一种管桩生产用混凝土下料机构的制作方法

1.本实用新型属于混凝土管桩生产技术领域，具体涉及一种管桩生产用混凝土下料机构。


背景技术：

2.现有技术中，混凝土管桩生产时，一般采用在地表放置管桩模具，并在轨道上设置可移动的下料斗，利用管道输送混凝土至下料斗内，然后通过下料斗移动来将混凝土放入管桩模具内。
3.目前，在对混凝土管桩进行生产的过程中，混凝土的下料速度不能根据实际需要来进行调节，容易造成混凝土洒漏浪费，甚至导致影响混凝土的均匀程度，影响混凝土管桩的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管桩生产用混凝土下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩生产用混凝土下料机构，包括下料斗以及固定在下料斗外缘面中部的固定框，固定框的下端面对称固定有两个支撑板，下料斗的下端口置于两个支撑板之间，且下料斗的下端口对称固定有两个挡板，两个挡板之间铰接安装有两个调节板，两个调节板远离彼此的滑动安装有滑动连接块，且支撑板上对应两个调节板的两侧内壁中部铰接安装有电动推拉杆，电动推拉杆与调节板上滑动安装的滑动连接块铰接连接。
6.优选的，滑动连接块为与电动推拉杆机轴铰接连接的t形滑块结构，且调节板的中部沿长度方向竖直开设有供滑动连接块滑动安装的滑槽。
7.优选的，下料斗的上端口上开设有卡槽，且卡槽上铰接配合有紧固件，紧固件远离铰接的一端设有固定用螺栓。
8.优选的，支撑板的下端安装有多个滚轮，且下料斗的下方设置有两道导轨，导轨与滚轮滑动配合。
9.优选的，固定框的侧面固定有延伸板，延伸板上安装有电机，且电机的机轴穿入下料斗内中部驱动配合有两个搅拌轴。
10.优选的，两个搅拌轴水平安装于下料斗内中部，两个搅拌轴的同一端部均固定有从动齿轮，且电机的机轴穿入下料斗内的一端固定有与搅拌轴上从轮齿轮配合的主动齿轮，主动齿轮置于两个从动齿轮之间。
11.本实用新型的技术效果和优点：该管桩生产用混凝土下料机构，得益于挡板、调节板以及电动推拉杆在下料斗下端口配合形成的调节机构，可对下料斗下端口的出料量进行限制，从而使得下料斗的混凝土下料速度可根据实际需要来进行控制，能够有效避免混凝土洒漏，利于提高混凝土的下料量的均匀程度，从而保证混凝土管桩的质量；
12.且得益于电机以及两个搅拌轴的配合，可通过电机来驱使两个搅拌轴在下料斗内中部水平滚动配合，从而可对进入下料斗内的混凝土能够始终被搅拌，利于保证混凝土的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a-a处的剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中b处结构的放大示意图。
16.图中：1、下料斗；101、卡槽；102、紧固件；2、固定框；201、延伸板；3、支撑板；301、滚轮；4、挡板；5、调节板；501、滑槽；502、滑动连接块；6、电动推拉杆；7、电机；8、搅拌轴；9、导轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1、图2与图3所示,该管桩生产用混凝土下料机构，包括下料斗1以及固定在下料斗1外缘面中部的固定框2，所述固定框2的下端面对称固定有两个支撑板3，所述下料斗1的下端口置于两个支撑板3之间，且下料斗1的下端口对称固定有两个挡板4，两个挡板4之间铰接安装有两个调节板5，两个调节板5远离彼此的滑动安装有滑动连接块502，且支撑板3上对应两个调节板5的两侧内壁中部铰接安装有电动推拉杆6，电动推拉杆6与调节板5上滑动安装的滑动连接块502铰接连接，而两个电动推拉杆6可电性串联于同一控制电路内，通过两个电动推拉杆6拉动调节板5来调节挡板4与调节板5所共同合围形成的下料口的口径。
19.具体的，滑动连接块502为与电动推拉杆6机轴铰接连接的t形滑块结构，且调节板5的中部沿长度方向竖直开设有供滑动连接块502滑动安装的滑槽501，使得可通过控制电动推拉杆6来带动两个调节板5的下端相向移动或向背移动，从而实现对下料斗1下端口出料口径的调节，利用控制混凝土的下料速度。
20.而下料斗1的上端口上开设有卡槽101，且卡槽101上铰接配合有ω形的紧固件102，紧固件102远离铰接的一端设有固定用螺栓，使得用于将混凝土输送至下料斗1内的管道可通过卡槽101与紧固件102的配合来将其端部固定，从而保证混凝土输送管道的稳定性。
21.同时，支撑板3的下端安装有多个滚轮301，且下料斗1的下方设置有两道导轨9，导轨9与滚轮301滑动配合，在具体使用时，可将管桩模具放置于两道导轨9的之间，从而使得下料斗1可在管桩模具上方沿导轨9的方向移动，以使混凝土能够均匀的放入管桩模具内。
22.如图1与图2所示,该管桩生产用混凝土下料机构，包括下料斗1以及固定在下料斗1外缘面中部的固定框2，固定框2的侧面固定有延伸板201，延伸板201上安装有电机7，且电机7的机轴穿入下料斗1内中部驱动配合有两个搅拌轴8，使用时，通过电机7来动两个搅拌
轴8转动可对进入下料斗1内的混凝土进行一定程度的搅拌，从而有利于提高混凝土的质量。
23.而两个搅拌轴8水平安装于下料斗1内中部，同时，两个搅拌轴8的同一端部均固定有从动齿轮，且电机7的机轴穿入下料斗1内的一端固定有与搅拌轴8上从轮齿轮配合的主动齿轮，主动齿轮置于两个从动齿轮之间，使得电机7的机轴驱使主动轮转动时，能够通过与两个从动轮的啮合来带动两个搅拌轴8转动，且具体实施时，搅拌轴8的表面可开设有多道螺旋的纹路，可有利于提高搅拌轴8对混凝土的搅拌效果。
24.工作原理：该管桩生产用混凝土下料机构，使用时，先将管桩模具放置于两道导轨9之间，然后将混凝土输送管道通过卡槽101与紧固件102固定在下料斗1的上端口，以便于向下料斗1内输送混凝土，而输送至下料斗1内的混凝土会通过由电机7驱动的两个搅拌轴8搅拌后继续向下流动至下料斗1的下端口，此时，工作人员可根据实际需要来启动两个电动推拉杆6，利用两个电动推拉杆6来调节挡板4与调节板5合围形成的下料口的口径，以出料量进行限制，从而实现控制混凝土的下料速度，以满足实际需要，能够有效避免混凝土洒漏，利于提高混凝土的下料量的均匀程度，从而保证混凝土管桩的质量。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管桩生产用混凝土下料机构，包括下料斗(1)以及固定在下料斗(1)外缘面中部的固定框(2)，其特征在于：所述固定框(2)的下端面对称固定有两个支撑板(3)，所述下料斗(1)的下端口置于两个支撑板(3)之间，且下料斗(1)的下端口对称固定有两个挡板(4)，两个挡板(4)之间铰接安装有两个调节板(5)，两个调节板(5)远离彼此的滑动安装有滑动连接块(502)，且支撑板(3)上对应两个调节板(5)的两侧内壁中部铰接安装有电动推拉杆(6)，电动推拉杆(6)与调节板(5)上滑动安装的滑动连接块(502)铰接连接。2.根据权利要求1所述的一种管桩生产用混凝土下料机构，其特征在于：所述滑动连接块(502)为与电动推拉杆(6)机轴铰接连接的t形滑块结构，且调节板(5)的中部沿长度方向竖直开设有供滑动连接块(502)滑动安装的滑槽(501)。3.根据权利要求1所述的一种管桩生产用混凝土下料机构，其特征在于：所述下料斗(1)的上端口上开设有卡槽(101)，且卡槽(101)上铰接配合有紧固件(102)，紧固件(102)远离铰接的一端设有固定用螺栓。4.根据权利要求1所述的一种管桩生产用混凝土下料机构，其特征在于：所述支撑板(3)的下端安装有多个滚轮(301)，且下料斗(1)的下方设置有两道导轨(9)，导轨(9)与滚轮(301)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种管桩生产用混凝土下料机构，其特征在于：所述固定框(2)的侧面固定有延伸板(201)，延伸板(201)上安装有电机(7)，且电机(7)的机轴穿入下料斗(1)内中部驱动配合有两个搅拌轴(8)。6.根据权利要求5所述的一种管桩生产用混凝土下料机构，其特征在于：两个所述搅拌轴(8)水平安装于下料斗(1)内中部，两个搅拌轴(8)的同一端部均固定有从动齿轮，且电机(7)的机轴穿入下料斗(1)内的一端固定有与搅拌轴(8)上从轮齿轮配合的主动齿轮，主动齿轮置于两个从动齿轮之间。

技术总结
本实用新型公开了一种管桩生产用混凝土下料机构，包括下料斗以及固定在下料斗外缘面中部的固定框，固定框的下端面对称固定有两个支撑板，下料斗的下端口置于两个支撑板之间，且下料斗的下端口对称固定有两个挡板，两个挡板之间铰接安装有两个调节板，两个调节板远离彼此的滑动安装有滑动连接块，且支撑板上对应两个调节板的两侧内壁中部铰接安装有电动推拉杆，电动推拉杆与调节板上滑动安装的滑动连接块铰接连接。该管桩生产用混凝土下料机构，能够对混凝土的下料速度根据实际需要来进行控制，能够有效避免混凝土洒漏，利于提高混凝土均匀程度，保证混凝土管桩的质量，且可对进入下料斗内的混凝土进行搅拌，利于保证混凝土的质量。的质量。的质量。


技术研发人员：吴平 洪永裕 郑明智
受保护的技术使用者：福建塔强建材有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/28