一种鞋用模具清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种清理结构，具体地说，特别涉及一种鞋用模具铸件清理结构。


背景技术：

2.鞋模具铸件在使用后需要对其表面进行清理，现有的清理方式为两种，一种是通过操作人员直接手持水管对其进行冲洗，这种直接采用冲洗的方式清理表面，不仅浪费水资源，同时采用该方式至少需要一名操作人员一直手持水管进行冲洗，并且冲洗的水渍四处溅射影响周边工作环境；另外一种方式为，将鞋模具铸件直接放在装有水的容器中，然后逐一取拿单独进行清洗，这种方式清洗效率慢，同时操作人员的劳动强度大。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的鞋用模具清理结构。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的鞋用模具清理结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种鞋用模具清理结构，包括限位框和开口向上的箱体，所述箱体的上端后半段设置有顶板，所述顶板上设置有动力单元，所述动力单元的输出端与转动齿盘的后端连接；
6.所述限位框的两端通过导向限位件与所述箱体的两侧连接，所述限位框通过所述导向限位件可沿所述箱体的长度方向来回移动；
7.所述限位框内设置有活动板，所述活动板的两侧与所述限位框滑动连接，所述活动板可沿所述限位框的上下方向滑动；所述活动板的后端设置有呈跑道形的导向框，沿所述导向框的内壁设置有一圈导向槽，所述导向槽内可活动的设置有转动圆盘，所述转动圆盘的后端通过连接轴与所述转动齿盘转动连接；
8.所述导向框内设置有若干个与所述转动齿盘配合使用的定位杆，各所述定位杆与所述活动板连接且沿所述活动板的长度方向分布均匀间隔设置；通过所述转动齿盘与各所述定位杆配合带动限位框沿所述箱体的长度方向来回移动；
9.所述箱体内可活动的设置有框体，所述框体上端与所述活动板可拆卸连接。
10.进一步，所述动力单元包括电机，所述电机通过电机安装座设置在所述顶板上，所述电机与所述转动齿盘之间设置有支承座，所述支承座的下端与所述顶板可拆卸连接，所述支承座内可转动的穿设有转轴，所述转轴的一端与所述转动齿盘的后端连接，所述转轴的另一端与所述电机的输出轴连接。
11.进一步，所述导向限位件包括两根导向柱，各所述导向柱的内侧分别与所述限位框的两侧固定；
12.所述箱体的两侧均设置有支撑板，各所述支撑板与所述箱体的夹角处设置有若干个加强板，各所述支撑板上均设置有两个立柱，各所述立柱之间均设置有导向套，各所述导
向柱分别可活动的穿过各所述导向套。
13.进一步，各所述导向柱的内侧均设置有连接块，各所述连接块通过螺钉与所述限位框可拆卸连接。
14.进一步，所述导向套的内侧底端开设有安装槽，所述安装槽内设置有若干个滚轮，各所述滚轮的上半段延伸出所述安装槽，各所述导向柱的下端可活动的位于各所述滚轮上；各所述导向套的下端分别通过两根支撑柱与所述支撑板连接。
15.进一步，各所述定位杆的前端同时与长条形定位板连接，所述长条形定位板与所述活动板连接，各所述定位杆的后端同时与安装板连接。
16.进一步，所述箱体上端设置有进水管连接头，所述箱体下半段设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。
17.进一步，所述活动板前端设置有若干个挂钩，各所述挂钩通过l形连接件与所述活动板连接，所述框体上端同时挂设在所述挂钩上。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅提高了清洗效率和效果，同时避免了水资源的浪费，并且也无需操作人员一直对其进行清洗工作，降低操作人员的劳动强度，节约了人力成本；同时还具有结构简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
19.图1是本实用新型第一立体结构示意图。
20.图2是本实用新型第二立体结构示意图。
21.图3是图2中a处局部放大结构示意图。
22.图4是本实用新型中转动齿盘和转动圆盘等零部件的连接结构示意图。
23.图5是本实用新型中立柱和支撑柱等零部件的连接结构示意图。
24.图6是本实用新型中活动板、导向框和转动齿盘等零部件配合使用的结构示意图。
25.图7是本实用新型中挂钩和l形连接件的连接结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图7所示，一种鞋用模具清理结构，包括限位框1和开口向上的箱体2，所述箱体2的上端后半段设置有顶板3，本实用新型中，顶板3与箱体2通过螺钉可拆卸连接，所述
顶板3上设置有动力单元5，所述动力单元5的输出端与转动齿盘6的后端连接；
30.所述限位框1的两端通过导向限位件7与所述箱体2的两侧连接，所述限位框1通过所述导向限位件7可沿所述箱体2的长度方向来回移动；
31.所述限位框1内设置有活动板8，所述活动板8的两侧与所述限位框1滑动连接，所述活动板8可沿所述限位框1的上下方向滑动；所述活动板8的后端设置有呈跑道形的导向框9，沿所述导向框9的内壁设置有一圈导向槽10，所述导向槽10内可活动的设置有转动圆盘11，转动圆盘11的设置能够进一步提高本结构的稳定性和延长本结构的使用寿命，所述转动圆盘11的后端通过连接轴12与所述转动齿盘6转动连接；
32.所述导向框9内设置有若干个与所述转动齿盘6配合使用的定位杆13，各所述定位杆13与所述活动板8连接且沿所述活动板8的长度方向分布均匀间隔设置；通过所述转动齿盘6与各所述定位杆13配合带动限位框1沿所述箱体2的长度方向来回移动；
33.所述箱体2内可活动的设置有框体15(为了降低重量，框体15可由若干根空心管组成)，所述框体15上端与所述活动板8可拆卸连接。在实际使用时，可在开口向上的框体15上设置有网状盖板，避免清洗时位于框体15内的鞋模具铸件从框体15移至箱体2内，从而影响清洗效果；另外还可通过网状袋(图中未示出)替换框体，将鞋模具铸件直接装在网状袋内，然后将网状袋挂设在挂钩36上即可，当然，具体使用时，并不局限于网状袋和框体，其他任意能够实现该功能的部件均可。
34.所述动力单元5包括电机16，所述电机16通过电机安装座17设置在所述顶板3上，所述电机16与所述转动齿盘6之间设置有支承座18，所述支承座18的下端与所述顶板3可拆卸连接，所述支承座18内可转动的穿设有转轴，所述转轴的一端与所述转动齿盘6的后端连接，转轴与转动齿盘6的中心线重合，所述转轴的另一端与所述电机16的输出轴连接。
35.所述导向限位件7包括两根导向柱19，各所述导向柱19的内侧分别与所述限位框1的两侧固定；
36.所述箱体2的两侧均设置有支撑板20，各所述支撑板20与所述箱体2的夹角处设置有若干个加强板21，各所述支撑板20上均设置有两个立柱22，各所述立柱22之间均设置有导向套23，各所述导向柱19分别可活动的穿过各所述导向套23。
37.各所述导向柱19的内侧均设置有连接块26，各所述连接块26通过螺钉与所述限位框1可拆卸连接。
38.所述导向套23的内侧底端开设有安装槽27，所述安装槽27内设置有若干个滚轮28，各所述滚轮28的上半段延伸出所述安装槽27，各所述导向柱19的下端可活动的位于各所述滚轮28上；各所述导向套23的下端分别通过两根支撑柱29与所述支撑板20连接。通过在安装槽内设置滚轮，从而可使其导向柱19在作来回运动时更加顺畅。
39.各所述定位杆13的前端同时与长条形定位板30连接，所述长条形定位板30与所述活动板8连接，各所述定位杆13的后端同时与安装板31连接。所述箱体2上端设置有进水管连接头32，所述箱体2下半段设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。所述活动板8前端设置有若干个挂钩36，各所述挂钩36通过l形连接件37与所述活动板8连接，所述框体15上端同时挂设在所述挂钩36上。在实际使用时，每次清洗件不宜一次性放太多，放入太多清洗件，一方面会导致晃动效果不佳，使其清洗效果不好；另一方面，较多待清洗件相互贴合再一起，致使外表面不易清洗干净，具体放置待清洗数量可根据实际使用情况改变(如箱体大
小、框体或网状袋的大小等实际情况来确定)。
40.在使用时，将待清洗件放置到框体15中，随后通过启动电机带动转动齿盘6转动，通过转动齿盘6与各个定位杆13配合，从而带动定位板3和限位框1移动，通过电机的正转和反转，可以使其限位框1左右来回移动，从而使其待清洗件在装满清洁水的箱体中左右移动，从而实现对待清洗件的清洗；另外，当电机一直正转时，随着导向框9的移动，转动齿盘6带动转动圆盘11会依次经过第一直线段9a、第一弧线段9b、第二直线段9c和第二弧线段9d，当转动圆盘11在第一直线段9a和第二直线段9c上运动时，可对位于箱体内的待清洗件进行左右摆动清洗，当转动圆盘11在第一弧线段9b和第二弧线段9d上运动时，可对位于箱体内的待清洗件进行上下移动清洗，不断重复以上路径，从而实现对位于箱体内的待清洗件进行上下左右移动清洗，不仅提高了清洗效率和效果，同时避免了水资源的浪费，并且也无需操作人员一直对其进行清洗工作，降低操作人员的劳动强度，节约了人力成本；另外还可在箱体上半段内壁设置若干个喷头，也可通过喷头进行冲洗，从而进一步提高清洗效果。
41.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。