多谷物快速出料方法及其装置与流程

1.本发明涉及一种谷物快速出料方法及装置，特别涉及一种多谷物快速出料方法及其装置。


背景技术：

2.当下，人们的饮食需求也日趋多样化，而快节奏的下的生活扰乱了人们的饮食习惯，使人们的饮食极不规律以及不均衡。长期的营养不均衡摄取更是会影响正常的工作和学习，甚至连正常的生活也不能保证，青少年饮食不均衡更是会对孩子的智力发育产生严重的影响。为满足当下人们对不同类型谷物营养的摄取，往往需要在家里储存不同的谷物，但一般家里的米桶只能储存单种的谷物，多种谷物的储存需要多个米桶，使得储粮和取粮的过程都变得繁琐，并且一般的米桶无法根据需求把握取出谷物的量。因此，设计一种多谷物快速出料方法及其装置成为了业界亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种多谷物快速出料方法及其装置。本发明能够对储存的不同谷物进行方便、快速的取出，且能够准确把握取出谷物的量，方便使用。
4.本发明的技术方案：多谷物快速出料方法，包括如下步骤：
5.s1、根据需求设置多个仓室，并在仓室中分别存入不同谷物；
6.s2、启动电机带动转盘转动至所需取出谷物的仓室方向，启动气缸，气缸的伸缩端推动推板，推板向外侧推动闭锁件，闭锁件向外侧推动压缩弹簧进行压缩，闭锁件向外侧移动使得闭锁件上的第二开孔对准连接管和第一开孔，对应仓室内的谷物经出粮管和连接管下落，谷物下落至移动托盘上，称重传感器测出谷物重量；
7.s3、下落的谷物达到所需量后，控制气缸伸缩端收回，闭锁件在弹簧作用下复位，重新封闭住连接管，使得出料仓室的底部形成密封，单一谷物出料结束；
8.s4、根据需求，再次启动电机带动转盘转动至其它谷物的仓室方向，重复上述s和s的步骤，完成多种谷物的快速出料；
9.s5、手持把手，将移动托盘从固定托盘中抽出，取出谷物。
10.实现多谷物快速出料方法的装置，包括底座，所述底座的顶部设有储粮桶，储粮桶由多个仓室拼接而成，仓室的底部对应设有出粮管；所述底座的顶部设有旋转机构，出粮管的下方对应设有闭锁组件；所述的旋转机构包括固定在底座上的支架，所述的支架上设有电机，电机的输出端设有转盘，转盘的底部设有气缸，气缸的端部设有推板；所述的闭锁组件包括固定在支架下方的固定件，固定件的下方设有闭锁件，固定件的顶部设有连接管，连接管与上方对应的出粮管连接，固定件的中部设有隔板，隔板的上方设有上挡板槽，隔板的下方设有下挡板槽，隔板上设有连通槽和第一开孔，第一开孔、连接管和出粮管重叠时形成通道，闭锁件由上挡板、下挡板和连接柱组成，上挡板设置于上挡板槽内，下挡板设置于下挡板槽内，连接柱穿插过连通槽，并连接上挡板的端部与下挡板的端部，下挡板槽内设有弹
簧，下挡板的端部经弹簧与固定件连接，上挡板和下挡板上均设有第二开孔；所述底座内的底部设有横梁，横梁上设有称重模块，称重模块上方设有取粮模块。
11.上述的多谷物快速出料装置中，所述的三个仓室的侧边设有相互卡合的卡合齿。
12.前述的多谷物快速出料装置中，所述称重模块包括固定在横梁上的称重传感器，称重传感器上设有取粮模块，取粮模块包括固定在称重传感器顶部的固定托盘，固定托盘内设有移动托盘，固定托盘的顶部设有滑槽，移动托盘的底部设有与滑槽相配合的滑轨，移动托盘的一侧设有把手。
13.前述的多谷物快速出料装置中，所述的三个闭锁组件呈环状设置于转盘的边侧，推板与闭锁件处于同一高度。
14.前述的多谷物快速出料装置中，所述底座的侧面设有显示屏，显示屏与称重传感器连接。
15.前述的多谷物快速出料装置中，所述推板呈瓦片状，转盘的底部设有与推板相契合的弧形槽。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
17.1、本发明通过设置储粮桶，储粮桶由三个仓室组成，能够储存不同的谷物；底座内的顶部设有旋转机构，旋转机构包括支架、三个闭锁组件、电机和气缸，闭锁组件包括固定件和闭锁件，固定件的顶部的连接管与支架以及对应出粮管连接，固定件上通过隔板分为上挡板槽和下挡板槽，隔板上设有连通槽和第一开孔，闭锁件由上挡板、下挡板和连接柱组成，上挡板和下挡板分别设置于上挡板槽和下挡板槽内，连接柱穿插过连通槽，并连接上挡板与下挡板，上挡板和下挡板上均设有第二开孔，电机固定于支架的中部，电机的端部设有转盘，气缸固定于转盘底部，气缸的端部设有推板，底座内的底部设有横梁，横梁上设有称重模块，取粮时，电机带动转盘转动，使得推板对准需要开启的闭锁组件上的闭锁件，随后气缸的伸缩端推动推板，推板推动闭锁件压缩弹簧，使得第二开孔对准连接管和第一开孔，对应仓室内的谷物经出粮管和连接管流出，并落至称重模块，称出谷物重量，通过上述结构设置，本发明能够对储存的不同谷物进行方便、快速的取出，且能够准确把握取出谷物的量，方便使用。
18.2、本发明通过在固定件的下挡板槽内设有弹簧，下挡板经弹簧与固定件连接，在通过上述操作，准确取出一定量特定谷物后，气缸伸缩端收回，闭锁件可在弹簧作用下复位，重新堵住连接管和第一开孔，该结构的设置能够保证本发明在取粮后储粮桶底部迅速密封，保证取粮的精准，区别于其他闭合结构，避免卡顿、闭合响应速度低等缺陷。
19.3、本发明的称重模块包括固定在横梁上的称重传感器，称重传感器的顶部设有取粮模块，取粮模块包括固定托盘，固定托盘内设有移动托盘，固定托盘的顶部设有滑槽，移动托盘的底部设有与滑槽相配合的滑轨，移动托盘的一侧设有把手，底座的侧面设有显示屏，显示屏与称重传感器连接，通过称重传感器和显示屏配合称取定量谷物后，手持把手将移动托盘从固定托盘中取出，即可取出谷物，无需再将谷物在不同器皿之间转移，省时省力。
20.4、本发明的储粮桶由三个仓室组成，三个仓室可相互卡合形成一个圆柱体，使得储粮桶不仅可以储存不同种类的谷物，且占用空间小，增强不同仓室之间的稳定性的同时，也便于拆卸维护。
21.5、本发明的推板呈瓦片状，转盘的底部设有与推板相契合的弧形槽，气缸的伸缩端呈收缩状态时，推板贴合转盘，且推板的顶部嵌入弧形槽内，使得转盘与推板的转动轨迹呈圆柱体，避免闭锁组件干涉推板转动。
附图说明
22.图1是本发明的结构示意图；
23.图2是本发明储粮桶的结构示意图；
24.图3是本发明储粮桶的拆分图；
25.图4是本发明旋转机构的结构示意图；
26.图5是本发明旋转机构另一角度的结构示意图；
27.图6是本发明旋转机构的拆分图；
28.图7是本发明闭锁组件的结构示意图；
29.图8是本发明称重模块的结构示意图；
30.图9是本发明称重模块另一角度的结构示意图。
31.附图中的标记为：1-底座；2-储粮桶；3-旋转机构；4-横梁；5-取粮模块；201-仓室；202-闭锁组件；204-卡合齿；205-出粮管；301-支架；302-固定件；303-闭锁件；304-连接管；305-隔板；306-上挡板槽；307-下挡板槽；308-连通槽；309-第一开孔；310-上挡板；311-下挡板；312-连接柱；313-第二开孔；314-弹簧；315-电机；316-转盘；317-气缸；318-推板；501-称重传感器；502-固定托盘；503-移动托盘；504-滑槽；505-滑轨；506-把手。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
33.实施例1：多谷物快速出料方法，包括如下步骤：
34.s1、根据需求设置多个仓室201，并在仓室201中分别存入不同谷物；
35.s2、启动电机315带动转盘316转动至所需取出谷物的仓室201方向，启动气缸317，气缸317的伸缩端推动推板318，推板318向外侧推动闭锁件303，闭锁件303向外侧推动压缩弹簧314进行压缩，闭锁件303向外侧移动使得闭锁件303上的第二开孔313对准连接管304和第一开孔309，对应仓室201内的谷物经出粮管205和连接管304下落，谷物下落至移动托盘503上，称重传感器501测出谷物重量；
36.s3、下落的谷物达到所需量后，控制气缸317伸缩端收回，闭锁件303在弹簧314作用下复位，重新封闭住连接管304，使得出料仓室201的底部形成密封，单一谷物出料结束；
37.s4、根据需求，再次启动电机315带动转盘316转动至其它谷物的仓室201方向，重复上述s2和s3的步骤，完成多种谷物的快速出料；
38.s5、手持把手506，将移动托盘503从固定托盘502中抽出，取出谷物。
39.实施例2：实现多谷物快速出料方法的装置，如附图1-3所示，包括底座1，所述底座1的顶部设有储粮桶2，储粮桶2由多个仓室201拼接而成。仓室201的底部对应设有出粮管205。所述底座1的顶部设有旋转机构3，出粮管205的下方对应设有闭锁组件202。如图4-7所示，所述的旋转机构3包括固定在底座上的支架301，所述的支架301上设有电机315，电机
315的输出端设有转盘316，转盘316的底部设有气缸317，气缸317的端部设有推板318。所述的闭锁组件202包括固定在支架301下方的固定件302，固定件302的下方设有闭锁件303，固定件302的顶部设有连接管304，连接管304与上方对应的出粮管205连接，固定件302的中部设有隔板305，隔板305的上方设有上挡板槽306，隔板305的下方设有下挡板槽307，隔板305上设有连通槽308和第一开孔309，第一开孔309、连接管304和出粮管205重叠时形成通道，闭锁件303由上挡板310、下挡板311和连接柱312组成，上挡板310设置于上挡板槽306内，下挡板311设置于下挡板槽307内，连接柱312穿插过连通槽308，并连接上挡板310的端部与下挡板311的端部，下挡板槽307内设有弹簧314，下挡板311的端部经弹簧314与固定件302连接，上挡板310和下挡板311上均设有第二开孔313。所述底座1内的底部设有横梁4，横梁4上设有称重模块，称重模块上方设有取粮模块5，能够准确控制取出谷物的重量并取出。
40.所述的三个仓室201的侧边设有相互卡合的卡合齿204，使得三个仓室201能够相互拼接成一个圆柱体，即储粮桶2，不仅能够储存不同种类的谷物，占用空间小，且增强不同仓室之间的稳定性的同时便于拆卸维护。
41.如图8-9所示，所述称重模块包括固定在横梁4上的称重传感器501，称重传感器501上设有取粮模块5，取粮模块5包括固定在称重传感器501顶部的固定托盘502，固定托盘502内设有移动托盘503，固定托盘502的顶部设有滑槽504，移动托盘503的底部设有与滑槽504相配合的滑轨505，移动托盘503的一侧设有把手506，便于称取定量谷物后，轻松取出谷物。
42.所述的三个闭锁组件202呈环状设置于转盘316的边侧，推板318与闭锁件303处于同一高度，方便推板318能够作用于闭锁件303。
43.所述底座1的侧面设有显示屏，显示屏与称重传感器501连接，方便显示称取的谷物重量。
44.所述推板318呈瓦片状，转盘316的底部设有与推板318相契合的弧形槽，气缸317的伸缩端呈收缩状态时，推板318贴合转盘316，且推板318的顶部嵌入弧形槽内，使得转盘316与推板318的转动轨迹呈圆柱体，避免闭锁组件202干涉推板318转动。
45.基于上述的一种多谷物快速出料装置的使用方法，步骤如下：
46.s1、根据需求设置多个仓室201，并在仓室201中分别存入不同谷物；
47.s2、启动电机315带动转盘316转动至所需取出谷物的仓室201方向，启动气缸317，气缸317的伸缩端推动推板318，推板318向外侧推动闭锁件303，闭锁件303向外侧推动压缩弹簧314进行压缩，闭锁件303向外侧移动使得闭锁件303上的第二开孔313对准连接管304和第一开孔309，对应仓室201内的谷物经出粮管205和连接管304下落，谷物下落至移动托盘503上，称重传感器501测出谷物重量；
48.s3、下落的谷物达到所需量后，控制气缸317伸缩端收回，闭锁件303在弹簧314作用下复位，重新封闭住连接管304，使得出料仓室201的底部形成密封，单一谷物出料结束；
49.s4、根据需求，再次启动电机315带动转盘316转动至其它谷物的仓室201方向，重复上述s2和s3的步骤，完成多种谷物的快速出料；
50.s5、手持把手506，将移动托盘503从固定托盘502中抽出，取出谷物。