一种用于夹具检测的多功能辅件的制作方法

1.本技术属于夹具检测技术领域，具体涉及一种用于夹具检测的多功能辅件。


背景技术：

2.在现有的夹具检测过程中，针对同一功能的检测通常需要配置与之对应的辅件，当需要进行其他功能的检测时，还需要另外配置对应的辅件进行，上述操作过程复杂且需要配置不同功能的辅件以完成夹具的多功能检测，因此，现有夹具的检测效率较低且需要配置大量的辅件，这样在一定程度上会增加投入成本，难以适配市场对夹具的多功能检测需求。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于夹具检测的多功能辅件。
4.为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：
5.本技术提出了一种用于夹具检测的多功能辅件，包括：检测台面主体、第一导通件以及第二导通件，所述第一导通件安装在所述检测台面主体上，在所述检测台面主体上还设有多个具有导通通路的检测接口，所述检测接口的设置数量与所述第一导通件、所述第二导通件的设置数量保持一致；所述第一导通件与所述第二导通件接触或分离设置，所述第一导通件和所述第二导通件分别设有与所述检测接口连通的第一通路以及第二通路；在所述第二导通件上可拆卸安装有待检测的夹具。
6.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，在所述第二导通件上还设有支撑板，所述待检测的夹具可拆卸地安装在所述支撑板上。
7.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，还包括至少一根导向柱，所述导向柱的一端安装于所述检测台面主体上，所述导向柱的另一端与所述支撑板滑动连接。
8.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第一导通件按照平行方式安装在所述检测台面主体上。
9.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第一导通件包括：第一子导通件以及与所述第一子导通件连接的第二子导通件，所述第一子导通件与所述第二子导通件通过第一平滑结构连接。
10.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第二导通件包括：第三子导通件以及与所述第三子导通件连接的第四子导通件，所述第三子导通件与所述第四子导通件通过第二平滑结构连接，其中，所述第三子导通件与所述第四子导通件匹配连接或分离设置。
11.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第二子导通件内嵌于所述第四子导通件设置。
12.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第二子导通件外套于所述
第四子导通件设置。
13.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述第一子导通件与所述第三子导通件为具有通路的圆柱体结构，所述第二子导通件与所述第四子导通件为具有通路的圆锥体结构。
14.可选地，上述的用于夹具检测的多功能辅件，其中，所述检测台面主体上还安装有至少一块安装底板。
15.与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
16.本技术通过在所述检测台面主体上设置有多个检测接口，并配合所述第一导通件以及第二导通件，可同时实现夹具的多项检测功能，而不需要另外组装其他配件来完成，因此，大幅提高了待检测夹具的检测效率，并且也减少了配件的使用，在一定程度上还可节约经济成本。
17.在本技术中，在所述第二导通件上还设有支撑板，所述待检测的夹具可拆卸地安装在所述支撑板上。通过上述可拆卸地连接方式，可更换不同的待检测的夹具，从而满足不同类型、种类夹具的检测需求，适配性强。
18.在本技术中，所述第一子导通件为具有第一通路的圆柱体结构，所述第二子导通件为具有第一通路的圆锥体结构，其中，所述第二子导通件设置在所述第一子导通件的上方。具体地，所述第二子导通件与所述第二导通件接触或分离设置。所述第三子导通件为具有第二通路的圆柱体结构，所述第四子导通件为具有第二通路的圆锥体结构，其中，所述第四子导通件设置在所述第三子导通件的下方。具体地，所述第四子导通件与所述第二子导通件接触或分离设置。通过上述结构的设置，可保证第四子导通件与所述第二子导通件的连接稳定性，便于更好地对接或分离。
19.在本技术中，所述检测台面主体上还安装有至少一块安装底板。可通过所述安装底板对所述检测台面主体的位置进行水平或竖直方向上的安装或定位，可根据实际工况进行选择，适配性强。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1：本技术一实施例用于夹具检测的多功能辅件的立体结构图；
22.图2：如图1所示结构的局部放大图；
23.图3：如图1所示结构的局部放大图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.如图1至图3所示，在本技术的其中一个实施例中，一种用于夹具检测的多功能辅件，包括：检测台面主体10、第一导通件20以及第二导通件30，所述第一导通件20安装在所
述检测台面主体10上，在所述检测台面主体10上还设有多个具有导通通路的检测接口11，所述检测接口11的设置数量与所述第一导通件20、所述第二导通件30的设置数量保持一致；所述第一导通件20与所述第二导通件30接触或分离设置，所述第一导通件20和所述第二导通件30分别设有与所述检测接口11连通的第一通路以及第二通路；在所述第二导通件30上可拆卸安装有待检测的夹具m。
26.本实施例通过在所述检测台面主体10上设置有多个检测接口11，并配合所述第一导通件20以及第二导通件30，可同时实现夹具m的多项检测功能，而不需要另外组装其他配件来完成，因此，大幅提高了待检测夹具m的检测效率，并且也减少了配件的使用，在一定程度上还可节约经济成本。
27.其中，在本实施例中，所述检测接口11的设置数量为至少两个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少两个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少三个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少四个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少五个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少六个；进一步优选地，所述检测接口11的设置数量为至少七个。其中，在本实施例中，以所述检测接口11设置有七个为例进行说明。
28.同样地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量与所述检测接口11保持一致，具体地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少两个；进一步优选地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少三个；进一步优选地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少四个；进一步优选地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少五个；进一步优选地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少六个；进一步优选地，所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为至少七个。其中，在本实施例中，以所述第一导通件20和所述第二导通件30的设置数量为七个进行举例说明。其中，所述第一导通件20与所述检测接口11为一一对应导通方式设置。
29.在本实施例中，所述检测接口11可以是：气检接口、夹具m的提升接口、夹具m的降落接口、夹具m主体夹紧接口、夹具m主体松开接口、夹具m部分夹紧接口以及夹具m部分松开接口。具体地，可通过向所述对应的检测接口11通入检测气流等实现相应的检测功能。当然，上述的多功能检测也可以择一进行，当涉及的检测功能相互之间不会干扰时，也可以同时进行多项功能检测。其中，上述的检测接口11的功能仅为举例说明，并不对本技术的保护范围进行限定。
30.进一步地，在本实施例中，在所述第二导通件30上还设有支撑板40，所述待检测的夹具m可拆卸地安装在所述支撑板40上。通过上述可拆卸地连接方式，可更换不同的待检测的夹具m，从而满足不同类型、种类夹具m的检测需求，适配性强。
31.其中，上述的可拆卸连接方式包括但不限于：通过螺栓螺母组件连接，或者还可通过卡扣和卡槽组件连接，或者其他现有技术手段实现。
32.在本实施例中，为保证检测过程的稳定进行，通过第一导通件20与所述第二导通件30的连接实现气流等的导通，从而实现对应的检测功能；当所述第二导通件30背离所述第一导通件20运动从而使两者之间分离时，检测完成或检测中断；即，在本实施例中，通过第二导通件30进行往复运动从而实现导通或分离作业，因此，为了保证上述第二导通件30
的稳定运行，本实施例还包括至少一根导向柱50，所述导向柱50的一端安装于所述检测台面主体10上，所述导向柱50的另一端与所述支撑板40滑动连接。所述导向柱50将配合所述第二导通件30，从而起到导向和稳定支撑作用，所述支撑板40和所述第二导通件30将相对所述导向柱50做上下往复运动。其中，优选地，为进一步增强稳定性，在本实施例中，所述导向柱50优选地设置为两根，所述导向柱50相互平行设置。
33.进一步优选地，在所述导向柱50的另一端与所述支撑板40的连接位置处还设有导向轴套。
34.在本实施中，所述第一导通件20按照平行方式安装在所述检测台面主体10上。从而通过竖直方向上的运动，同时实现第一导通件20与所述第二导通件30的连接或分离，控制过程比较便捷。
35.可选地，所述第一导通件20包括：第一子导通件21以及与所述第一子导通件21连接的第二子导通件22，所述第一子导通件21与所述第二子导通件22通过第一平滑结构连接。通过上述第一平滑结构的连接，可保证第一导通件20的外表面更加平整无毛刺等，从而提高使用安全性。
36.进一步地，所述第一子导通件21为具有第一通路的圆柱体结构，所述第二子导通件22为具有第一通路的圆锥体结构，其中，所述第二子导通件22设置在所述第一子导通件21的上方。具体地，所述第二子导通件22与所述第二导通件30接触或分离设置。
37.同样地，所述第二导通件30包括：第三子导通件31以及与所述第三子导通件31连接的第四子导通件32，所述第三子导通件31与所述第四子导通件32通过第二平滑结构连接，其中，所述第三子导通件31与所述第四子导通件32匹配连接或分离设置。通过上述第二平滑结构的连接，可保证第二导通件30的外表面更加平整无毛刺等，从而提高使用安全性。
38.进一步地，所述第三子导通件31为具有第二通路的圆柱体结构，所述第四子导通件32为具有第二通路的圆锥体结构，其中，所述第四子导通件32设置在所述第三子导通件31的下方。具体地，所述第四子导通件32与所述第二子导通件22接触或分离设置。
39.通过上述结构的设置，可保证第四子导通件32与所述第二子导通件22的连接稳定性，便于更好地对接或分离。
40.必要时，在所述第四子导通件32与所述第二子导通件22的连接位置处还可设置密封胶条，从而提高连接的气密性要求。
41.当然，在本实施例中，所述第二子导通件22内嵌于所述第四子导通件32设置。或者，所述第二子导通件22外套于所述第四子导通件32设置。在本实施例中，可通过上述两种方式实现第二子导通件22与所述第四子导通件32的连接或分离，并且通过上述方式，可提高所述第二子导通件22与所述第四子导通件32的连接稳定性。
42.进一步地，在本实施例中，所述检测台面主体10上还安装有至少一块安装底板60。可通过所述安装底板60对所述检测台面主体10的位置进行水平或竖直方向上的安装或定位，可根据实际工况进行选择，适配性强。
43.本技术通过在所述检测台面主体10上设置有多个检测接口11，并配合所述第一导通件20以及第二导通件30，可同时实现夹具的多项检测功能，而不需要另外组装其他配件来完成，因此，大幅提高了待检测夹具的检测效率，并且也减少了配件的使用，在一定程度上还可节约经济成本。
44.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
47.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。