一种电气试验线夹结构的制作方法

1.本发明涉及电气试验技术领域，尤其涉及一种电气试验线夹结构。


背景技术：

2.现有技术中，常规电气试验用的线夹结构，通常是利用端部钳夹部位与设备接触实现电气连接，因现有电气试验线夹结构设计不合理，在安装过程中易造成不同端子间回路短接，存在保护误动作的安全隐患。
3.同时，电气试验线夹的钳夹部位为保证接触良好，多设计为锯齿状，在接入电气设备导体表面时易划伤设备导电面；此外，常规电气试验线夹结构不便于收纳，如果出现漏电情况不易察觉，可能造成一定的危害。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电气试验线夹结构，降低使用过程中触电、短路的安全风险；减少对夹持部对电气设备表面的划伤，结构精简，安全可靠。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电气试验线夹结构，包括：座套，座套为中空管状结构；装设在座套外部的夹持部，夹持部上设有压紧组件；可拆卸的装设在座套中的导电杆，以及可拆卸的连接在导电杆上的连接导线，连接导线的端部设置有连接插头，其中：还包括：用以对连接导线进行收纳的卷线组件，卷线组件上连接有用以检测连接导线是否漏电的微型防漏电开关，微型防漏电开关与连接导线电连接，导电杆、连接导线、微型防漏电开关及连接插头形成电气通路。
6.其中，座套中装设有弹性件，弹性件的一端与导电杆连接，弹性件的另一端抵压在座套的底部。
7.其中，在导电杆上施加外力，弹性件被压缩，弹性件抵压导电杆与外部的电气设备紧密相连；撤销外力，弹性件连同导电杆复位。
8.其中，卷线组件包括卷线壳体、转轴、套筒及卷簧片；卷线壳体为中空腔体，转轴装设在卷线壳体的正中央，套筒套接在转轴上且贯穿至卷线壳体的外部，卷簧片装设在套筒和转轴之间。
9.其中，夹持部包括能够夹紧电气设备的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件形成钳夹结构，该钳夹结构的端部为鹰嘴式、鸭嘴式或者包夹式。
10.其中，第一夹持件和第二夹持件分别采用绝缘材料或者金属材料制成；在第一夹持件和第二夹持件的端头分别设有第一绝缘层，在第一夹持件和第二夹持件的另一端头分别设有第二绝缘层。
11.其中，座套的外部对称设有两个连接柱，第一夹持件和第二夹持件的两端分别紧固在连接柱上。
12.其中，压紧组件为压紧弹簧，压紧弹簧分别贯穿第一夹持件和第二夹持件，压紧弹簧的端部分别紧固在第一夹持件和第二夹持件上。
13.其中，连接导线为软导线，连接插头为空心导电铜管结构，连接插头的外表面包覆有绝缘层。
14.其中，座套上浸渍有绝缘漆或者包覆有绝缘材料。
15.实施本发明的电气试验线夹结构，具有如下的有益效果：电气试验线夹结构，包括：座套，座套为中空管状结构；装设在座套外部的夹持部，夹持部上设有压紧组件；可拆卸的装设在座套中的导电杆，以及可拆卸的连接在导电杆上的连接导线，连接导线的端部设置有连接插头，其中：还包括：用以对连接导线进行收纳的卷线组件，卷线组件上连接有用以检测连接导线是否漏电的微型防漏电开关，微型防漏电开关与连接导线电连接，导电杆、连接导线、微型防漏电开关及连接插头形成电气通路，降低在使用过程中触电、短路的安全风险；减少对夹持部对电气设备表面的划伤，结构精简，安全可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例电气试验线夹结构的结构示意图。
18.图2为本发明实施例座套、夹持部与压紧组件相装配的结构示意图。
19.图3为本发明实施例座套、导电杆与弹性件相装配的剖面结构示意图。
20.图4为本发明实施例卷线组件的内部结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1-图4所示，为本发明电气试验线夹结构的实施例一。
23.本实施例中的电气试验线夹结构包括：座套13，座套13为中空管状结构；装设在座套13外部的夹持部，夹持部包括能够夹紧电气设备的第一夹持件11和第二夹持件12，第一夹持件11和第二夹持件12形成钳夹结构。夹持部上设有压紧组件16；可拆卸的装设在座套13中的导电杆14，以及可拆卸的连接在导电杆14上的连接导线19，连接导线19的端部设置有连接插头20。
24.还包括：用以对连接导线19进行收纳的卷线组件17，卷线组件17上连接有用以检测连接导线是否漏电的微型防漏电开关18，微型防漏电开关18与连接导线19电连接，导电杆14、连接导线19、微型防漏电开关18及连接插头20形成电气通路。
25.具体实施时，座套13为中空管状，第一夹持件11和第二夹持件12对称设置在座套13上，两者能够相对座套13活动，通过第一夹持件11和第二夹持件12的相互作用夹持电气设备。第一夹持件11、第二夹持件12及座套13是通过如下结构连接的。
26.座套13的外部对称设有两个连接柱131，连接柱131上设置有螺纹，第一夹持件11
和第二夹持件12的两端分别紧固在连接柱131上。通过螺母和螺纹的相互作用，使得第一夹持件11和第二夹持件12活动设置在座套13上。
27.具体实施时，两个连接柱131与座套13一体成型或者组装成型，例如：两个连接柱131对称焊接在座套13上。在其他实施方式中，为了更好地确保钳夹功能的绝缘隔离，座套13上浸渍有绝缘漆或者包覆绝缘材料，使得从源头上隔离导电通路与第一夹持件11和第二夹持件12的电气连接。
28.进一步的，第一夹持件11和第二夹持件12形成的钳夹端部可以为鹰嘴式、鸭嘴式或者包夹式。其中：鹰嘴式夹持部便于适应与二次端子排的对接，鸭嘴式夹持部便于适应与手车式断路器梅花触头的对接，包夹式夹持部便于与适应矩形导体的对接。
29.本实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12的组合形状为鹰嘴式。减少对夹持部对电气设备表面的划伤以及触指夹紧弹簧因通流发生淬火的伤害。
30.第一夹持件11和第二夹持件12的材质可以采用绝缘材料或者金属材料。具体地说，第一夹持件11和第二夹持件12采用的材质为金属，为了更好的绝缘，分别在第一夹持件11和第二夹持件12的头部设置有第一绝缘层111，在其两者的尾部设置有第二绝缘层112；在另外一些实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12的材质也可以采用绝缘材料。
31.进一步的，压紧组件16为压紧弹簧，压紧弹簧的一端固定设置在第一夹持件11的上端，其另一端固定设置在第二夹持件12的上端，且压紧弹簧分别贯穿第一夹持件11和第二夹持件12的下端。压紧组件16使得第一夹持件11和第二夹持件12能够夹紧电气设备，同时在外力消失时，第一夹持件11和第二夹持件12回复到初始位置。
32.在其它实施例中，压紧组件16也可以采用两根螺旋弹簧，两根螺旋弹簧对称设置，两根螺旋弹簧一端分别固定设置在第一夹持件11和第二夹持件12上端的内侧，其另一端固定设置在座套13上，通过螺旋弹簧的拉伸力来实现夹持端部的夹持功能。再如：在另外一些实施例中，压紧组件16也可以采用两根螺旋弹簧，两根螺旋弹簧对称设置，两根螺旋弹簧一端分别固定设置在第一夹持件11和第二夹持件12上端的外侧，其另一端固定设置在相对应的第一夹持件11和第二夹持件12下端的外侧，通过螺旋弹簧的拉伸力来实现夹持端部的夹持功能。
33.进一步的，导电杆14可拆卸的装设在座套13中，其为圆柱形导电金属，其能够在座套13内活动。导电杆14的尾端焊接有连接导线19。
34.座套13中装设有弹性件15，弹性件15的一端与导电杆14连接，弹性件15的另一端抵压在座套的底部.本实施例中的弹性件15为弹簧，弹簧的下端与座套13连接，其上端与导电杆14连接，弹簧采用的是压缩弹簧，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能。
35.具体实施时，当有外力作用在导电杆14上，使其与电气设备接触时，弹簧被压缩，同时弹簧的压缩力作用在导电杆14上，使得导电杆14与电气设备紧密连接；当外力消失时，弹簧的回复力使得导电杆14回复到初始位置。
36.进一步的，连接导线19的一端可拆卸连接在座套13内，连接导线19与导电杆14电气连接，其大部分容纳在卷线组件17中，根据需求可以把连接导线19从卷线组件17抽取或者回卷。
37.微型防漏电开关18设置在卷线组件17内或者侧边上，其与连接导线19电气连接，
其作用是：检测连接导线19是否漏电。
38.连接导线19的尾端与连接插头20电气连接，使得导电杆14、微型防漏电开关18、连接导线19和连接插头20形成一条完整的电气通路。该电气通路与座套、夹持部及压紧组件形成的夹持部分结构相互独立。
39.如此设置的作用是：线夹的钳夹功能与电气连接功能独立设计，互不干扰，导电回路设计在有限的空间内，降低了在使用过程中触电、短路的安全风险。
40.进一步的，卷线组件17包括卷线壳体171、转轴172、套筒173及卷簧片174；卷线壳体171为中空腔体，卷线壳体171的侧边设置有出线孔1711。转轴172装设在卷线壳体171的正中央，套筒173套接在转轴172上且贯穿至卷线壳体171的外部，卷簧片174装设在套筒173和转轴172之间。具体实施时，通过卷簧片174与转轴172连接，通过转轴172、套筒173和卷簧片174的相互作用，能够对连接导线19进行卷线，便于连接导线19的收纳和存储。
41.优选的，连接导线19为软导线，连接插头20为空心导电铜管结构，连接插头20的外表面包覆有绝缘层。如此设置的作用是：软连接导线能够实现导线与钳夹端部之间的有效缓冲，在试验中过程中，防止小心拉拽导线导致钳夹端部脱落的情况。
42.可以理解的是：通过通卷线组件17的设置以及连接导线19与导电杆14的可拆卸连接，便于连接导线19的收纳和存储；通过微型防漏电开关18的设置，防止由于漏电可能发生的触电危险。
43.实施本发明的电气试验线夹结构，具有如下的有益效果：
44.第一、导电杆、微型防漏电开关、连接导线和连接插头形成一条完整的电气通路。该电气通路与座套、夹持部及压紧组件形成的夹持部分结构相互独立，使得线夹的钳夹功能与电气连接功能互不干扰，导电回路设计在有限的空间内，降低了在使用过程中触电、短路的安全风险。
45.第二、第一夹持件和第二夹持件形成的钳夹端部为鹰嘴式，减少夹持部对电气设备表面的划伤以及触指夹紧弹簧因通流发生淬火的伤害。
46.第三、座套、导电杆与弹性件的装配结构，在确保导电接触可靠的同时兼顾了外部试验线接入时提供缓冲，使得接线更可靠不易脱落。
47.第四、卷线组件的设置及连接导线和导电杆的可拆卸连接结构，便于连接导线的收纳和存储；通过微型防漏电开关的设置，有效地防止由于漏电可能发生的触电危险。
48.第五、结构精简，安全可靠。