防水隔热屋面采光天窗结构的制作方法

1.本实用新型属于屋面建筑工程技术领域，具体涉及一种防水隔热屋面采光天窗结构。


背景技术：

2.屋面采光顶具有自然采光、通透融合、空间开阔的优点，为了使建筑与自然融为一体，采光顶越来越多地应用在现代建筑中，尤其是体育场馆、写字楼、机场、展览馆等大型公共建筑。
3.在现有屋面采光天窗工程技术中，采光天窗系统一般是由玻璃面板、窗框组件等构成。常见采光天窗系统窗框构造复杂，适用条件局限，且防水隔热性能低下，易发生雨水渗漏。
4.参考文献：
5.cn109838051a采光天窗及其改造方法；
6.cn102877602a三角形侧开通风天窗；
7.cn102912943a一种屋面开启式采光天窗；
8.cn211775180u一种建筑屋面采光通风排烟防水天窗；
9.cn2613533y屋面采光结构；
10.cn201232279y屋面采光结构。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于提供一种防水隔热屋面采光天窗结构，本实用新型结构组成简单、安全性可靠、整体防水隔热效果好。
12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
13.一种防水隔热屋面采光天窗结构，其特征在于，包括：
14.固定安装在屋面天窗口结构上的锚固组件，所述锚固组件上固定设有支座；
15.天窗支承龙骨，所述天窗支承龙骨固定安装在支座，覆盖整个屋面天窗口；
16.铝合金窗框，所述铝合金窗框固定安装在所述天窗支承龙骨上，所述铝合金窗框上安装有钢化玻璃层；
17.外扣铝单板，所述外扣铝单板围绕天窗支承龙骨外侧一圈布置，所述外扣铝单板的下部与锚固组件防水连接，上部与钢化玻璃层密封连接。
18.进一步地，所述锚固组件包括u形截面的热镀锌钢锚板，所述热镀锌钢锚板扣在屋面天窗口结构上，与屋面天窗口结构铆接。
19.进一步地，所述热镀锌钢锚板与屋面天窗口结构之间通过对穿螺栓和高强化学锚栓固定连接，所述高强化学锚栓从热镀锌钢锚板顶部打入屋面天窗口结构内形成竖向固定，所述对穿螺栓从热镀锌钢锚板侧面打人屋面天窗口结构内形成横向固定。
20.进一步地，所述天窗支承龙骨由横向龙骨和纵向龙骨焊接成矩形框架结构。
21.进一步地，所述铝合金窗框包括横向铝合金副框、纵向铝合金副框，所述横向铝合金副框和纵向铝合金副框组成矩形的框架结构，所述横向铝合金副框和纵向铝合金副框之间通过角铝固定码配合铝制铆钉铆接固定；所述横向铝合金副框和纵向铝合金副框均通过若干铝合金压块固定在天窗支承龙骨上。
22.进一步地，所述铝合金窗框的四周围绕一圈折弯型材，所述折弯型材下部向内弯折成水平面，所述折弯型材下部的水平面也通过所述铝合金压块固定在天窗支承龙骨上。
23.进一步地，所述外扣铝单板内侧设有角铝固定码，角铝固定码通过螺钉与天窗支承龙骨固定连接。
24.进一步地，所述外扣铝单板的上端面与钢化玻璃层的下表面通过双面胶贴及结构胶密封胶连；或者，所述外扣铝单板的上部与折弯型材的上部通过角铝固定码配合铝制铆钉铆接固定，在所述外扣铝单板上端的内侧面与钢化玻璃层的侧面之间设置泡沫棒，再打上耐候密封胶密封胶连。
25.进一步地，所述外扣铝单板的下端与锚固组件的外侧面固定连接；或者，所述外扣铝单板的下端面与锚固组件的上表面固定连接，所述外扣铝单板的下端面与锚固组件的上表面之间设置泡沫棒，再打上耐候密封胶密封胶连。
26.进一步地，所述钢化玻璃层为三层，从上到下依次为上玻璃、夹层和下玻璃；所述上玻璃为单层钢化玻璃，所述下玻璃为双层夹胶钢化玻璃；所述夹层的中间为隔热层，四周为胶层；所述下玻璃与铝合金窗框之间通过双面胶贴及结构胶密封连接。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构组成简单、安全性可靠、整体防水隔热效果好；适用于长跨度、大空间的各类大型公共建筑，不仅能有效满足屋顶层采光需要，起到改善和提高室内使用功能的作用，同时也能丰富室内空间光影变化效果和建筑立面造型。
附图说明
28.图1为本实用新型的横向剖面结构示意图。
29.图2为本实用新型中边窗框节点大样示意图。
30.图3为本实用新型中两窗扇间节点大样示意图。
31.图4为本实用新型的纵向剖面结构示意图。
32.图5为本实用新型的俯视示意图。
33.图6为本实用新型的龙骨布置示意图。
34.图中：1、屋面天窗口结构；2、支座；3、横向龙骨；4、纵向龙骨；5、铝合金窗框；51、横向铝合金副框；52、纵向铝合金副框；53、折弯型材；54、封口板；55、铝合金压块；56、角铝固定码；57、铝制铆钉；6、钢化玻璃层；61、上玻璃；62、夹层；63、下玻璃；7、外扣铝单板；8、锚固组件；81、高强化学锚栓；82、热镀锌钢锚板；83、对穿螺栓；9、不锈钢螺钉；10、双面胶贴及结构胶；11、不锈钢自攻螺钉；12、耐候密封胶；13、泡沫棒。
具体实施方式
35.下面将结合具体实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1、4所示，一种防水隔热屋面采光天窗结构，包括：
37.固定安装在屋面天窗口结构1上的锚固组件8。如图2所示，所述锚固组件8包括u形截面的热镀锌钢锚板82，所述热镀锌钢锚板82扣在屋面天窗口结构1上，与屋面天窗口结构1铆接。铆接结构包括：高强化学锚栓81从热镀锌钢锚板82顶部打入屋面天窗口结构1内形成竖向固定，对穿螺栓83从热镀锌钢锚板82侧面打人屋面天窗口结构1内形成横向固定。
38.焊接在锚固组件8上的支座2。如图2所示，支座2采用镀锌钢方管，表面防腐采用氟碳喷涂。
39.焊接在支座2上的天窗支承龙骨。如图1、2、3、4、5、6所示，天窗支承龙骨包括三根纵向龙骨4和两根横向龙骨3焊接成矩形框架结构，形成六个方格，可根据屋面天窗口的大小进行适当的调整。所述纵向龙骨4和横向龙骨3采用镀锌钢方管，表面防腐采用氟碳喷涂。
40.固定安装在天窗支承龙骨上的铝合金窗框5，天窗支承龙骨上每个方格对应一块铝合金窗框5，即六块铝合金窗框5，也可以采用三块较大的铝合金窗框5，也可以采用一和天窗支承龙骨等大的块铝合金窗框5，具体根据屋面天窗口的大小进行匹配。
41.每块铝合金窗框5包括横向铝合金副框51、纵向铝合金副框52和封口板54，由两根横向铝合金副框51和两根纵向铝合金副框52组成矩形的框架结构；如图2所示，横向铝合金副框51和纵向铝合金副框52之间通过角铝固定码56配合铝制铆钉57铆接固定；横向铝合金副框51和纵向铝合金副框51内侧面通过封口板5-3通过倒扣卡件封闭。
42.每块铝合金窗框5上均胶连有钢化玻璃层6，如图3、4所示，所述钢化玻璃层6采用三层中空夹胶钢化玻璃，从上到下依次为上玻璃61、夹层62和下玻璃63。其中，所述上玻璃61为单层钢化玻璃，所述下玻璃63为双层夹胶钢化玻璃；所述夹层62的中间为隔热层，四周为胶层，胶连上玻璃61和下玻璃63。所述下玻璃63与横向铝合金副框51和纵向铝合金副框52之间通过双面胶贴及结构胶10密封连接。
43.安装所有铝合金窗框5，如图2、3所示，横向铝合金副框51和纵向铝合金副框52均通过若干铝合金压块55固定在天窗支承龙骨上，铝合金压块55中心通过不锈钢螺钉9固定在天窗支承龙骨。铝合金窗框5上的钢化玻璃层6与钢化玻璃层6之间通过泡沫棒13和耐候密封胶12密封连接，现在钢化玻璃层6与钢化玻璃层6之间塞入泡沫棒13，再在泡沫棒13打上耐候密封胶12。
44.整个天窗结构的四周还设有外扣铝单板7，所述外扣铝单板7围绕天窗支承龙骨外侧一圈布置，所述外扣铝单板7的下部与锚固组件8防水连接，上部与钢化玻璃层6密封连接，用于密封外露的结构。
45.所示外扣铝单板7包括但不限于以下两种安装形式：
46.(1)如图2所示，所述外扣铝单板7内侧设有角铝固定码56，角铝固定码56通过不锈钢自攻螺钉11与天窗支承龙骨固定连接。所述外扣铝单板7的上端面与钢化玻璃层6的下表面通过双面胶贴及结构胶10密封胶连。所述外扣铝单板7的下端面与锚固组件8的上表面固定连接，所述外扣铝单板7的下端面与锚固组件8的上表面之间设置泡沫棒13，再打上耐候密封胶12密封胶连。整体形成封闭。
47.(2)如图2所示，所述外扣铝单板7内侧设有角铝固定码56，角铝固定码56通过不锈
钢自攻螺钉11与天窗支承龙骨固定连接。在铝合金窗框5的四周围绕一圈折弯型材53，所述折弯型材53下部向内弯折成水平面，下部的水平面也通过所述铝合金压块55固定在天窗支承龙骨上。所述外扣铝单板7的上部与折弯型材53的上部通过角铝固定码56配合铝制铆钉57铆接固定，在所述外扣铝单板7上端的内侧面与钢化玻璃层6的侧面之间设置泡沫棒13，再打上耐候密封胶12密封胶连。所述外扣铝单板7的下端与锚固组件8的外侧面固定连接，上端密封，下端延伸到锚固组件8的外侧面，水流沿着锚固组件8的外侧面流下无法入内。整体形成封闭。
48.本实施例中，上述防水隔热屋面采光天窗结构在安装时，需要主要的是：支座2、天窗支承龙骨、热镀锌钢锚板82构件相互间焊接使用的焊条为e43x(或422系列)，焊接质量为三级手工焊接、未注明焊接形式为角焊缝的,一律满焊。焊缝应做相应承载力检验。现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每个金属件的位置进行全面防腐处理，所有焊接部位需要先进行除渣清理，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物，然后刷两遍富锌底漆，涂层厚度不低于85μ，合格后再刷2层银粉漆且要求全部均匀覆盖。所述锚固组件8可根据不同工程应用情况进行简化设计，屋面结构内侧面可适当增加装修层密封美观。所述不锈钢自攻螺钉11自带防腐胶垫，固定用的铝制铆钉57等外露钉眼以及外扣铝单板7滴水处均用密封胶密封防水。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。