
16.进一步需要说明的是，阀体通道沿着竖直方向设置，泵控阀输入端设在泵控阀的下端；
17.泵控阀输出端设在泵控阀的上端。
18.进一步需要说明的是，靠近第一排水管路的出口侧安装有第一安全阀；
19.第一排水管路的出口侧安装有第一出口阀门；
20.第一排水管路上设有第一流量计。
21.进一步需要说明的是，靠近第二排水管路的出口侧安装有第二安全阀；
22.第二排水管路的出口侧安装有第二出口阀门；
23.第二排水管路上设有第二流量计。
24.进一步需要说明的是，泵控阀输入端通过法兰连接方式与排水管路连接；
25.泵控阀输出端通过法兰连接方式与第一连接管路连接。
26.第一连接管路通过三通管与第二连接管路连接。
27.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
28.本实用新型解决泵控阀阀杆斜度较小，重力下滑速度较慢的问题，加装弹簧推动，从而提高泵控阀快速精准的关闭，弹簧通过螺母固设到电动阀盖上，弹簧的自然长度为主阀板行程的1/3，也就是弹簧未受到压缩或拉升时，弹簧的长度为主阀板行程的1/3。随着主阀板逐渐打开，当走到行程的2/3处时，压缩弹簧，直至主阀板完全打开，压缩弹簧。当泵控阀关闭动作时，由于弹簧给予主阀板的一个作用力，使得主阀板快速精准的回到关闭位置。
29.本实用新型由于泵控阀采用立式安装，在标准的多功能自力式水泵控制阀阀体内安装辅助弹簧，用于解决由于阀杆的斜度较小，重力下滑的速度较慢的问题，由于采用了弹簧来推动，从而提高了主阀的反应速度，使得阀板关闭严密。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为多功能自力式泵控阀排水系统示意图；
32.图2为泵控阀示意图。
具体实施方式
33.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
34.本实用新型提供一种多功能自力式泵控阀排水系统，如图1和图2所示，包括：至少两套排水管件、泵控阀5、第一排水管路1和第二排水管路2；
35.排水管件设有排水泵3，排水泵3的输入端连接有吸水罐4；排水泵3的输出端通过输水管路连接至泵控阀5输入端；
36.也就是说，排水泵3为多级离心泵，在排水泵3的进水端设有吸水罐。多级离心泵的输出端直接与泵控阀5连接。吸水罐4内部的水经过排水泵3输出至泵控阀5。
37.泵控阀5输出端通过第一连接管路8连接至第一排水管路1的入口侧；泵控阀5输出端通过第二连接管路9连接至第二排水管路2的入口侧；第一连接管路8上设有第一电动阀门6；第二连接管路9上设有第二电动阀门7。
38.本实用新型中，泵控阀5设有阀体11，阀体11内部设有阀体通道12，阀体通道12上安装有主阀板13，主阀板13固定连接有阀杆14；阀杆14的端部连接到电动阀盖15上；主阀板13与电动阀盖15之间的阀杆14上套设有弹簧16；弹簧16的一端固设到电动阀盖上，弹簧16的另一端为自由端。电动阀盖上设有卡槽，弹簧16的一端卡持到卡槽内。
39.本实用新型为解决泵控阀5阀杆14斜度较小，重力下滑速度较慢的问题，加装弹簧
16推动，从而提高泵控阀5快速精准的关闭，弹簧16通过螺母固设到电动阀盖上，弹簧16的自然长度为主阀板13行程的1/3，也就是弹簧16未受到压缩或拉升时，弹簧16的长度为主阀板13行程的1/3。随着主阀板13逐渐打开，当走到行程的2/3处时，压缩弹簧16，直至主阀板13完全打开，压缩弹簧16。当泵控阀5关闭动作时，由于弹簧16给予主阀板13的一个作用力，使得主阀板13快速精准的回到关闭位置。
40.本实用新型中，阀体通道沿着竖直方向设置，泵控阀5输入端设在泵控阀5的下端；泵控阀5输出端设在泵控阀5的上端。由于泵控阀5采用立式安装，在标准的多功能自力式水泵控制阀阀体内安装辅助弹簧16，用于解决由于阀杆14的斜度较小，重力下滑的速度较慢的问题，由于采用了弹簧16来推动，从而提高了主阀的反应速度，使得阀板关闭严密。
41.本实用新型中，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使泵控阀5自动按水泵操作规程的要求进行动作。泵控阀5动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。
42.第一电动阀门6和第二电动阀门7可以控制第一连接管路8和第二连接管路9的通断，进而使第一连接管路8和第二连接管路9形成主备管路来运行。
43.吸水罐4的输入端可以连接到矿场内各个排水区域，也可以将泵控阀5和吸水罐4设置在排水区域，再通过排水泵3驱动，将水输送到排水管路进行排水。排水管件的数量可以根据现场实际需要进行设置，具体数量不做限定。
44.本实用新型中，靠近第一排水管路1的出口侧安装有第一安全阀21；第一排水管路1的出口侧安装有第一出口阀门；第一排水管路1上设有第一流量计。
45.靠近第二排水管路2的出口侧安装有第二安全阀22；第二排水管路2的出口侧安装有第二出口阀门；第二排水管路2上设有第二流量计。在每个排水管件的输水管路上也可以设置流量计。
46.为了实现本实用新型管路的连接，泵控阀5输入端通过法兰连接方式与排水管路连接；泵控阀5输出端通过法兰连接方式与第二连接管路连接。其他元件的连接方式也可以采用法兰连接。根据管径的大小尺寸，还可以采用螺纹连接的方式。
47.第二连接管路9通过三通管与第一连接管路8连接。三通管具有直段，直段的两端分别连接第二连接管路9。三通管的分支端连接至第一连接管路8。
48.第一连接管路8、三通管、第二连接管路9之间可以采用螺纹连接，或者焊接，或者法兰连接方式。
49.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。