一种高稳定性的隔膜透气度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜检测装置技术领域，特别涉及一种高稳定性的隔膜透气度检测装置。


背景技术：

2.锂离子电池在制造初期需要对隔膜的透气度进行测试，目前，锂电池隔膜透气性是根据连通器原理，安装待测试隔膜的检测机构与集液瓶通过玻璃量管连通，先将集液瓶先从低工位处注进液体，再放置在高工位，等到集液瓶内的液体与检测机构内的液体保持在同一水平面上后，通过检测玻璃量管内的空气容量及集液瓶和检测机构内的液体到相平的时间，计算出空气透过速率。
3.其中，集液瓶放置在固定架上，固定架分别设置在高位和低位，集液瓶首先放在低位的固定架上注进液体后，再放置在高位的固定架上，然而集液瓶为玻璃器具，在高位和低位固定架转移过程中发生磕碰容易导致集液瓶破碎，手动转移集液瓶的效率低，转移时会发生晃动影响测试结果分析，整体结构稳定性低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高稳定性的隔膜透气度检测装置，包括架体、活动设置于所述架体上且用于固定集液瓶的支撑组件、以及设置于所述架体上且用于驱动所述支撑组件升降的驱动组件；所述支撑组件包括支撑于所述集液瓶外周的支撑托架、以及安装于所述支撑托架下方的定位托盘。
5.优选的，所述支撑托架中心开设有容置所述集液瓶的放置槽，所述支撑托架上于所述放置槽内侧可拆卸安装有承托所述集液瓶的软胶垫；
6.优选的，所述软胶垫形成有与所述集液瓶外周面匹配的弧形面。
7.优选的，所述支撑托架底面于所述放置槽的两侧分别向下形成有呈l形的支撑杆，所述定位托盘包括两组分别沿水平方向可活动穿置于所述支撑杆上。
8.优选的，所述定位托盘上位于所述支撑杆朝向所述集液瓶的一侧装设有的弹性件，所述弹性件抵靠于所述支撑杆的内侧面。
9.优选的，所述定位托盘靠近所述集液瓶的端面形成有与所述集液瓶外周面匹配的弧形抵靠部。
10.优选的，所述定位托盘上位于相对所述弧形抵靠部的另一端形成有限位块。
11.优选的，所述支撑托架侧面形成有滑块；所述架体上开设有供所述滑块滑动的滑槽。
12.优选的，所述驱动组件安装于所述架体上相对于所述支撑组件的另一面；所述架体上装设有用于启动所述驱动组件的开关按钮。
13.优选的，还包括安装在架体上的检测组件，所述检测组件连通所述集液瓶。
14.由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：通过在架体上活动设
置用于固定集液瓶的支撑组件，以及用于驱动支撑组件在架体上升降的驱动组件，通过驱动组件驱动支撑组件在架体上升降活动，确保集液瓶升降平稳，防止集液瓶频繁转移发生磕碰破碎，保证测试结果准确，支撑组件包括支撑于集液瓶外周的支撑托架、以及安装于支撑托架下方的定位托盘，通过支撑托架对集液瓶进行承托，防止放置集液瓶时发生磕碰，再通过支撑托架下方的定位托盘对集液瓶进行定位和固定作用，防止在升降或测试过程中集液瓶发生晃动造成测试结果不准确，提高该装置测试的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例高稳定性的隔膜透气度检测装置结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例高稳定性的隔膜透气度检测装置侧视图；
18.图3为本实用新型实施例高稳定性的隔膜透气度检测装置局部剖视图
19.图4为本实用新型实施例支撑组件结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了解决上述技术问题，本实施例提供一种高稳定性的隔膜透气度检测装置，如图1-2所示，包括架体10、活动设置于架体10上的支撑组件20、以及设置于架体10上的驱动组件40，支撑组件20用于固定集液瓶30，驱动组件40用于驱动支撑组件20在架体10上升降，在架体10上安装有检测组件50，检测组件50通过软管连通集液瓶30的底部。
22.检测组件50安装有待测试的隔膜，先将集液瓶30先从低工位处注进液体，再放置在高工位，等到集液瓶30内的液体与检测组件50内的液体保持在同一水平面上后，通过计算检测集液瓶30和检测组件50内的液体到相平的时间，进而计算出空气透过速率，其中，检测组件50为现有的较成熟的装置，在此不再赘述。
23.现有技术中，集液瓶30先从低工位处注进液体，再放置在高工位需要人工操作，并且需要在两个支撑架上转移导致集液瓶30发生磕碰破碎，并且手动转移晃动剧烈影响测试结果，为了实现集液瓶30平稳升降，如图1-2所示，在架体10上相对于支撑组件20的另一面安装驱动组件40，其中驱动组件40为直线电机模组，支撑组件20与驱动组件40连接，进而通过驱动组件40驱动支撑组件20在架体10上升降活动，确保集液瓶30升降平稳，防止集液瓶30频繁转移发生磕碰破碎，保证测试结果准确，并且驱动组件40和支撑组件20设置在架体10的相背两面，防止集液瓶30和检测组件50在检测过程中与驱动组件40发生干涉导致影响测试结果，在架体10上装设有用于启动驱动组件40的开关按钮41，方便操作人员手动开关以调节集液瓶30的高度。
24.为了实现放置集液瓶30时避免集液瓶30发生磕碰破碎，在架体10活动设置有用于固定集液瓶30的支撑组件20，如图3-4所示，支撑组件20包括支撑于集液瓶30外周的支撑托架21、以及安装于支撑托架21下方的定位托盘22。通过支撑托架21对集液瓶30进行承托，防止放置集液瓶30时发生磕碰，再通过支撑托架21下方的定位托盘22对集液瓶30进行固定作用，防止在升降或测试过程中集液瓶30晃动造成测试结果不准确，提高测试的稳定性。
25.具体的，支撑托架21一侧面形成有滑块211，架体10上开设有供滑块211滑动的滑槽11，滑块211穿过滑槽11与驱动组件40连接，进而驱动组件40驱动支撑托架21升降。如图4所示，在支撑托架21中心开设有容置集液瓶30的放置槽，支撑托架21上位于放置槽的内侧可拆卸安装有软胶垫23，通过软胶垫23承托集液瓶30，达到保护集液瓶30外周的目的，实现在集液瓶30放置在放置槽内时不会发生碰撞造成损坏。在支撑托架21的一侧设有开口，连接在集液瓶30底部的管道可以穿过开口，方便集液瓶30放置在软胶垫23上。
26.进一步的，软胶垫23形成有与集液瓶30外周面匹配的弧形面231，通过弧形面231与集液瓶30外周面锲合接触，保证软胶垫23承托稳固，保证测试的稳定性。为了适应于不同规格的集液瓶30，软胶垫23通过螺栓等方式可拆卸安装在支撑托架21上，对于尺寸相差较大的集液瓶30，可以通过更换合适的软胶垫23实现承托稳固集液瓶30，提高装置的兼容性和实用性。
27.为了防止集液瓶30在升降过程中发生晃动，支撑托架21底面于放置槽的两侧分别向下形成有呈l形的支撑杆25，定位托盘22包括两组且分别沿水平方向可活动穿置于支撑杆25上，支撑杆25对定位托盘22有承托的作用。进而两组定位托盘22分别位于集液瓶30，通过定位托盘22相向移动并作用于集液瓶30外周，实现对集液瓶30的定位作用，结合支撑托架21实现双重定位，提高放置集液瓶30的稳定性。
28.具体的，定位托盘22上位于支撑杆25朝向集液瓶30的一侧装设有的弹性件24，弹性件24一端抵靠于支撑杆25的内侧面，另一端抵靠于定位托盘22内部，进而通过弹性件24推动定位托盘22朝向集液瓶30移动，在定位托盘22靠近集液瓶30的端面形成有与集液瓶30外周面匹配的弧形抵靠部222，位于集液瓶30两侧的定位托盘22通过弹性件24的作用相向移动，以夹持于集液瓶30，进而实现对集液瓶30的定位。在定位托盘22上位于相对弧形抵靠部222的另一端形成有限位块221，限位块221可抵靠于支撑杆25的外侧面，进而实现定位托盘22的移动限位。
29.需要说明的是，由于弹性件24的驱动弹力，两侧的定位托盘22对集液瓶30会有一定的夹持力，为了避免弹性件24弹力过大夹碎集液瓶30，在弧形抵靠部222贴有缓冲胶垫，通过缓冲胶垫与集液瓶30接触起到保护集液瓶30的作用，防止弧形抵靠部222刮伤集液瓶30，同时，弹性件24选用轻型弹簧，弹性力较小，弹力不足以夹碎集液瓶30，但足以起到定位稳固的作用。
30.综上所述，本实用新型方案通过在架体上活动设置用于固定集液瓶的支撑组件，以及用于驱动支撑组件在架体上升降的驱动组件，通过驱动组件驱动支撑组件在架体上升降活动，确保集液瓶升降平稳，防止集液瓶频繁转移发生磕碰破碎，保证测试结果准确，支撑组件包括支撑于集液瓶外周的支撑托架、以及安装于支撑托架下方的定位托盘，通过支撑托架对集液瓶进行承托，防止放置集液瓶时发生磕碰，再通过支撑托架下方的定位托盘对集液瓶进行定位和固定作用，防止在升降或测试过程中集液瓶发生晃动造成测试结果不
准确，提高该装置测试的稳定性。
31.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。