一种施工安全带挂钩固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工安全带固定技术领域，具体涉及一种施工安全带挂钩固定装置。


背景技术：

2.在对高楼进行施工时，需要将安全带挂设于系挂点。
3.目前一般通过将进行楼房施工时，在墙体上预留洞口，将带有挂钩的螺杆穿过洞口，并将螺母螺纹连接于螺杆，使用时，将安全带挂设于挂钩，实现了安全带的固定。
4.这种安全带固定装置存在缺陷，在安装和拆卸含有挂钩的螺杆的过程中，需要通过工具重复拧动螺母，导致安装和拆卸不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种施工安全带挂钩固定装置，解决现有技术中通过螺母对含有挂钩的螺杆进行固定导致拆卸不方便的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种施工安全带挂钩固定装置，包括：
7.固定组件，包括固定杆和挂钩，所述固定杆的一端开设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述固定杆的轴向间隔设置，所述卡槽沿所述固定杆的周向设置，所述挂钩连接于所述固定杆的另一端；
8.限位组件，包括限位块、卡块、弹簧及拉杆，所述限位块相对所述固定杆开设有通孔，所述限位块相对所述卡槽开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第二固定孔的一端与所述第一固定孔相连通、另一端与所述通孔相连通，所述第二固定孔的内径大于所述第一固定孔，所述卡块可滑动插设于所述第二固定孔，所述弹簧内置于所述第二固定孔并设置于所述卡块远离所述固定杆的一侧，所述弹簧的一端连接于所述卡块、另一端连接于所述第二固定孔的内壁，用于推动所述卡块向靠近所述通孔的轴线的方向移动，所述拉杆可滑动穿过所述第一固定孔并穿入所述第二固定孔且其一端连接于所述限位块。
9.进一步的，所述卡槽的截面呈三角形，所述卡槽沿远离所述挂钩的方向尺寸逐渐增大。
10.进一步的，所述限位块相对所述卡槽的一端的截面呈三角形，所述限位块沿远离所述挂钩的方向尺寸逐渐增大。
11.进一步的，所述限位组件还包括提升件，所述提升件的一端的尺寸大于所述第一固定孔并连接于所述拉杆的另一端。
12.进一步的，所述提升件包括圆块和连杆，所述圆块的一端连接于所述拉杆的另一端且其外径大于所述第一固定孔的内径，所述连杆连接于所述圆块的另一端并与所述圆块同轴设置。
13.进一步的，所述提升件还包括球体，所述球体连接于所述连杆的另一端。
14.进一步的，所述提升件还包括磁环，所述磁环套设于所述连杆，所述磁环固定连接于所述圆块并磁性吸附于所述限位块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在安装安全带固定装置时，将固定杆穿过建筑墙体上预留的孔洞，然后将限位块套设于固定杆并使得限位块沿固定杆的轴向滑动，限位块经过卡槽时，限位块在弹簧的作用下卡入卡槽内，当限位块向远离挂钩的方向移动时，卡块能阻挡限位块的移动，通过限位组件能将固定杆固定在建筑上；当需要将限位块从固定杆上取下时，手持拉杆使得拉杆向远离固定杆的方向移动，使得卡块与卡槽分离，使得限位块可相对固定杆滑动，然后将限位块从固定杆上滑下即可，固定杆、挂钩的固定和拆卸均方便。
附图说明
16.图1是本实用新型所述的施工安全带挂钩固定装置的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型所述的施工安全带挂钩固定装置的立体图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实用新型提供了一种施工安全带挂钩固定装置，如图1至3所示，包括固定组件1和限位组件2，固定组件1包括固定杆11和挂钩12，固定杆11的一端开设有多个卡槽，多个卡槽沿固定杆11的轴向间隔设置，卡槽沿固定杆11的周向设置，挂钩12连接于固定杆11的另一端。
21.其中，固定杆11和挂钩12一体成型。
22.通过设置多个卡槽，当固定杆11穿过不同厚度的墙体时，卡槽位于墙体上的预留孔外，避免卡槽位于墙体内。
23.于本实施例中，卡槽的截面呈三角形，卡槽沿远离挂钩12的方向尺寸逐渐增大。
24.其中，卡槽的数量可以为两个、三个、四个、五个、六个等，于本实施例中，卡槽的数量为四个，四个卡槽沿固定杆11的轴向间隔设置。
25.限位组件2包括限位块21、卡块22、弹簧23及拉杆24，限位块21相对固定杆11开设有通孔，限位块21相对卡槽开设有第一固定孔和第二固定孔，第二固定孔的一端与第一固定孔相连通、另一端与通孔相连通，第二固定孔的内径大于第一固定孔，卡块22可滑动插设于第二固定孔，弹簧23内置于第二固定孔并设置于卡块22远离固定杆11的一侧，弹簧23的一端连接于卡块22、另一端连接于第二固定孔的内壁，用于推动卡块22向靠近通孔的轴线的方向移动，拉杆24可滑动穿过第一固定孔并穿入第二固定孔且其一端连接于限位块21。
26.于本实施例中，限位块21相对卡槽的一端的截面呈三角形，限位块21沿远离挂钩12的方向尺寸逐渐增大。
27.于本实施例中，限位组件2还包括提升件25，提升件25的一端的尺寸大于第一固定孔并连接于拉杆24的另一端。
28.通过设置提升件25，可以通过提升件25带动卡块22脱离卡槽，通过将提升件25的一端的尺寸设计为大于第一固定孔，能避免提升件25没入第一固定孔。
29.于本实施例中，提升件25包括圆块251和连杆252，圆块251的一端连接于拉杆24的另一端且其外径大于第一固定孔的内径，连杆252连接于圆块251的另一端并与圆块251同轴设置。
30.通过设置圆块251和连杆252，在圆块251和连杆252的作用下能拉动卡块22向远离固定杆11的方向移动。
31.于本实施例中，提升件25还包括球体253，球体253连接于连杆252的另一端。
32.通过设置球体253，便于人手拉动连杆252。
33.于本实施例中，限位块21的材质为不锈钢，提升件25还包括磁环254，磁环254套设于连杆252，磁环254固定连接于圆块251并磁性吸附于限位块21。
34.通过设置磁环254并使得磁环254与限位块21磁性连接，磁环254将圆块251固定在限位块21的外壁上，避免圆块251相对限位块21晃动。
35.本实用新型的具体工作流程：在安装固定装置时，将固定杆11穿过建筑墙体上预留的孔洞，然后将限位块21套设于固定杆11并使得限位块21沿固定杆11的轴向滑动，限位块21经过卡槽时，限位块21在弹簧23的作用下卡入卡槽内，当限位块21向远离挂钩12的方向移动时，卡块22能阻挡限位块21的移动，当限位块21向靠近挂钩12的方向移动的过程中，由于卡槽和卡块22的截面均呈三角形，卡块22能压缩弹簧23，使得卡块22向第二固定孔内滑动，通过限位组件2能将固定杆11固定在建筑上；当需要将限位块21从固定杆11上取下时，手持球体253，通过球体253拉动连杆252、圆块251向远离限位块21的方向移动，圆块251通过拉杆24带动卡块22向远离固定杆11的方向移动，使得卡块22与卡槽分离，使得限位块21可相对固定杆11滑动，然后将限位块21从固定杆11上滑下即可。
36.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。