一种折臂式超B类高压接地开关的制作方法

一种折臂式超b类高压接地开关
技术领域
1.本实用新型涉及电力系统高压输变电设备技术领域，特别涉及一种折臂式超b类高压接地开关。


背景技术：

2.在电力输配电系统中，高压接地开关主要用来为检修工作的安全而供以接地。由于在高压设备使用场所，电磁场在导体上所产生的感应电压极高，即使使用了隔离开关将带电部位进行了隔离，但被检修设备的导体上感应所产生的电压和电流也足对检修人员造成伤害，因此需采用高压接地开关对被检修的部分进行可靠接地。输电线路中多路输电线路架空布置的时候，部分不带电并且接地的输电线上可能通过电流，这个电流是相邻带电线路的电容和电感耦合产生的结果，因此在这种情况下输电线路中使用到的高压接地开关应能开断和关合感应电流。感应电流又分为感性电流和容性电流两种，在有相邻带电线路耦合的情况下，当不带电线路的一端接地，高压接地开关在另一端开合时，产生的感应电流属于感性电流，也叫电磁感应电流；当不带电线路的一端开路，高压接地开关在另一端开合时，产生的感应电流属于容性电流，也叫静电感应电流。根据高压接地开关所在的接地线路与相邻带电线路的耦合长短和耦合强度的不同，在不带电线路上产生的感应电流电压和电流数值有很大的不同，因此，根据这些数值的不同规定了a类和b两种情况的高压接地开关。随着同杆双回或多回线路的线路越来越长，出现了比b类接地开关参数要求更高的情况，称之为超b类接地开关，而且550kv及以上电压等级的高压接地开关一般采用折臂式结构。
3.当同塔双回路并联架空的高压输电线路进出线侧的高压接地开关所在的接地线路与相邻带电线路的耦合长度较长或者耦合强度较大时，高压接地开关必须配备真空灭弧装置和引弧装置，才能完成正常的分合闸。当折臂式高压接地开关处于分闸状态时，起引弧作用的金属部件处于悬浮状态，同样将产生静电感应现象，特别是当设备电压等级越高时静电感应越强烈。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种折臂式超b类高压接地开关，该折臂式超b类高压接地开关在分闸状态下对能起引弧作用的金属部件进行可靠接地，防止尖端放电现象的产生，优化设备周围场强分布。
5.根据本实用新型提供的一种折臂式超b类高压接地开关，包括：底座、真空灭弧装置、导电刀闸、传动机构、引弧组件、接地装置。所述真空灭弧装置和所述导电刀闸均设置在所述底座上；所述导电刀闸沿其延伸方向间隔设置有多组绝缘支撑子，所述导电刀闸的顶部设有动触头，所述导电刀闸的底部可转动设置在所述底座上；所述传动机构用于驱动所述导电刀闸进行分合闸动作；所述引弧组件包括软导线、与所述软导线电性连接的电弧传导件，所述软导线的一端依次穿设在各所述绝缘支撑子上，所述软导线的另一端与所述真空灭弧装置电性连接；所述接地装置用于在所述导电刀闸处于分闸位置时将所述电弧传导
件进行可靠接地。
6.根据本实用新型上述实施例的折臂式超b类高压接地开关，至少具有如下有益效果：当高压接地开关处于分闸状态时，通过接地装置对起引弧作用的金属部件进行可靠接地处理，可以防止尖端放电现象的产生，优化设备周围场强的分布。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导电刀闸为由上导电管与下导电管构成的折臂式双臂结构，在所述导电刀闸处于分闸位置时，所述上导电管与所述下导电管之间的夹角为0度，在所述导电刀闸处于合闸位置时，所述上导电管与所述下导电管之间的夹角为180度。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述电弧传导件固定在靠近所述动触头的所述绝缘支撑子上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述接地装置与所述下导电管同轴转动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述接地装置包括支撑杆、固定在所述支撑杆上的支撑本体、固定在所述支撑本体上的接地触杆，所述传动机构通过旋转从动轴驱动所述下导电管旋转，所述支撑杆与所述旋转从动轴连接，所述接地触杆的一端接地，在所述导电刀闸处于分闸位置时，所述接地触杆的另一端与所述电弧传导件滑动接触。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述接地触杆的延伸方向垂直于所述支撑杆的延伸方向。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑本体包括套设在所述支撑杆一端的支撑块、与所述支撑块连接的弹簧导管、卡嵌在所述弹簧导管内的轴套、旋转块、压盖、复位扭簧，所述旋转块通过所述轴套绕所述弹簧导管的轴心作旋转运动，所述压盖通过紧固螺栓和限位螺栓与所述旋转块连接，所述复位扭簧设置于所述弹簧导管内且分别与所述旋转块和所述弹簧导管连接，所述接地触杆部分夹设在所述旋转块和所述压盖之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转块为阶梯轴结构，所述旋转块的小端伸入所述弹簧导管内，所述复位扭簧套设在所述旋转块的小端轴上，所述旋转块的大端的直径与所述弹簧导管的直径相等。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块上设有凹槽，所述旋转块的小端轴贯穿所述弹簧导管并伸进所述凹槽内，所述旋转块的小端轴伸出所述弹簧导管的部分设有开口销，所述开口销与所述弹簧导管的下端面之间设有垫圈。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述弹簧导管的上端面上设有与所述限位螺栓配合的腰圆槽。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的部分结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的另一视角的部分结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的接地装置的第一视角的剖面图；
21.图4为本实用新型实施例的接地装置的第二视角的剖面图；
22.图5为本实用新型实施例的接地装置的第三视角的剖面图。
23.附图标记：
24.底座100、真空灭弧装置200；
25.导电刀闸300、绝缘支撑子301、动触头302、上导电管310、下导电管320、旋转从动轴321；
26.引弧组件400、软导线410、电弧传导件420；
27.接地装置500、支撑杆510、支撑本体520、支撑块521、弹簧导管522、轴套523、旋转块524、压盖525、复位扭簧526、凹槽5211、腰圆槽5221、紧固螺栓5251、限位螺栓5252、开口销5241、垫圈527、接地触杆530。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参考图1至图5，为本实用新型实施例的一种折臂式超b类高压接地开关，包括：底座100、真空灭弧装置200、导电刀闸300、传动机构(未在附图中示出)、引弧组件400、接地装置500。
32.真空灭弧装置200和导电刀闸300均设置在底座100上。
33.导电刀闸300沿其延伸方向间隔设置有多组绝缘支撑子301，导电刀闸300的顶部设有动触头302，导电刀闸300的底部可转动设置在底座100上。
34.传动机构用于驱动导电刀闸300进行分合闸动作。
35.引弧组件400包括软导线410、与软导线410电性连接的电弧传导件420，软导线410的一端依次穿设在各绝缘支撑子301上，软导线410的另一端与真空灭弧装置200电性连接。真空灭弧装置200与导电刀闸300上的引弧组件400连接，在导电刀闸300分闸的过程中能够迅速熄灭及抑制电流，避免事故以及意外的发生。
36.接地装置500用于在导电刀闸300处于分闸位置时将电弧传导件420进行可靠接地。
37.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，导电刀闸300为由上导电管310与下导电管320构成的折臂式双臂结构，在导电刀闸300处于分闸位置时，上导电管310与下导电管320之间的夹角为0度，在导电刀闸300处于合闸位置时，上导电管310与下导电管320之间的夹角为180度。导电刀闸300为折臂式双臂结构，使得导电刀闸300末端动触头运动的线速度
较小，动触头与静触头接触时碰撞冲击较小。
38.导电刀闸300合闸的运动过程是靠操作机构(电动或手动操动机构)从分闸位置转动到合闸位置，通过操作机构上的传动连杆装配推动导电刀闸300的转轴转动，从而使下导电管320从水平位置转到垂直位置；由于可调连结与下导电管320的铰接点不同，从而使与可调连结上端铰接的操作杆相对于下导电管320作轴向位移，而操作杆的上端与齿条牢固连接，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮连接的上导电管310相对于下导电管320作伸直(合闸)运动，上导电管310也由水平位置相应地转到垂直位置，将动触头302插入对应的静触头内，完成从分闸到合闸的全部动作。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，电弧传导件420固定在靠近动触头302的绝缘支撑子301上。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，接地装置500与下导电管320同轴转动。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，接地装置500包括支撑杆510、固定在支撑杆510上的支撑本体520、固定在支撑本体520上的接地触杆530。传动机构通过旋转从动轴321驱动下导电管320旋转，支撑杆510与旋转从动轴321连接，接地触杆530的一端可靠接地，在导电刀闸300处于分闸位置时，接地触杆530的另一端与电弧传导件420滑动接触。由于下导电管320的旋转方向与接地装置500的旋转方向一致，在分闸状态下两者的安装位置相对，高压接地开关在进行合闸操作时，接地触杆530将向下运动，从而不会对高压接地开关其他装置的对地距离产生影响。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，接地触杆530的延伸方向垂直于支撑杆510的延伸方向。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，支撑本体520包括套设在支撑杆510一端的支撑块521、弹簧导管522、卡嵌在弹簧导管内的轴套523、旋转块524、压盖525、复位扭簧526。具体的，支撑杆510与支撑块521之间通过螺纹连接在一起，支撑块521与弹簧导管522之间通过螺栓固定在一起。
44.传动机构通过旋转从动轴321驱动下导电管320旋转，支撑杆510与旋转从动轴321通过螺纹连接，接地触杆530的一端接地，在导电刀闸300处于分闸位置时，接地触杆530的另一端与电弧传导件420滑动接触。
45.旋转块524通过轴套523绕弹簧导管522的轴心作旋转运动，压盖525通过紧固螺栓5251和限位螺栓5252与旋转块524连接，接地触杆530部分夹设在旋转块524和压盖525之间。这样，压盖525和接地触杆530可以随旋转块524绕弹簧导管522的轴心作旋转运动。
46.复位扭簧526设置于弹簧导管522内且分别与旋转块524和弹簧导管522连接，从而能为旋转块524与弹簧导管522之间的相对转动提供复位作用力。
47.在本实施例中，可以通过调节接地触杆530与旋转从动轴321的相对角度，从而调整电弧传导件420与接地触杆530之间的接触压力，保证接地方式的可靠。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，旋转块524为阶梯轴结构，旋转块524的小端伸入弹簧导管522内，复位扭簧526套设在旋转块524的小端轴上，旋转块524的大端的直径与弹簧导管522的直径相等。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，支撑块521上设有凹槽5211，旋
转块524的小端轴贯穿弹簧导管522并伸进凹槽5211内，旋转块524的小端轴伸出弹簧导管522的部分设有开口销5241，开口销5241与弹簧导管522的下端面之间设有垫圈527。通过设置开口销5241和垫圈527，可以防止旋转块524从弹簧导管522上脱落。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，弹簧导管522的上端面上设有与限位螺栓5252配合的腰圆槽5221。限位螺栓5252将压盖525和旋转块524固定的同时，限位螺栓5252的前端置于腰圆槽5221内，从而限制旋转块524的旋转范围，同时还能对复位扭簧526进行相应的预压缩。
51.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。