一种即热式饮水机的加热机构以及即热式饮水机的制作方法

1.本实用新型涉及一种水加热机构以及采用该种水加热机构的即热式饮水机。


背景技术：

2.在现有即热式饮水机中，水加热一般是通过石英管来实现的，石英管由于加热快，能实现即热出水，但是成本较高。现有技术中，也有通过进水电热管对水进行加热的装置，如电热水器等。但是金属电热管对水加热，一般不直接将电热管与水直接接触，而是将电热管与水管通过紧密接触等方式实现热传导，这样导致加热效率相对低下，无法实现即热。如果金属电热管直接与水接触加热，则水一般用于洗浴等情况，这种情况下，为了防止干烧，一般会在加热体上设一温控开关。只采用一温控开关，虽然能够在干烧等情况下温度过高时，自动断开加热电路，但是只采集一个点的温度，反应不够迅速，如果该温控开关失效时，则无法自动断开。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中上述不足，本实用新型提供一种即热式饮水机的水加热机构，在干烧或其他意外情况导致温度过高时，快速反应断开。
4.本实用新型还提供一种采用上述水加热机构的即热式饮水机，即保证即热出水又安全可靠。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种即热式饮水机的加热机构，其特征在于：包括长柱状加热体，所述加热体的两端分别设为进水端和出水端，进水端、出水端上分别设进水口以及出水口，加热体内设连通进水口以及出水口的加热腔，加热腔内设电加热管，所述的加热体上设有第一温控开关以及第二温控开关，所述第一温控开关靠近进水口位置，所述第二温控开关靠近出水口位置。
7.作为优选，所述的电加热管为u型不锈钢电加热管且其两端伸出于加热体进水端，进水端焊接有进水端盖，所述的进水口设于进水端盖上并且一体连接有进水管，所述出水端焊接有出水端盖，所述出水口设于加热体的侧部并且焊接有出水管。
8.作为优选，第一温控开关设于加热体的一侧，第二温控开关设于出水端盖上。
9.作为优选，加热体外设有安装架。
10.一种即热式饮水机，包括机体、设于机体内的水加热系统、设于机体上的出水机构，所述的水加热系统包括连接水箱的水泵、连接水泵的水加热机构，其特征在于：所述的水加热机构采用如上所述的加热机构，所述的电加热管两端电连接控制电路。
11.作为优选，控制电路包括控制器、电加热控制模块，所述的第一温控开关、第二温控开关串联连接电加热控制模块。
12.作为优选，控制电路还包括设置出水温度的温度设置模块、检测出水温度的温度检测模块，所述控制器对比温度检测模块的检测温度与温度设置模块的设置温度，电加热控制模块根据该对比结果调整电加热管的加热功率从而控制出水温度。
13.作为优选，水泵通过冷水管连接加热体的进水管，所述出水机构连接出水管，所述电加热控制模块包括可控硅，所述可控硅上设导热片，所述导热片向外延伸并且连接于冷水管上。
14.本实用新型在加热体上设了两个温控开关，第一温控开关设于进水口附近，第二温控开关设于出水口附件，其测温范围更为广泛，不管是进水或出水附近，只要任何一地方超出所设温度，温控开关便断开加热电路，实现快速反应，测温区域范围更广，更可靠。当出现故障如pcb板短路时，加热模组一直处于通电状态，在有水干烧时，自动温控器自动断开，加热模组停止加热，由于进水端的温度相比出水端的温度低，手动温控器不会断开，机器其他功能还能正常工作，当温度降低到自动温控器的温度范围时，自动温控器自动闭合，加热模组恢复正常工作。当无水干烧时，进水端和出水端的温度都较高，自动温控器和手动温控器都会断开，此时需要手动恢复才能正常工作。本实用新型将u型不锈钢电加热管直接设于长柱状加热体内，加热体两端分别焊接端盖进行封装，进水口设于进水端盖上并与进水管一体连接，出水口设于加热体的侧部，并且焊接连接出水管。加热体内通过不锈钢电加热管与水直接接触对水进行加热，采用u型并且长柱状的加热体，水从进水口进入加热体内被电加热管加热，并在其向出水口流动过程中不断加热，当其出水时，水已经被加热到指定温度。本实用新型保证了加热效率，而且不锈钢电加热管对水质不会产生影响，又保证了水质，能够实现即热饮水。本实用新型还提供了采用该种水加热机构的即热式饮水机，安装时，只要直接将冷水管连接加热体的进水管，加热体的出水管连接出水机构，电加热管连接控制电路。控制电路的电加热控制模块根据出水温度与设置温度对比结果不断调整电加热管的加热功率，从而控制出水温度。饮水机能够实现即热出水，加热功率通过可控硅来控制，可控硅在工作过程中会产生大量热量，该热量通过导热片连接冷水管来实现散热，散热效果佳。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设于进水口附近的第一温控开关、出水口附近的第二温控开关实现更广区域温度监测，更为安全可靠，通过将u型不锈钢电加热管与长柱状加热体实现即热出水与水质保证。
附图说明
16.图1是本实用新型加热机构的结构示意图。
17.图2是本实用新型加热机构的剖视结构示意图。
18.图3是本实用新型即热式饮水机的结构示意图。
19.图4是本实用新型控制电路的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
21.如图1、2所示，一种即热式饮水机的加热机构，包括长柱状加热体5，加热体5为不锈钢制成，加热体的两端分别设为进水端和出水端，进水端上焊接有进水端盖11，出水端上焊接有出水端盖9。进水端盖上设进水口12，且一体连接有进水管8。出水端的加热体侧部设出水口4，且焊接有出水管3。加热体内设连通进水口以及出水口的加热腔，加热腔内设电加热管10，电加热管为u型不锈钢电加热管且其两端7伸出于进水端盖12。加热体上设有第一
温控开关6以及第二温控开关2，第一温控开关6靠近进水口位置设于加热体侧部，第二温控开关6靠近出水口位置设于出水端盖9上。第一温控开关为手动温控开关，第二温控开关为自动温控开关。加热体外设有安装架1，用于安装加热体。
22.如图3、4所示，一种即热式饮水机，包括机体14、设于机体内的水加热系统、设于机体上的出水机构，水加热系统包括连接水箱的水泵、连接水泵的水加热机构，水加热机构采用上述加热机构，加热机构通过安装架1安装于主体14上，电加热管两端电连接控制电路15。控制电路包括控制器、电加热控制模块、设置出水温度的温度设置模块、检测出水温度的温度检测模块，第一温控开关、第二温控开关串联连接电加热控制模块。控制器对比温度检测模块的检测温度与温度设置模块的设置温度，电加热控制模块根据该对比结果调整电加热管的加热功率从而控制出水温度，能够实现恒温出水。
23.水泵通过冷水管17连接加热体的进水管，出水管连接出水机构，电加热控制模块包括可控硅1，可控硅上设导热片18，导热片向外延伸并且连接于冷水管17上。可控硅上的大量热量可以通过冷水快速带走，保证了可控硅的安全性。
24.本实用新型在加热体上设了两个温控开关，第一温控开关6设于进水口附近，第二温控开关2设于出水口附件，其测温范围更为广泛，不管是进水或出水附近，只要任何一地方超出所设温度，温控开关便断开加热电路，实现快速反应，测温区域范围更广，更可靠。第一温控开关为手动温控开关，第二温控开关为自动温控开关。当出现故障如pcb板短路时，加热模组一直处于通电状态，在有水干烧时，自动温控器自动断开，加热模组停止加热，由于进水端的温度相比出水端的温度低，手动温控器不会断开，机器其他功能还能正常工作，当温度降低到自动温控器的温度范围时，自动温控器自动闭合，加热模组恢复正常工作。当无水干烧时，进水端和出水端的温度都较高，自动温控器和手动温控器都会断开，此时需要手动恢复才能正常工作。
25.本实用新型将u型不锈钢电加热管10直接设于长柱状加热体5内，加热体两端分别焊接端盖进行封装，进水口12设于进水端盖上并与进水管8一体连接，出水口4设于加热体的侧部，并且焊接连接出水管3。加热体内通过不锈钢电加热管与水直接接触对水进行加热，采用u型并且长柱状的加热体，水从进水口进入加热体内被电加热管加热，并在其向出水口流动过程中不断加热，当其出水时，水已经被加热到指定温度。本实用新型保证了加热效率，而且不锈钢电加热管对水质不会产生影响，又保证了水质，能够实现即热饮水。这种不锈钢电加热管加热方式，成本大大降低，而且体积小于石英管式加热方式，更加节约空间。
26.本实用新型还提供了采用该种水加热机构的即热式饮水机，安装时，只要直接将冷水管连接加热体的进水管，加热体的出水管连接出水机构，电加热管连接控制电路。控制电路的电加热控制模块根据出水温度与设置温度对比结果不断调整电加热管的加热功率，从而控制出水温度。饮水机能够实现即热出水，加热功率通过可控硅来控制，可控硅在工作过程中会产生大量热量，该热量通过导热片连接冷水管来实现散热，散热效果佳。
27.本实用新型通过设于进水口附近的第一温控开关、出水口附近的第二温控开关实现更广区域温度监测，更为安全可靠，通过将u型不锈钢电加热管与长柱状加热体实现即热出水与水质保证。本实用新型安装方便，可独立生产，供不同生产厂家直接使用。