一种混凝土插入式振动器的制作方法

1.本实用新型涉及振动器技术领域，尤其是涉及一种混凝土插入式振动器。


背景技术：

2.振动器时一种提供振动的机械，振动器广泛应用在建筑领域，通过振动对混凝土进行混匀，现有的混凝土插入式振动器通常是直接放置在地上或者工作台上，难以根据不同的使用需求调整其高度，造成使用上的不便，使用者通常是直接抓住振动器的软管将其插入混凝土内对混凝土进行混合，软管较难抓握控制，从而容易影响振动器的工作效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种混凝土插入式振动器，便于根据不同使用情况调整振动器的高度，方便使用者对软管进行更加稳定的控制。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种混凝土插入式振动器，包括底座、安装板、电机和软管，所述安装板位于所述底座上方，所述电机安装于所述安装板上方，所述软管安装于所述电机右侧；
6.所述底座与所述安装板之间设有连接板，所述底座与所述连接板之间设有升降组件，所述升降组件用于带动连接板上下移动；
7.所述连接板和所述安装板之间连接有若干根呈等距分布的弹簧二，所述弹簧二用于缓冲安装板受到的震动；
8.所述软管中部连接有一段硬管，所述硬管外部套接有安装箱，所述安装箱左侧上端连接有拉手，所述安装箱内部设有限位组件，所述限位组件用于对安装箱的位置进行限位。
9.优选的，所述升降组件包括电动推杆、下杆和插杆，所述电动推杆安装于所述底座上面中部，所述电动推杆动力输出端与所述连接板下面中心连接。
10.优选的，所述下杆设有四根并分别位于所述底座上面前后左右侧，所述插杆设有四根并分别连接于所述连接板下面前后左右端，所述下杆上面开有凹槽，所述插杆下端插入与其对应的所述凹槽内部，所述插杆下端与所述凹槽内壁底面之间连接有弹簧一。
11.优选的，所述限位组件包括夹板和定位螺栓，所述夹板设有两块并分别位于所述安装箱内部上下端，所述定位螺栓设有两个并分别螺纹连接于所述安装箱上下侧，所述定位螺栓靠内的一端与相邻的所述夹板靠外的一面贴合。
12.优选的，所述夹板左右两侧均连接有滑块，所述安装箱内壁左右面上下端均开有滑槽，所述滑块与相邻的所述滑槽滑动连接。
13.优选的，所述夹板截面呈半圆形，上下两块所述夹板对称。
14.本实用新型的有益效果是：当使用者需要将电机调节至不同高度对混凝土进行振动时，通过电动推杆便可以带动连接板上下移动，从而使得电机和安装板随着连接板上下移动，调整连接板和电机的位置较为方便，方便使用者根据不同的需要调整电机的高度，将
定位螺栓向外拧出，从而解除上下两个夹板的限位，使用者便可以拉动安装箱沿着硬管左右移动到使用者所需位置，将定位螺栓拧紧，通过定位螺栓提供的推力将夹板向安装箱内侧推动，使用者便可以根据定位螺栓的推力将夹板推动至与硬管外壁贴合，从而通过上下两块夹板对硬管进行夹持，从而实现对安装箱的限位，使用者拉住安装箱上的拉手便可以将安装箱拉起，从而将硬管和软管提起，使用者可以更加稳定的抓住软管并将其提起，从而方便使用者将软管插入需要震动的混凝土内部对混凝土进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹板立体结构示意图。
19.图中标记：底座101、下杆102、凹槽103、弹簧一104、电动推杆105、插杆106、连接板107、弹簧二108、安装板109、电机110、拉手111、软管112、安装箱113、定位螺栓114、滑槽115、滑块116、夹板117、硬管118。
具体实施方式
20.如图1至图4所示，本技术是一种混凝土插入式振动器，包括底座101、安装板109、电机110和软管112，所述安装板109位于所述底座101上方，所述电机110安装于所述安装板109上方，所述软管112安装于所述电机110右侧，所述连接板107和所述安装板109之间连接有若干根呈等距分布的弹簧二108，所述弹簧二108用于缓冲安装板109受到的震动；
21.在电机110工作产生震动时，电机110便可以带动安装板109震动，安装板109震动便可以带动弹簧二108进行伸缩，弹簧二108便可以有效的削弱安装板109的震动，从而便可以较好的避免电机110和安装板109由于工作时产生的震动而产生损坏；
22.所述底座101与所述安装板109之间设有连接板107，所述底座101与所述连接板107之间设有升降组件，所述升降组件用于带动连接板107上下移动，所述升降组件包括电动推杆105、下杆102和插杆106，所述电动推杆105安装于所述底座101上面中部，所述电动推杆105动力输出端与所述连接板107下面中心连接，所述下杆102设有四根并分别位于所述底座101上面前后左右侧，所述插杆106设有四根并分别连接于所述连接板107下面前后左右端，所述下杆102上面开有凹槽103，所述插杆106下端插入与其对应的所述凹槽103内部，所述插杆106下端与所述凹槽103内壁底面之间连接有弹簧一104；
23.当使用者需要将电机110调节至不同高度对混凝土进行振动时，给电动推杆105通电，电动推杆105便可以带动连接板107上下移动，电机110和安装板109随着连接板107上下移动，连接板107下面的插杆106随着连接板107上下移动，从而使得插杆106对弹簧一104进行拉伸或收缩，弹簧一104便可以有效的减缓插杆106上下移动时的冲击，从而较好的保护了插杆106，插杆106的设置一定程度上增加了连接板107上下移动时的稳定性，调整连接板107和电机110的位置较为方便，方便使用者根据不同的需要调整电机110的高度；
24.所述软管112中部连接有一段硬管118，所述硬管118外部套接有安装箱113，所述安装箱113左侧上端连接有拉手111，所述安装箱113内部设有限位组件，所述限位组件用于
对安装箱113的位置进行限位，所述限位组件包括夹板117和定位螺栓114，所述夹板117设有两块并分别位于所述安装箱113内部上下端，所述定位螺栓114设有两个并分别螺纹连接于所述安装箱113上下侧，所述定位螺栓114靠内的一端与相邻的所述夹板117靠外的一面贴合，所述夹板117左右两侧均连接有滑块116，所述安装箱113内壁左右面上下端均开有滑槽115，所述滑块116与相邻的所述滑槽115滑动连接，所述夹板117截面呈半圆形，上下两块所述夹板117对称；
25.将定位螺栓114向外拧出，从而解除上下两个夹板117的限位，使用者便可以拉动安装箱113沿着硬管118左右移动到使用者所需位置，将定位螺栓114拧紧，通过定位螺栓114提供的推力将夹板117向安装箱113内侧推动，夹板117在上下移动的同时夹板117左右两侧的滑块116便可以同时在对应的滑槽115内上下滑动，滑块116的设置可以很好的对夹板117左右两侧进行限位，同时增加夹板117上下移动时的稳定性，使用者便可以根据定位螺栓114的推力将夹板117推动至与硬管118外壁贴合，从而通过上下两块夹板117对硬管118进行夹持，从而实现对安装箱113的限位，使用者拉住安装箱113上的拉手111便可以将安装箱113拉起，从而将硬管118和软管112提起，使用者可以更加稳定的抓住软管112并将其提起，从而方便使用者将软管112插入需要震动的混凝土内部对混凝土进行加工；
26.当使用者需要调整拉手111的位置对硬管118的不同位置进行提起时便可以将定位螺栓114向外拧出，再次按照上述的步骤通过定位螺栓114对安装箱113进行限位，从而便可以较好的对拉手111的位置进行改变，方便使用者根据实际情况对硬管118的不同位置进行提起。