一种带有自动进料装置的外翻型提升机的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升机技术领域，尤其涉及一种带有自动进料装置的外翻型提升机。


背景技术：

2.物料提升机是一种用于将物料从低处提升至高出的装置，其作用是将设备安装在低处，低处的物料在装置的作用下，被输送至高出，原理类似于传动带，只不过需要在内部安装多个输送斗。
3.传统的物料提升装置进料时，物料不能按照需求定量的向高出供应，进而不便于物料的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统物料提升机在使用的过程中出现的问题，而提出的一种带有自动进料装置的外翻型提升机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有自动进料装置的外翻型提升机，包括提升机本体和安装在提升机本体上的漏斗，所述漏斗的顶部侧壁上固定连接有支撑筒，所述支撑筒的相背外筒壁上对称开设有调节槽，所述调节槽的槽底开设有齿槽，所述齿槽的相对槽壁上均固定设有一排齿牙，所述调节槽内滑动连接有调节块，两块所述调节块远离调节槽槽底的一端均穿过调节槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有调节筒，所述调节筒靠近顶部的一侧竖直筒壁上开设有缺口，且调节筒的缺口出铰接有上端开口的收集箱，所述调节块和调节槽之间共同安装有限位机构,所述支撑筒和调节筒之间通过密封机构密封滑动连接，且密封机构位于调节槽的正上方，所述支撑筒靠近调节槽一侧的外筒壁上固定设有竖直方向的刻度线。
7.优选的，所述限位机构包括限位槽、滑孔、弹簧、齿板和拉杆，所述限位槽开设在调节块靠近齿槽槽底的一端，且限位槽的槽底贯穿调节块设置，所述滑孔开设在限位槽槽底的中心出，所述弹簧固定连接在限位槽的槽底，且弹簧的另一端与齿板固定连接，所述齿板远离弹簧的一端向齿槽内延伸，且与齿槽内齿牙相啮合，所述拉杆固定连接在齿板远离齿槽槽底的一端，且拉杆的另一端穿过滑孔并向外延伸，所述弹簧套设在拉杆的杆壁上。
8.优选的，所述调节槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与齿板固定连接。
9.优选的，所述滑孔的孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与拉杆的杆壁滚动连接。
10.优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
11.优选的，所述密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽和密封垫，所述密封槽开设在支撑筒靠近顶部的外筒壁上，所述密封垫固定连接在密封槽内，所述密封垫远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口并向外延伸，且与调节筒的内筒壁密封滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有自动进料装置的外翻型提升机，具备以下有益效果：
13.该带有自动进料装置的外翻型提升机，通过设置提升机本体、漏斗、支撑筒、调节槽、齿槽、调节块、调节筒、收集箱、限位槽、滑孔、弹簧、齿板和拉杆，需要供应不同量物料时，对拉杆施加远离齿槽方向的拉力，当齿条脱离齿槽后，使得调节筒处于活动状态，此时根据需要调节调节筒至不同的位置，根据支撑筒上刻度即可看出物料的量，调节完毕后，向支撑筒和调节筒内添加物料，当物料超过调节筒的缺口后，物料会运动进收集箱内，进而完成指定量物料的供应，启动设备即可进行作业；物料输送完毕后，以铰接处旋转收集箱，即可使得收集箱内物料掉落进支撑筒和调节筒内。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可定量的供应需要的物料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种带有自动进料装置的外翻型提升机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带有自动进料装置的外翻型提升机支撑筒和调节筒的连接结构示意图；
17.图3为图2中a部分的放大图。
18.图中：1提升机本体、2漏斗、3支撑筒、4调节槽、5齿槽、6调节块、7调节筒、8收集箱、9限位槽、10滑孔、11弹簧、12齿板、13拉杆、14滑槽、15滑块、16滚珠、17密封槽、18密封垫、19滚珠槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种带有自动进料装置的外翻型提升机，包括提升机本体1和安装在提升机本体1上的漏斗2，漏斗2的顶部侧壁上固定连接有支撑筒3，支撑筒3的相背外筒壁上对称开设有调节槽4，调节槽4的槽底开设有齿槽5，齿槽5的相对槽壁上均固定设有一排齿牙，调节槽4内滑动连接有调节块6，两块调节块6远离调节槽4槽底的一端均穿过调节槽4的槽口并向外延伸，且共同固定连接有调节筒7，调节筒7靠近顶部的一侧竖直筒壁上开设有缺口，且调节筒7的缺口出铰接有上端开口的收集箱8，调节块6和调节槽4之间共同安装有限位机构,支撑筒3和调节筒7之间通过密封机构密封滑动连接，且密封机构位于调节槽4的正上方，支撑筒3靠近调节槽4一侧的外筒壁上固定设有竖直方向的刻度线，需要供应不同量物料时，对拉杆13施加远离齿槽5方向的拉力，当齿条12脱离齿槽5后，使得调节筒7处于活动状态，此时根据需要调节调节筒7至不同的位置，根据支撑筒3上刻度即可看出物料的量，调节完毕后，向支撑筒3和调节筒7内添加物料，当物料超过调节筒7的缺口后，物料会运动进收集箱8内，进而完成指定量物料的供应，启动设备即可进行作业；物料输送完毕后，以铰接处旋转收集箱8，即可使得收集箱8内物料掉落进支撑筒3和调节筒7内。
21.限位机构包括限位槽9、滑孔10、弹簧11、齿板12和拉杆13，限位槽9开设在调节块6
靠近齿槽5槽底的一端，且限位槽9的槽底贯穿调节块6设置，滑孔10开设在限位槽9槽底的中心出，弹簧11固定连接在限位槽9的槽底，且弹簧11的另一端与齿板12固定连接，齿板12远离弹簧11的一端向齿槽5内延伸，且与齿槽5内齿牙相啮合，拉杆13固定连接在齿板12远离齿槽5槽底的一端，且拉杆13的另一端穿过滑孔10并向外延伸，弹簧11套设在拉杆13的杆壁上。
22.调节槽4的相对槽壁上对称开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，两块滑块15相向的一端均穿过对应滑槽14的槽口并向外延伸，且均与齿板12固定连接，防止齿板12脱离调节槽4的情况发生。
23.滑孔10的孔壁上对称开设有滚珠槽19，滚珠槽19内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽19槽底的一端穿过滚珠槽19槽口并向外延伸，且与拉杆13的杆壁滚动连接。
24.滚珠槽19呈收口设置，滚珠16的直径大于滚珠槽19槽口的直径。
25.密封机构包括剖面均为环形设置的密封槽17和密封垫18，密封槽17开设在支撑筒3靠近顶部的外筒壁上，密封垫18固定连接在密封槽17内，密封垫18远离密封槽17槽底的一端穿过密封槽17的槽口并向外延伸，且与调节筒7的内筒壁密封滑动连接。
26.本实用新型中，需要供应不同量物料时，对拉杆13施加远离齿槽5方向的拉力，当齿条12脱离齿槽5后，使得调节筒7处于活动状态，此时根据需要调节调节筒7至不同的位置，根据支撑筒3上刻度即可看出物料的量，调节完毕后，向支撑筒3和调节筒7内添加物料，当物料超过调节筒7的缺口后，物料会运动进收集箱8内，进而完成指定量物料的供应，启动设备即可进行作业；物料输送完毕后，以铰接处旋转收集箱8，即可使得收集箱8内物料掉落进支撑筒3和调节筒7内。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。