一种防粘气管导管的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，更具体地说涉及一种防粘气管导管。


背景技术：

2.现有临床中气管起开患者的导管内壁容易形成痰痂，易引起导管堵塞，导致患者通气不畅的问题。现有气管插管无法清理内壁中的迸溅的痰液，导致内部粘连堵塞。现急需一种可以清理管壁内部又不影响患者正常呼吸的气管导管。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种防粘气管导管。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.一种防粘气管导管，包括气管插管、气囊和操作接头，所述气管插管上设有气囊，所述气管插管内设有多个吸痰孔和进气孔，所述吸痰孔和所述进气孔与所述操作接头相连通，以实现清理内壁。
6.所述气管插管内壁设有防粘层。
7.所述操作接头包括第一进气接口、第二进气接口和吸痰接口，所述第一进气接口和所述气囊相连通，所述第二进气接口和所述进气孔相连通，所述吸痰接口和所述吸痰孔相连通。
8.所述气管插管内设有防落凸块，所述防落凸块为环形凸块。
9.所述防落凸块上设有收集凹槽，所述收集凹槽内设有所述吸痰孔。
10.所述吸痰孔呈环形均匀设置分布，所述吸痰孔两列间交错设置。
11.所述吸痰孔和所述进气孔上设有单向瓣膜。
12.所述第二进气接口与加湿管相连接，所述加湿管上设有加湿缓冲器。
13.所述加湿缓冲器包括外壳、第一缓冲板和第二缓冲板，所述外壳内设有空腔，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板设置在所述空腔内，将内部通气路径分割为s或倒s型。
14.本实用新型的有益效果为：本技术方案针对现有技术中的不足作出改进，使其可以在使用中对气管内壁进行加湿清洁并将痰液吸取，保证气管内壁不会出现粘连堵塞，影响气体输送效果。进一步，优化整体结构，有效避免痰组织落入气管底端造成污染。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是吸痰孔和防落凸块设置的结构示意图；
17.图3是进气孔的结构示意图；
18.图4是防粘层的结构示意图；
19.图5是吸痰孔的排布示意图；
20.图6是操作接头与加湿缓冲器连接的结构示意图；
21.图中：1为气管插管，2为气囊，3为操作接头，4为吸痰孔，5为进气孔，6为防粘层，7为第一进气接口，8为第二进气接口，9为吸痰接口，10为防落凸块，11为收集凹槽，12为单向瓣膜，13为加湿管，14为加湿缓冲器，15为外壳，16为第一缓冲板，17为第二缓冲板。
具体实施方式
22.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
23.实施例一
24.一种防粘气管导管，包括气管插管1、气囊2和操作接头3，气管插管1上设有气囊2，气管插管1内设有多个吸痰孔4和进气孔5，吸痰孔4和进气孔5与操作接头3相连通，以实现清理内壁。
25.气管插管1内壁设有防粘层6。
26.操作接头3包括第一进气接口7、第二进气接口8和吸痰接口9，第一进气接口7和气囊2相连通，第二进气接口8和进气孔5相连通，吸痰接口9和吸痰孔4相连通。
27.气管插管1内设有防落凸块10，防落凸块10为环形凸块。
28.防落凸块10上设有收集凹槽11，收集凹槽11内设有吸痰孔4。
29.吸痰孔4呈环形均匀设置分布，吸痰孔4两列间交错设置。
30.吸痰孔4和进气孔5上设有单向瓣膜12。
31.第二进气接口8与加湿管13相连接，加湿管13上设有加湿缓冲器14。
32.加湿缓冲器14包括外壳15、第一缓冲板16和第二缓冲板17，外壳15内设有空腔，第一缓冲板16和第二缓冲板17设置在空腔内，将内部通气路径分割为s或倒s型。
33.本技术方案的工作原理如下，如图1-3所示，在输气使用时和常规气管插管相同，利用第一进气接口7连通气囊2进行位置固定，当出现痰液迸溅至内壁需要清洁后，通过第二进气接口8注入加湿气体使附着在管壁上的痰液进行滑落，由吸痰接口9连接负压装置通过吸痰孔4将痰液进行抽出，放置内部堵塞的问题。根据使用方式也可将雾化药液通过进气孔5加入至气管插管1内进行给药处理。优选的，进气孔5沿管壁等距均匀设置，加湿效果较佳。
34.进一步，如图4所示，为减小痰液在管壁内的附着力，在管壁内设有防粘层6，防粘层6采用特氟龙等防粘材质。
35.进一步，为防止痰液回流至人体组织内造成污染，设有防落凸块10为环形凸块，使痰液被有效的阻挡，收集凹槽11便于将落在防落凸块10进行收集，由吸痰孔4进行吸取。
36.进一步，如图5所示，吸痰孔4呈环形均匀设置分布，吸痰孔4两列间交错设置，提高覆盖面积，有效增加痰液收集的效率。吸痰孔4可以同时在气管插管1的内壁和收集凹槽11内进行痰液的收集。
37.进一步，吸痰孔4和进气孔5上设有单向瓣膜12，防止痰液从吸痰孔4或流入进气孔5造成污染，可根据具体情况进行设置。
38.进一步，如图6所示，为防止雾化器产生的气体湿度过大或不均匀等问题，设有湿缓冲器14，通过第一缓冲板16和第二缓冲板17将外壳15内部的通气管路分为s或倒s型，使雾化加湿后的气体得到缓冲，阻挡雾化不完全的水雾，避免造成污染。湿缓冲器14可根据具体情况进行选择安装。
39.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
40.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同 名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种防粘气管导管，其特征在于：包括气管插管、气囊和操作接头，所述气管插管上设有气囊，所述气管插管内设有多个吸痰孔和进气孔，所述吸痰孔和所述进气孔与所述操作接头相连通，以实现清理内壁。2.根据权利要求1所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述气管插管内壁设有防粘层。3.根据权利要求1所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述操作接头包括第一进气接口、第二进气接口和吸痰接口，所述第一进气接口和所述气囊相连通，所述第二进气接口和所述进气孔相连通，所述吸痰接口和所述吸痰孔相连通。4.根据权利要求3所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述气管插管内设有防落凸块，所述防落凸块为环形凸块。5.根据权利要求4所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述防落凸块上设有收集凹槽，所述收集凹槽内设有所述吸痰孔。6.根据权利要求4所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述吸痰孔呈环形均匀设置分布，所述吸痰孔两列间交错设置。7.根据权利要求4所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述吸痰孔和所述进气孔上设有单向瓣膜。8.根据权利要求3-7任一所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述第二进气接口与加湿管相连接，所述加湿管上设有加湿缓冲器。9.根据权利要求8所述的一种防粘气管导管，其特征在于：所述加湿缓冲器包括外壳、第一缓冲板和第二缓冲板，所述外壳内设有空腔，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板设置在所述空腔内，将内部通气路径分割为s或倒s型。

技术总结
本实用新型提供一种防粘气管导管，包括气管插管、气囊和操作接头，气管插管上设有气囊，气管插管内设有多个吸痰孔和进气孔，吸痰孔和进气孔与操作接头相连通，以实现清理内壁。气管插管内壁设有防粘层。操作接头包括第一进气接口、第二进气接口和吸痰接口，第一进气接口和气囊相连通，第二进气接口和进气孔相连通，吸痰接口和吸痰孔相连通。气管插管内设有防落凸块，防落凸块为环形凸块。本实用新型的有益效果是本技术方案针对现有技术中的不足作出改进，使其可以在使用中对气管内壁进行加湿清洁并将痰液吸取，保证气管内壁不会出现粘连堵塞，影响气体输送效果。进一步，优化整体结构，有效避免痰组织落入气管底端造成污染。有效避免痰组织落入气管底端造成污染。有效避免痰组织落入气管底端造成污染。


技术研发人员：岑畅飞 李璐 王汝全 曹志刚 陈玥 郭晓婷
受保护的技术使用者：三峡大学附属仁和医院
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2022/1/28