一种易拆装花架的制作方法

1.本实用新型涉及日常用具技术领域，特别涉及一种易拆装花架。


背景技术：

2.花架用于放置花盆、花瓶等观赏性植物盆栽，随着生活水平的提高，花架作为日常生活中的装饰用品越来越多的被使用，现在人们多选择网购，但现有花架木架或铁艺的都是组装好的，体积较大，运输成本较大，也有些分体的，结构复杂，后期组装困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种易拆装花架，结构简单，组装方便，使用范围广。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种易拆装花架，包括盒体、上支撑架，下支撑架、侧边连接架、若干连接件和中间隔板；
6.所述盒体为四周侧板和底板组成的上端敞口的长方体盒装结构；底板下侧板面中部均匀设置有连接卡板，连接卡板一端焊接设置在底板下侧，另一端弯折形成卡槽，底板四边分别向下向内弯折形成底边框，底边框上设置有连接孔；四周侧板下侧边分别水平向内弯折形成弯折边，弯折边上分别设置有与连接孔位置相对应的固定孔，四周侧板的弯折边分别与底板下侧的底边框一一对应，自攻螺丝分别穿过固定孔与连接孔将底板与四周侧板连接；位于宽度方向的两侧板的两侧边垂直向内弯折形成连接侧边，连接侧边上设置有安装孔，位于长度方向的两侧板的两端部设置有与安装孔相对应的孔，若干螺栓分别穿过孔和安装孔通过螺母将四周侧板两两连接；
7.所述上支撑架包括两个倒置的u形支撑框和两根中部支撑杆，u形支撑框为圆管弯折形成的结构，两根中部支撑杆水平间隔设置在两u形支撑框底边之间，两根中部支撑杆分别卡设在底板下侧对应的连接卡板的卡槽内；下支撑架与上支撑架结构相同、u形开口相对设置，下支撑架与上支撑架通过两个侧边连接架和若干连接件连接，形成支撑框架整体；
8.所述侧边连接架分别设置在上支撑架和下支撑架两侧，侧边连接架为圆管组成的h型结构，侧边连接架的上端分别与上支撑架的两u形支撑框一端部对应；连接件为柱形结构，中部设置有限位凸环，两端外缘上设置有螺纹凸环，连接件两端分别插入相对的上支撑架u形支撑框的圆管内和侧边连接架上端的圆管内；侧边连接架的下端也通过连接件与下支撑架连接；
9.所述中间隔板四边向下弯折设置，中间隔板长度方向的两端的弯折边分别位于两个侧边连接架的h型结构的横撑上。
10.具体的，所述的底板中部设置有透水孔。
11.具体的，所述的上支撑架和下支撑架的u形支撑框的两端部、侧边连接架各端部均开设工艺孔；方便挂设在喷涂生产线上加工。
12.具体的，所述的上支撑架、侧边连接架和下支撑架的圆管尺寸相同。
13.具体的，所述的连接件为注塑件，连接件中部的限位凸环外径不小于上支撑架、侧边连接架和下支撑架的圆管外径设置。限位凸环的设置保证连接件插接到位后组装高度一致。
14.具体的，所述的两个侧边连接架之间还对称设置有与h型结构的横撑高度一致的加强杆，加强杆端部内嵌设置有螺母，加强杆两端分别与两个侧边连接架通过螺栓连接，两根加强杆与两个侧边连接架的h型结构的横撑形成长方形框架。
15.具体的，所述的下支撑架底部设置有塑料支撑脚，塑料支撑脚为上端部设置弧形凹槽的长方体块状结构。塑料支撑脚增加放置稳定性，防止花架擦伤地板。
16.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
17.本实用新型结构简单，易拆装，可叠放，避免包装体积过大，降低物流成本；连接件上螺纹凸环与圆管内壁过盈配合，摩擦力大，连接后结构稳固，承载力大，可摆放可种植，组合性强，满足多种使用需求。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体示意图。
19.图2是本实用新型的盒体的爆炸示意图。
20.图3是本实用新型的组装后的盒体的底部方向上的示意图。
21.图4是图3中的a部的放大图。
22.图5是图3中的b部的放大图。
23.图6是本实用新型的支撑框架的整体的示意图。
24.图7是图6中c部的内部连接放大图；图中箭头表示插接方向。
25.图8是图6中d部的连接放大图。
26.图9是本实用新型的上支撑架的示意图。
27.图10是本实用新型的下支撑架的示意图。
28.图11是本实用新型的侧边连接架的示意图。
29.图12是本实用新型的中间隔板的示意图。
30.图中：1-盒体，11-侧板，111-弯折边，112-连接侧边，12-底板，121-底边框，122-透水孔，13-连接卡板，2-上支撑架，21-u形支撑框，22-中部支撑杆，3-下支撑架，4-侧边连接架，41-横撑，5-连接件，51-限位凸环，6-中间隔板，7-加强杆，8-支撑脚。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
32.结合附图1-12所示的一种易拆装花架，包括盒体1、上支撑架2，下支撑架3、侧边连接架4、若干连接件5和中间隔板6。
33.盒体1为四周侧板11和底板12组成的上端敞口的长方体盒装结构；底板12下侧板面中部均匀设置有连接卡板13，连接卡板13一端焊接设置在底板12下侧，另一端弯折形成卡槽，底板12四边分别向下向内弯折形成底边框121，底边框121上设置有连接孔，底板12中
部设置有透水孔122；四周侧板11下侧边分别水平向内弯折形成弯折边111，弯折边111上分别设置有与连接孔位置相对应的固定孔，四周侧板11的弯折边111分别与底板12下侧的底边框121一一对应，自攻螺丝分别穿过固定孔与连接孔将底板12与四周侧板11连接；位于宽度方向的两侧板11的两侧边垂直向内弯折形成连接侧边112，连接侧边112上设置有安装孔，位于长度方向的两侧板11的两端部设置有与安装孔相对应的孔，若干螺栓分别穿过孔和安装孔通过螺母将四周侧板11两两连接。
34.上支撑架2包括两个倒置的u形支撑框21和两根中部支撑杆22，u形支撑框21为圆管弯折形成的结构，两根中部支撑杆22水平间隔设置在两u形支撑框21底边之间，两根中部支撑杆22分别卡设在底板12下侧对应的连接卡板13的卡槽内；下支撑架3与上支撑架2结构相同、u形开口相对设置，下支撑架3与上支撑架2通过两个侧边连接架4和若干连接件5连接，形成支撑框架整体。
35.侧边连接架4分别设置在上支撑架2和下支撑架3两侧，侧边连接架4为圆管组成的h型结构，侧边连接架4的上端分别与上支撑架2的两u形支撑框21一端部对应；连接件5为柱形结构，中部设置有限位凸环51，两端外缘上设置有螺纹凸环，连接件5两端分别插入相对的上支撑架2的u形支撑框21的圆管内和侧边连接架4上端的圆管内；侧边连接架4的下端也通过连接件5与下支撑架3连接。
36.中间隔板6四边向下弯折设置，中间隔板6长度方向的两端的弯折边分别位于两个侧边连接架4的h型结构的横撑41上。
37.优选的，上支撑架2、侧边连接架4和下支撑架3的圆管尺寸相同；上支撑架2和下支撑架3的u形支撑框21的两端部、侧边连接架4各端部均开设工艺孔；方便挂设在喷涂生产线上加工；连接件5为注塑件，连接件5中部的限位凸环51外径不小于上支撑架2、侧边连接架4和下支撑架3的圆管外径设置；限位凸环51的设置保证连接件5插接到位后组装高度一致。
38.优选的，两个侧边连接架4之间还对称设置有与h型结构的横撑41高度一致的加强杆7，加强杆7端部内嵌设置有螺母，加强杆7两端分别与两个侧边连接架4通过螺栓连接，两根加强杆7与两个侧边连接架4的h型结构的横撑41形成长方形框架。
39.优选的，下支撑架3底部设置有塑料支撑脚8，塑料支撑脚8为上端部设置弧形凹槽的长方体块状结构。塑料支撑脚8增加放置稳定性，防止花架擦伤地板。
40.在组装时，先将盒体1的四周侧板11的弯折边111与底板12下侧的底边框121对应，通过自攻螺丝穿过弯折边111上固定孔与底边框121上的连接孔，将四周侧板11与底板12连接；四周侧板11两两之间通过螺栓和螺母固定连接，完成盒体1的组装；将上支撑架2的两个u形支撑框21四角圆管内分别插入连接件5，圆管端部与连接件5中部限位凸环51上端面接触，将两个侧边连接架4上端分别与连接件5下端插接，侧边连接架4上端部顶设在连接件5中部限位凸环51下端面；在两个侧边连接架4下端分别插入连接件5，将下支撑架3通过连接件5设置侧边连接架4下端；将中间隔板6两端弯折边挂扣在两个侧边连接架4的h型结构的横撑41上；将两根加强杆7两端分别通过螺栓与两个侧边连接架4连接；在下支撑架3下端安装塑料支撑脚8，完成整个花架的组装。
41.本实用新型未详述部分为现有技术。
42.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所
有变化和改进。