一种汽相置换式润药机的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种汽相置换式润药机。


背景技术：

2.中药制品在生产过程中需要根据其中药材特性进行润药处理，将中药材增湿、软化，便于后期切制加工。“七分润功，三分切功”，说明了饮片加工中药材软化与切制之间的关系。目前饮片加工中采用的泡润、堆润等方法，存在着有效成份大量流失，工作效率底下，外观质量不稳定，常有霉变现象，切制损耗大，后续干燥能耗高等问题。目前对于中药材的润药处理有简单的常规的润药设备，其工作原理是将处于高真空下的药材通入低压水蒸汽，使药材在低含水量的情况下能够快速、均匀软化。
3.但是，现有的润药设备存在通常将中药材堆放在润药架中进行，而润药设备内的蒸汽流动相对缓慢，如果药材的堆放量控制不准确，处于内部或下部的药材通入的水蒸气较少，造成部分药材无法彻底软化、润药效果不均匀，从而影响药材的品质。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽相置换式润药机，能够实现大批量药材的快速、均匀软化，保证了药材的品质。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种汽相置换式润药机，包括支架、机箱和超声波发生器，机箱和超声波发生器均固定安装在支架上，机箱顶部设有真空抽吸口和蒸汽接口，机箱内设有蒸汽管道、蒸汽喷头、以及多个置药槽，蒸汽喷头通过蒸汽管道与蒸汽接口连通，置药槽的两端固定连接在机箱内壁上，置药槽的底部设有超声波振子，超声波振子与超声波发生器电连接。通过超声波发生器驱动超声波振子带动置药槽产生振动，使堆放的中药材在置药槽产生翻动，药材间的空隙加大，使处于内部或下部的药材能够接触大量的水蒸气，提高了药材的润药效果。
7.进一步，蒸汽管道包括蒸汽干管、第一蒸汽支管和第二蒸汽支管，蒸汽干管水平设置在机箱上部，蒸汽干管的正中央设有进气口，进气口与蒸汽接口连通，第一蒸汽支管和第二蒸汽支管垂直设置在蒸汽干管的两端，第一蒸汽支管的顶端与蒸汽干管的第一端连通，第二蒸汽支管的顶端与蒸汽干管的第二端连通；所述蒸汽喷头相对设置在第一蒸汽支管和第二蒸汽支管的管壁上。蒸汽管道能够将蒸汽喷头均匀布设再置药槽的两旁，使药材能均匀的进行润药处理，提高了润药的速度。
8.进一步，第一蒸汽支管的底端和第二蒸汽支管的底端均设有管帽，使水蒸气仅能通过蒸汽喷头直接作用到药材上，提高了水蒸气的利用率，节省能源。
9.进一步，机箱底部的正中央设有排水口，排水口的正下方设有集水槽，当润药完成后，机箱内的蒸汽温度下降，水分冷凝将会通过排水口流出至集水槽，避免了冷凝水堆积过多影响润药效果，同时也提高了润药机的使用寿命。
10.进一步，置药槽的槽底和槽壁上均设有矩形网孔，增加也药材与水蒸气的接触面积，同时能够有效的滤出润药过程中产生的水分。
11.进一步，机箱的底部呈半球形，便于冷凝水从排水口流出。
12.进一步，蒸汽接口设在机箱顶板的正中央。
13.进一步，机箱的侧壁上设有泄压口，泄压口上设有开关阀。
14.对比现有技术，本实用新型有益效果在于：本实用新型提供了一种汽相置换式润药机，能够在润药过程中通过超声波发生器带动置药槽振动，使大批量堆放的药材在通入低压水蒸气时同步发送振动，保证了药材堆内部能够接触大量的水蒸气，增加了药材与水蒸气的接触面积，使药材能够快速、均匀的进行润药处理，实现了大批量药材的快速、均匀软化，保证了药材的品质。
15.本实用新型结构科学合理，使用安全方便，有效提高了润药速度，具有节能的优点。
16.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的左视图，
20.图3是本实用新型的置药槽的仰视图。
21.在附图中，各附图标记表示：
22.1.支架；2.机箱；3.超声波发生器；4.真空抽吸口；5.蒸汽接口；6.蒸汽喷头；7.置药槽；8.超声波振子；9.排水口；10.集水槽；11.蒸汽干管；12.第一蒸汽支管；13.第二蒸汽支管；14.管帽；15.矩形网孔；16.泄压口；17.开关阀。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。
24.如图1-3所示的一种汽相置换式润药机，包括支架1、机箱2和超声波发生器3，机箱2和超声波发生器3均固定安装在支架1上，机箱2顶部设有真空抽吸口4和蒸汽接口5，蒸汽接口5设在机箱2顶板的正中央。机箱2内设有蒸汽管道、蒸汽喷头6、以及多个置药槽7，蒸汽喷头6通过蒸汽管道与蒸汽接口5连通，置药槽7的两端固定连接在机箱2内壁上，置药槽7的槽底和槽壁上均设有矩形网孔15，置药槽7的底部设有超声波振子8，超声波振子8与超声波发生器3电连接。机箱2的底部呈半球形，机箱2底部的正中央设有排水口9，排水口9的正下方设有集水槽10。箱2的侧壁上设有泄压口16，泄压口16上设有开关阀17。
25.其中，蒸汽管道包括蒸汽干管11、第一蒸汽支管12和第二蒸汽支管13，蒸汽干管11水平设置在机箱2上部，蒸汽干管11的正中央设有进气口，进气口与蒸汽接口5连通，第一蒸
汽支管12和第二蒸汽支管13垂直于蒸汽干管11设置在蒸汽干管11的两端，第一蒸汽支管12的顶端与蒸汽干管11的第一端连通，第二蒸汽支管13的顶端与蒸汽干管11的第二端连通；所述蒸汽喷头6相对设置在第一蒸汽支管12和第二蒸汽支管13的管壁上，第一蒸汽支管12的底端和第二蒸汽支管13的底端均设有管帽14。
26.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。


技术特征：
1.一种汽相置换式润药机，其特征在于，包括支架(1)、机箱(2)和超声波发生器(3)，机箱(2)和超声波发生器(3)均固定安装在支架(1)上，机箱(2)顶部设有真空抽吸口(4)和蒸汽接口(5)，机箱(2)内设有蒸汽管道、蒸汽喷头(6)、以及多个置药槽(7)，蒸汽喷头(6)通过蒸汽管道与蒸汽接口(5)连通，置药槽(7)的两端固定连接在机箱(2)内壁上，置药槽(7)的底部设有超声波振子(8)，超声波振子(8)与超声波发生器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述蒸汽管道包括蒸汽干管(11)、第一蒸汽支管(12)和第二蒸汽支管(13)，蒸汽干管(11)水平设置在机箱(2)上部，蒸汽干管(11)的正中央设有进气口，进气口与蒸汽接口(5)连通，第一蒸汽支管(12)和第二蒸汽支管(13)垂直于蒸汽干管(11)设置在蒸汽干管(11)的两端，第一蒸汽支管(12)的顶端与蒸汽干管(11)的第一端连通，第二蒸汽支管(13)的顶端与蒸汽干管(11)的第二端连通；所述蒸汽喷头(6)相对设置在第一蒸汽支管(12)和第二蒸汽支管(13)的管壁上。3.根据权利要求2所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述第一蒸汽支管(12)的底端和第二蒸汽支管(13)的底端均设有管帽(14)。4.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述机箱(2)底部的正中央设有排水口(9)，排水口(9)的正下方设有集水槽(10)。5.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述置药槽(7)的槽底和槽壁上均设有矩形网孔(15)。6.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：机箱(2)的底部呈半球形。7.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述蒸汽接口(5)设在机箱(2)顶板的正中央。8.根据权利要求1所述的汽相置换式润药机，其特征在于：所述机箱(2)的侧壁上设有泄压口(16)，泄压口(16)上设有开关阀(17)。

技术总结
本实用新型提出了一种汽相置换式润药机，包括支架、机箱和超声波发生器，机箱和超声波发生器均固定安装在支架上，机箱顶部设有真空抽吸口和蒸汽接口，机箱内设有蒸汽管道、蒸汽喷头、以及多个置药槽，蒸汽喷头通过蒸汽管道与蒸汽接口连通，置药槽的两端固定连接在机箱内壁上，置药槽的底部设有超声波振子，超声波振子与超声波发生器电连接。本实用新型能够实现大批量药材的快速、均匀软化，保证了药材的品质。品质。品质。


技术研发人员：李向 侯珊珊 张宁
受保护的技术使用者：山东康源堂中药饮片股份有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/28