一种多功能调节截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其涉及一种多功能调节截止阀。


背景技术：

2.截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强，传统的截止阀使用时容易发生逆流，且传统的截止阀过水量较小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能调节截止阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能调节截止阀，包括阀体，所述阀体的两端均焊接有连接管，且阀体的一端顶部外壁焊接有转动柱，所述阀体的一端内壁焊接有逆止结构，且阀体远离逆止结构的一端内壁安装有调节结构。
6.优选的，所述调节结构包括开设在转动柱的转动孔、转动连接在转动孔中的转动杆、转动连接在转动柱底部外壁一端的从动杆、套接在转动杆底端外壁和从动杆顶端外壁的主齿轮、焊接在从动杆底端的蜗杆、焊接在阀体内壁的两块固定杆、转动连接在固定杆中心处的转动管、开设在转动管内壁的螺纹槽、螺纹连接在转动管内壁的螺杆、焊接在螺杆靠近逆止结构一端的限位板、焊接在限位板底端一侧外壁的限位杆和焊接在限位板一侧外壁的弹簧。
7.优选的，所述固定杆的底部外均开设有与限位杆相适配的限位孔，且限位杆滑动连接在限位孔中，所述转动杆和从动杆中的主齿轮相互啮合，所述转动管的外壁套接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮啮合。
8.优选的，所述调节结构包括焊接在阀体一端内壁的进水环、开设在进水环靠近调节结构一侧外壁的滑动槽、滑动连接在滑动槽中的密封筒和等距离开设在密封筒外壁的出水口。
9.优选的，所述连接管相互远离的一侧外壁均开设有连接环槽和焊接有契合环。
10.优选的，所述转动杆的顶部一端外壁插接有转把，且弹簧的另一端与调节结构中的密封筒一侧接触。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、使用时，通过阀体两端的连接管与管道连接，其中连接环槽和契合环辅助密封，开启水源时，水源从连接管进入阀体中将进水环中的密封筒冲开，水源从出水口排出，关闭
进水时，密封筒在阀体一端压力的作用下密封筒重新将密封筒中的出水口插入滑动槽中，防止逆流，相比于传统方式，有利于防止逆流，有利于提高过水量；
13.2、转动转把，转把带动转动杆转动，转动杆通过主齿轮带动从动杆转动，从动杆底端的蜗杆带动蜗轮转动，使得转动管在固定杆中转动，螺杆在限位杆的作用下，转动管控制螺杆靠近密封筒的一侧，调节密封筒出来的距离，调节出水量，弹簧给被水流冲出的密封筒进行缓冲，相比于传统方式，有利于提高密封筒的使用寿命、有利于调节出水口的大小，有利于改变出水量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种多功能调节截止阀的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种多功能调节截止阀的阀体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种多功能调节截止阀的调节结构结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种多功能调节截止阀的逆止结构结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种多功能调节截止阀的剖面结构示意图。
19.图中：1阀体、2转动柱、3连接管、4调节结构、5逆止结构、6转动杆、7从动杆、8主齿轮、9蜗杆、10固定杆、11转动管、12蜗轮、13螺杆、14弹簧、15限位杆、16转把、17进水环、18滑动槽、19密封筒、20出水口、21连接环槽、22契合环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种多功能调节截止阀，包括阀体1，所述连接管3分别焊接在阀体1的两端，且转动柱2焊接在阀体1的一端顶部外壁，所述逆止结构5焊接在阀体1的一端内壁，且调节结构4安装在阀体1远离逆止结构5的一端内壁；
22.所述调节结构4包括开设在转动柱2的转动孔、转动连接在转动孔中的转动杆6、转动连接在转动柱2底部外壁一端的从动杆7、套接在转动杆6底端外壁和从动杆7顶端外壁的主齿轮8、焊接在从动杆7底端的蜗杆9、焊接在阀体1内壁的两块固定杆10、转动连接在固定杆10中心处的转动管11、开设在转动管11内壁的螺纹槽、螺纹连接在转动管11内壁的螺杆13、焊接在螺杆13靠近逆止结构5一端的限位板、焊接在限位板底端一侧外壁的限位杆15和焊接在限位板一侧外壁的弹簧14；
23.所述固定杆10的底部外分别开设在与限位杆15相适配的限位孔，且限位杆15滑动连接在限位孔中，所述转动杆6和从动杆7中的主齿轮8相互啮合，所述蜗轮12套接在转动管11的外壁，且蜗杆9与蜗轮12啮合；
24.所述调节结构4包括焊接在阀体1一端内壁的进水环17、开设在进水环17靠近调节结构4一侧外壁的滑动槽18、滑动连接在滑动槽18中的密封筒19和等距离开设在密封筒19外壁的出水口20；
25.所述连接环槽21和焊接在契合环22分别开设在连接管3相互远离的一侧外壁；
26.所述转把16插接在转动杆6的顶部一端外壁，且弹簧14的另一端与调节结构4中的
密封筒19一侧接触，相比于传统方式，有利于提高密封筒19的使用寿命、有利于调节出水口20的大小，有利于改变出水量，有利于防止逆流，有利于提高过水量。
27.工作原理：使用时，通过阀体1两端的连接管3与管道连接，其中连接环槽21和契合环22辅助密封，开启水源时，水源从连接管3进入阀体1中将进水环17中的密封筒19冲开，水源从出水口20排出，关闭进水时，密封筒19在阀体1一端压力的作用下密封筒19重新将密封筒19中的出水口20插入滑动槽18中，防止逆流，转动转把16，转把16带动转动杆6转动，转动杆6通过主齿轮8带动从动杆7转动，从动杆7底端的蜗杆9带动蜗轮12转动，使得转动管11在固定杆10中转动，螺杆13在限位杆15的作用下，转动管11控制螺杆13靠近密封筒19的一侧，调节密封筒19出来的距离，调节出水量，弹簧14给被水流冲出的密封筒19进行缓冲。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。