一种钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及是钻孔灌注领域，尤其是一种钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置。


背景技术：

2.钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。在进行钢筋笼的安装时，大都是工人在施工过程中凭借经验及目测安装下放钢筋笼。此工序存在缺点：1、钢筋工需要与吊车紧密配合，下钢筋笼时需要慢慢调整位置，效率缓慢。2、钢筋工一般凭经验及目测调整钢筋笼位置，存在操作误差，精度低。3、经常剐蹭护壁，可能造成钢筋笼夹泥、沉渣变厚等，重新处理费用较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述不足，提供了钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，使钢筋笼进入护筒时，能够进行定位，不会刮蹭护壁，便于施工。
4.本实用新型的技术方案为：一种钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，包括用于对钢筋笼导向的导向机构和用于将导向机构固定在护筒的安装机构，所述的安装机构包括用于固定在护筒的固定机构，固定机构通过连接件与导向机构连接。导向机构可以避免钢筋笼刮蹭护筒壁，也对钢筋笼进入护筒起导向作用。
5.导向机构包括导向管，在导向管的两端设置导向轮。所述的导向轮的直径大于导向管的外径。所述的导向管外径为4cm，导向轮的直径为5cm。导向轮可以起到滑动作用。
6.固定机构包括卡在护筒上的u形卡板，在u形卡板内设置用于锁紧护筒壁的锁紧螺栓，所述的u形卡板通过连接板与导向管固定。u形卡板用于固定护筒壁上，对导向机构起到支撑作用。
7.u形卡板包括第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板均固定在横板上，第一竖板设置在横板靠近连接板的一端，第二竖板设置在横板远离连接板的一端， 第二竖板的宽度小于第一竖板的宽度。横板与护筒壁顶部接触，第二竖板在护筒外部，第一竖板在护筒内部。
8.第一竖板的长为6cm，宽为6cm；第二竖板的长为6cm，宽为4cm，横板的长为6cm、宽为5cm，第二竖板的4cm的边与横板的6cm的边固定。
9.锁紧螺栓穿过第一竖板和第二竖板，在锁紧螺栓位于第一竖板和第二竖板之间的部分套装有调节螺母，螺栓和螺母结合可以使固定机构固定在护筒壁上，螺栓的数量可以根据实际使用需要进行设置。
10.连接板为两个，导向管固定在两个连接板之间。所述的导向管通过固定螺栓与连接板固定，连接板的长为6.5cm，宽为4cm，连接板的6.5cm的长边与u形卡板固定。
11.通过上述描述可以看出，本方案的u形卡板可以卡在护筒壁顶部，然后通过螺栓进行固定，导向机构可以多钢筋笼进行导向，避免钢筋笼触碰到护筒壁。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
14.图2为图1的仰视图。
15.图中：1为第二竖板，2为第一竖板，3为横板，4为连接板，5为导向轮，6为锁紧螺栓，7为固定螺栓，8为调节螺母，9为导向管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.通过附图可以看出本方案的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，包括用于对钢筋笼导向的导向机构和用于将导向机构固定在护筒的安装机构，所述的安装机构包括用于固定在护筒的固定机构，固定机构通过连接件与导向机构连接。
18.导向机构包括导向管9，在导向管9的两端设置导向轮5；导向轮5的直径大于导向管9的外径；在本具体实施方式中导向管9外径为4cm，导向轮5的直径为5cm。
19.固定机构包括卡在护筒上的u形卡板，在u形卡板内设置用于锁紧护筒壁的锁紧螺6栓，所述的u形卡板通过连接板4与导向管9固定。u形卡板包括第一竖板2和第二竖板1，第一竖板2和第二竖板1均固定在横板3上，第一竖板2设置在横板3靠近连接板4的一端，第二竖板1设置在横板3远离连接板4的一端， 第二竖板1的宽度小于第一竖板2的宽度。第一竖板2的长为6cm，宽为6cm；第二竖板1的长为6cm，宽为4cm，横板3的长为6cm、宽为5cm，第二竖板1的4cm的边与横板3的6cm的边固定。锁紧螺栓6穿过第一竖板2和第二竖板1，在锁紧螺栓6位于第一竖板2和第二竖板1之间的部分套装有调节螺母8。连接板4为两个，导向管9固定在两个连接板4之间。导向管9通过固定螺栓7与连接板4固定，连接板4的长为6.5cm，宽为4cm，连接板4的6.5cm的长边与u形卡板固定。
20.使用时，在护筒壁顶部进行打孔，打孔的数量与锁紧螺栓6数量相同，且所打的孔与锁紧螺栓6匹配，然后将u行卡板卡在护筒上，使第二竖板1在护筒外部，第一竖板2在护筒内部，然后使锁紧螺栓6穿过第一竖板，在锁紧螺栓6上安装调节螺母8，然后锁紧螺栓穿过护筒和第二竖板1进行固定，这样就可以将整个装置固定在护筒顶部，完成一个本装置的安装；本装置在护筒壁设置的个数可以根据实际使用需要进行设定安装；使钢筋笼安装时始终处于桩中心位置，在安装下放钢筋笼时不需要时刻调整位置，增加施工效率，缩短施工工期。
21.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，包括用于对钢筋笼导向的导向机构和用于将导向机构固定在护筒的安装机构，所述的安装机构包括用于固定在护筒的固定机构，固定机构通过连接件与导向机构连接。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述的导向机构包括导向管（9），在导向管（9）的两端设置导向轮（5）。3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述的导向轮（5）的直径大于导向管（9）的外径。4.根据权利要求3所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述的导向管（9）外径为4cm，导向轮（5）的直径为5cm。5.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述的固定机构包括卡在护筒上的u形卡板，在u形卡板内设置用于锁紧护筒壁的锁紧螺栓（6），所述的u形卡板通过连接板（4）与导向管（9）固定。6.根据权利要求5所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，u形卡板包括第一竖板（2）和第二竖板（1），第一竖板（2）和第二竖板（1）均固定在横板（3）上，第一竖板（2）设置在横板（3）靠近连接板（4）的一端，第二竖板（1）设置在横板（3）远离连接板（4）的一端， 第二竖板（1）的宽度小于第一竖板（1）的宽度。7.根据权利要求6所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，第一竖板（2）的长为6cm，宽为6cm；第二竖板（1）的长为6cm，宽为4cm，横板的长为6cm、宽为5cm，第二竖板（1）的4cm的边与横板（3）的6cm的边固定。8.根据权利要求5或7所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（6）穿过第一竖板（2）和第二竖板（1），在锁紧螺栓（6）位于第一竖板（2）和第二竖板（1）之间的部分套装有调节螺母（8）。9.根据权利要求5所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述连接板（4）为两个，导向管（9）固定在两个连接板（4）之间。10.根据权利要求9所述的钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，其特征在于，所述的导向管（9）通过固定螺栓（7）与连接板（4）固定，连接板（4）的长为6.5cm，宽为4cm，连接板（4）的6.5cm的长边与u形卡板固定。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼安装辅助装置，包括用于对钢筋笼导向的导向机构和用于将导向机构固定在护筒的安装机构，所述的安装机构包括用于固定在护筒的固定机构，固定机构通过连接件与导向机构连接。本装置使钢筋笼安装时始终处于桩中心位置，在安装下放钢筋笼时不需要时刻调整位置，增加施工效率，缩短施工工期。缩短施工工期。缩短施工工期。


技术研发人员：李山 柴峰
受保护的技术使用者：山东高速工程项目管理有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/28