一种贴片电阻夹具压紧装置的制作方法

1.本发明涉及夹具压紧装置技术领域，具体为一种贴片电阻夹具压紧装置。


背景技术：

2.贴片电阻学名叫片式固定电阻器，具有耐潮湿、耐高温、可靠度高、精确和温度系数与阻值公差小的优点，其生产流程大致为投放陶瓷基板、正背导体印刷干燥、电阻层印刷干燥、一次保护层印刷干燥、镭射修正、二次保护层印刷干燥、阻值码印刷、真空溅镀、磁性筛选、阻值测试和包装入袋等工艺。
3.现有技术存在以下缺陷与不足：
4.一般的贴片电阻夹具压紧装置，仍然沿袭简单粗糙的手动锁紧，夹具被压死，夹具压紧装置一般位置固定，不便于在某个方向上微调，不便于下一步的定位加工，且一般的贴片电阻夹具压紧装置难以保证压紧的稳定性，以上诸多问题都是传统的贴片电阻夹具压紧装置不能解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种贴片电阻夹具压紧装置，可以解决现有的一种贴片电阻夹具压紧装置仍然沿袭简单粗糙的手动锁紧，夹具被压死，夹具压紧装置一般位置固定，不便于在某个方向上微调，不便于下一步的定位加工，且一般的贴片电阻夹具压紧装置难以保证压紧的稳定性问题；本装置通过设置电推杆与弹簧结构增强夹具压紧时的稳定性，且夹具位置可根据实际需要进行调整，有效解决现有的一种贴片电阻夹具压紧装置仍然沿袭简单粗糙的手动锁紧，夹具被压死，夹具压紧装置一般位置固定，不便于在某个方向上微调，不便于下一步的定位加工，且一般的贴片电阻夹具压紧装置难以保证压紧的稳定性问题。本一种贴片电阻夹具压紧装置，结构简单紧凑，易于制造，成本低廉，使用时灵活方便，易于推广应用。
6.为实现上述的一种贴片电阻夹具压紧装置目的，本发明提供如下技术方案：一种贴片电阻夹具压紧装置，包括装置主体，所述装置主体正面设置有控制面板，所述装置主体顶部设置有第一支架，所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第一支架上安装有第一轴承，所述第二支架上安装有第二轴承，所述第一支架一侧设置有电机，所述电机一端设置有转动螺杆，所述第一支架与第二支架之间设置有限位杆，所述装置主体顶部设置有承置台，所述装置主体顶部设置有立柱，所述立柱底端设置有滑动基台，所述立柱一侧设置有螺栓固定件，所述螺栓固定件一侧设置有安装块，所述安装块一侧设置有减振弹簧，所述减振弹簧一端设置有减振柱，所述减振柱一端设置有匚形夹持板，所述匚形夹持板上固定安装有电推杆，所述匚形夹持板一侧设置有贴片电阻，所述贴片电阻顶部设置有汽缸，所述汽缸底部设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆底端设置有压杆，所述压杆底部设置有防滑橡胶垫。
7.优选的，所述控制面板通过螺栓固定安装在装置主体正面，所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
8.优选的，所述电机通过螺栓固定安装在第一支架一侧外壁，所述电机通过导线与控制面板电性连接，所述转动螺杆固定安装在电机的输出端，所述转动螺杆一端与第一轴承转动连接，所述转动螺杆另一端与第二轴承转动连接。
9.优选的，所述滑动基台表面开设有内径尺寸与转动螺杆外径尺寸相适配的螺纹孔，所述转动螺杆贯穿插接在所述螺纹孔内，所述转动螺杆通过所述螺纹孔与滑动基台螺纹传动连接。
10.优选的，所述滑动基台表面开设有内径尺寸与限位杆外径尺寸相适配的通孔，所述限位杆贯穿插接在所述通孔内，所述限位杆通过所述通孔与滑动基台滑动连接。
11.优选的，所述安装块通过螺栓固定件固定安装在立柱一侧，所述减振弹簧一端与安装块固定连接，所述减振弹簧另一端与减振柱固定连接，所述减振柱一端通过螺栓与匚形夹持板固定连接。
12.优选的，所述电推杆对称分布在匚形夹持板两侧，所述电推杆固定安装在匚形夹持板内壁，所述电推杆通过导线与控制面板电性连接。
13.优选的，所述汽缸通过螺栓固定安装在贴片电阻顶部机台上，所述汽缸通过导线与控制面板电性连接，所述气动伸缩杆固定安装在汽缸的输出端。
14.优选的，所述压杆一端通过螺栓与气动伸缩杆固定连接，所述压杆的数量为若干个，所述防滑橡胶垫通过螺栓固定安装在压杆底端。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种贴片电阻夹具压紧装置，具备以下有益效果：
16.1、本一种贴片电阻夹具压紧装置，通过承置台两侧设置电机，电机通过电力驱动转动螺杆转动，转动螺杆与滑动基台螺纹传动连接，通过转动螺杆转动带动立柱水平位置移动，立柱因此而固定安装有匚形夹持板，匚形夹持板用于夹持贴片电阻，进而通过立柱转动，从而可对匚形夹持板进行位置微调，便于不同规格的贴片电阻的定位夹紧，且在第一支架与第二支架之间设置有限位杆，限位杆与滑动基台滑动连接，通过设置滑动基台与限位杆滑动连接保证立柱移动的直线导向性；
17.2、本一种贴片电阻夹具压紧装置，通过立柱一侧设置匚形夹持板，贴片电阻内壁固定安装有电推杆，通过电推杆可对放置于匚形夹持板内部的不同厚度的贴片电阻进行定位夹紧，且在匚形夹持板与安装块的连接处设置有减振弹簧和减振柱，有效保证贴片电阻夹具夹紧时的稳定性；
18.3、本一种贴片电阻夹具压紧装置，通过贴片电阻顶部设置汽缸，汽缸通过电力可驱动气动伸缩杆上下伸缩移动，进而带动压杆上下移动，从而通过防滑橡胶垫向下压紧在贴片电阻表面可对贴片电阻进行压紧，通过设置防滑橡胶垫，防滑橡胶垫为橡胶材质，减振性能好，有效提高压紧作业过程中的稳定性，从而本一种贴片电阻夹具压紧装置在对贴片电阻进行夹紧作业时可进行自动化操作，不需要手动锁紧。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明匚形夹持板结构示意图；
21.图3为本发明局部结构示意图；
22.图4为本发明图1局部放大结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、第一支架；4、第二支架；5、第一轴承；6、第二轴承；7、电机；8、转动螺杆；9、限位杆；10、承置台；11、立柱；12、滑动基台；13、螺栓固定件；14、安装块；15、减振弹簧；16、减振柱；17、匚形夹持板；18、电推杆；19、贴片电阻；20、汽缸；21、气动伸缩杆；22、压杆；23、防滑橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种贴片电阻夹具压紧装置，包括装置主体1，装置主体1正面设置有控制面板2，装置主体1顶部设置有第一支架3，第一支架3一侧设置有第二支架4，第一支架3上安装有第一轴承5，第二支架4上安装有第二轴承6，第一支架3一侧设置有电机7，电机7一端设置有转动螺杆8，第一支架3与第二支架4之间设置有限位杆9，装置主体1顶部设置有承置台10，装置主体1顶部设置有立柱11，立柱11底端设置有滑动基台12，立柱11一侧设置有螺栓固定件13，螺栓固定件13一侧设置有安装块14，安装块14一侧设置有减振弹簧15，减振弹簧15一端设置有减振柱16，减振柱16一端设置有匚形夹持板17，匚形夹持板17上固定安装有电推杆18，匚形夹持板17一侧设置有贴片电阻19，贴片电阻19顶部设置有汽缸20，汽缸20底部设置有气动伸缩杆21，气动伸缩杆21底端设置有压杆22，压杆22底部设置有防滑橡胶垫23。
26.综上，控制面板2通过螺栓固定安装在装置主体1正面，控制面板2通过导线与外部电源电性连接，通过控制面板2对装置电力部件进行智能控制；电机7通过螺栓固定安装在第一支架3一侧外壁，电机7通过导线与控制面板2电性连接，转动螺杆8固定安装在电机7的输出端，转动螺杆8一端与第一轴承5转动连接，转动螺杆8另一端与第二轴承6转动连接，电机7通过电力驱动转动螺杆8转动；滑动基台12表面开设有内径尺寸与转动螺杆8外径尺寸相适配的螺纹孔，转动螺杆8贯穿插接在螺纹孔内，转动螺杆8通过螺纹孔与滑动基台12螺纹传动连接，电机7通过电力驱动转动螺杆8转动，转动螺杆8与滑动基台12螺纹传动连接，通过转动螺杆8转动带动立柱11水平位置移动；滑动基台12表面开设有内径尺寸与限位杆9外径尺寸相适配的通孔，限位杆9贯穿插接在通孔内，限位杆9通过通孔与滑动基台12滑动连接，限位杆9与滑动基台12滑动连接，通过设置滑动基台12与限位杆9滑动连接保证立柱11移动的直线导向性；安装块14通过螺栓固定件13固定安装在立柱11一侧，减振弹簧15一端与安装块14固定连接，减振弹簧15另一端与减振柱16固定连接，减振柱16一端通过螺栓与匚形夹持板17固定连接，通过在匚形夹持板17与安装块14的连接处设置有减振弹簧15和减振柱16，进行缓冲减振，有效保证贴片电阻夹具夹紧时的稳定性；电推杆18对称分布在匚形夹持板17两侧，电推杆18固定安装在匚形夹持板17内壁，电推杆18通过导线与控制面板2电性连接，通过电推杆18可对放置于匚形夹持板17内部的不同厚度的贴片电阻19进行定位夹紧；汽缸20通过螺栓固定安装在贴片电阻19顶部机台上，汽缸20通过导线与控制面板2电性连接，气动伸缩杆21固定安装在汽缸20的输出端，汽缸20通过电力可驱动气动伸缩杆21上下伸缩移动；压杆22一端通过螺栓与气动伸缩杆21固定连接，压杆22的数量为若干个，防
滑橡胶垫23通过螺栓固定安装在压杆22底端，通过防滑橡胶垫23向下压紧在贴片电阻19表面可对贴片电阻19进行压紧，通过设置防滑橡胶垫23，防滑橡胶垫23为橡胶材质，减振性能好。
27.本发明的工作使用流程以及安装方法为，本一种贴片电阻夹具压紧装置在使用时，通过承置台10两侧设置电机7，电机7通过电力驱动转动螺杆8转动，转动螺杆8与滑动基台12螺纹传动连接，通过转动螺杆8转动带动立柱11水平位置移动，立柱11因此而固定安装有匚形夹持板17，匚形夹持板17用于夹持贴片电阻19，进而通过立柱11转动，从而可对匚形夹持板17进行位置微调，便于不同规格的贴片电阻19的定位夹紧，且在第一支架3与第二支架4之间设置有限位杆9，限位杆9与滑动基台12滑动连接，通过设置滑动基台12与限位杆9滑动连接保证立柱11移动的直线导向性；通过立柱11一侧设置匚形夹持板17，贴片电阻19内壁固定安装有电推杆18，通过电推杆18可对放置于匚形夹持板17内部的不同厚度的贴片电阻19进行定位夹紧，且在匚形夹持板17与安装块14的连接处设置有减振弹簧15和减振柱16，有效保证贴片电阻夹具夹紧时的稳定性；通过贴片电阻19顶部设置汽缸20，汽缸20通过电力可驱动气动伸缩杆21上下伸缩移动，进而带动压杆22上下移动，从而通过防滑橡胶垫23向下压紧在贴片电阻19表面可对贴片电阻19进行压紧，通过设置防滑橡胶垫23，防滑橡胶垫23为橡胶材质，减振性能好，有效提高压紧作业过程中的稳定性，从而本一种贴片电阻夹具压紧装置在对贴片电阻进行夹紧作业时可进行自动化操作，不需要手动锁紧。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。