一种市政墙体加固结构及加固方法与流程

1.本发明涉及墙体加固技术领域，具体为一种市政墙体加固结构及加固方法。


背景技术：

2.目前墙体建造时，通常采用混泥土对墙体进行粘合，虽然粘合稳定性较强，但是对粘合处的防护措施较差，后续使用时，混凝土粘合剂容易受到外接物质侵蚀，导致粉化，使墙体强度降低，同时墙体受力时，难以对墙体的受力进行分散，使得墙体稳定性较差；
3.墙体建造后，墙面与墙基之间的连接，在后续使用时，可能会出现下沉的情况，对墙基下沉进行处理时，需要对墙体以及地基进行开孔向下方注入填充剂，这种方法虽能解决地基下沉的问题，但是在对地基转孔时，会直接对地基造成伤害，影响了地基强度；
4.墙体防水处理较为简单，雨水积攒在墙面上，难以快速排出，会持续对墙体进行侵蚀，降低了墙面寿命；
5.墙体隔热性能较差，难以阻挡外界高温，导致高温天气墙体材料受到高温影响会加快自然损耗；
6.在墙体遭遇气流时，气流会直接冲击墙面，气流长时间对墙面冲撞，会对墙体造成损伤，墙体难以对气流进行缓解，降低墙体的防风效果。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种市政墙体加固结构及加固方法，以解决上述背景技术中的问题。
8.本发明具体是这样的：一种市政墙体加固结构，包括墙体地基，所述墙体地基内部的两端设置有固定板，两组所述固定板相互靠近的一端设置有多组连接管，所述墙体地基内部的中间位置处设置有连接组件，所述墙体地基顶部的中间位置处设置有加固墙体，所述加固墙体两端的底部设置有导水槽，所述加固墙体的两端设置有保温板，所述保温板的内侧设置有隔热空腔，所述隔热空腔的内侧设置有多组页岩陶粒，所述保温板的外侧设置有防水涂层，所述防水涂层的外侧设置有挡风板，两组所述挡风板的内侧套设有多组风轮，两组所述挡风板一侧靠近风轮的外侧设置有多组导风外壳；
9.所述加固墙体包括墙砖、混凝土粘合层、加固杆、连接板、固定杆、混凝土包覆层和加强板，所述墙砖位于墙体地基顶部的中间位置处，所述墙砖设置有多组，相邻两组所述墙砖通过混凝土粘合层固定连接，所述墙砖的外侧设置有多组连接板，多组所述连接板位于混凝土粘合层的外侧，多组所述连接板相互靠近的顶底部设置有多组固定杆，所述加强板位于多组连接板的外侧，所述混凝土包覆层位于多组加强板的外侧，所述加强板远离墙砖一侧的底部设置有加固杆。
10.优选的，所述连接组件包括加固立管、混凝土填充层、注浆管和加固钢筋，所述加固立管位于墙体地基内部的中间位置处，所述墙体地基内部靠近加固立管的内侧设置有多组加固钢筋，多组所述加固钢筋的外侧设置有与加固立管相互连接的混凝土填充层，所述
混凝土填充层的内侧设置有注浆管。
11.优选的，所述加固墙体的两侧分别设置有一个应急机构，所述应急机构包括临时支撑组件；
12.所述临时支撑组件包括底座、立板、夹持件、滑杆、第一转动轴、第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮和拉杆，所述底座固定设置在地面上，所述立板固定设置在所述底座的顶部，所述立板的上部开有沿横向贯穿的、且开口方向朝下的弧形导向槽，所述弧形导向槽沿着所述加固墙体的两侧延伸，所述夹持件设置在所述加固墙体与所述立板之间，所述夹持件的靠近所述加固墙体的一侧开有向内延伸的限位槽，所述加固墙体的侧壁位于所述限位槽内，所述滑杆的第一端与所述加固墙体固定连接，所述滑杆的第二端伸入至所述弧形导向槽内；
13.所述第一转动轴的第一端与所述夹持件固定连接，所述第一转动轴的第二端沿横向穿过所述立板后向外伸出，所述第一转动轴与所述立板转动连接，在与所述立板相平行的平面内，所述第一转动轴的圆心点与所述弧形导向槽的圆心点相重合，所述第一齿轮安装在所述第一转动轴的第二端，所述第二转动轴与所述立板转动连接，所述第二齿轮安装在所述第二转动轴上、且与所述第一齿轮啮合，所述拉杆的第一端与所述第二转动轴固定连接，所述拉杆的第二端向上延伸，所述拉杆的第二端与加固墙体之间通过钢丝绳连接。
14.优选的，所述应急机构还包括控制组件，所述控制组件包括压力传感器、应急灯、电源和控制器，所述压力传感器具有两个，两个所述压力传感器分别安装在所述弧形导向槽的两端的槽壁上，所述应急灯安装在所述立板上，所述电源和所述控制器分别安装在所述底座和所述立板上，所述控制器与所述压力传感器、所述应急灯和所述电源均电连接。
15.优选的，所述注浆管的底部与墙体地基的底部连通，所述注浆管的顶部延伸至加固墙体的外侧并设置有注浆口，且注浆口的内侧设置有密封塞。
16.优选的，所述导风外壳的横截面形状为梯形，两组所述挡风板相互远离的一侧设置有多组风轮相互配合的通槽。
17.一种市政墙体加固结构及加固方法，使用方法步骤如下：
18.步骤一；在墙体地基筑造时，采用工字型模具对墙体地基进行浇注，在墙体地基内两端浇注固定板并采用连接管进行连接，在墙体地基中心处浇注多组与加固墙体连接的加固立管，并在其内侧采用混凝土填充层和加固钢筋进行加固形成加固柱，加固柱子的内侧浇注有注浆管，可在后续进行灌浆，对地基下方进行填充；
19.步骤二；在墙体建造时，通过混凝土粘合层对墙砖进行粘合，然后将连接板安装于墙砖的粘合处外侧，对相邻两组墙砖连接，再通过固定杆对多组连接板固定连接，在多组连接板的外侧螺纹安装多组加强板，并在加强板的外侧筑造有混凝土包覆层，最后在混凝土包覆层外侧涂覆防水涂层；
20.步骤三；在加固墙体建造后，在其两端安装保温板，并且保温板的内侧开设有隔热空腔，从加料口将隔热空腔内填充满页岩陶粒，最后在保温板的外侧涂覆防水涂层；
21.步骤四；墙体建造完成后，在加固墙体的底部倾斜安装导水槽，在加强板的底部固定安装位于导水槽外侧的加固杆，在加固墙体的顶部浇注弧形导流块，并在弧形导流块的顶部安装防盗栅栏。
22.步骤五；墙体遭遇气流时，通过导风外壳的梯形结构可将气流向一侧导流，使气流
流入导风外壳内侧，当气流经过导风外壳内侧时，可吹动风轮不断旋转，将气流的部分冲击力转化为转动力，来消耗气流的强度。
23.本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过墙砖、混凝土粘合层、连接板、固定杆、混凝土包覆层和加强板的相互配合，提升了墙砖之间的连接强度，可有效的对连接缝隙处进行加固保护，并对混凝土粘合层进行包裹，防止混凝土粘合层流失导致墙体强度降低，在墙体受力时，可先将受力分散至多组加强板上，再由多组加强板将受力分散至连接板上，使墙体受力向多组墙砖上分散，减少了墙体受力点承受伤害，进而加强了墙体的稳定性，使墙体更加牢固。
25.2、本发明利用连接管、加固立管、混凝土填充层、注浆管、加固钢筋和固定板的相互配合，加强了墙体地基的整体强度以及墙体地基与加固墙体之间的连接稳定性，使墙体底部更加稳定，在承受较大压力时，也不易出现倒塌的情况，并且由于墙体地基采用工字型结构，可加强墙体地基与土层的扒合强度，能够在一定程度内防止地基下沉的情况发生，若是出现下沉情况，可直接通过注浆管对下沉区域灌浆，来对地基下方进行填充以解决地基下沉的问题，无需后续再对墙体地基打孔填充，减少了对墙体的伤害。
26.3、本发明通过加固杆、防水涂层和导水槽的相互配合，可将雨水导流至导水槽内向外排出，配合防水涂层减少了雨水对加固墙体的侵蚀以及对加固墙体底部土层的冲击，提升了墙体使用寿命，并且加固杆在提升加强板底部强度的同时，可对内侧的导水槽进行保护，防止导水槽受到冲击后变形，影响墙体排水。
27.4、本发明通过保温板、隔热空腔和页岩陶粒的相互配合，墙体可通过两层保温板和内部隔热空腔的设计，可对墙体两侧温度进行隔离保存，减少高温对墙体本身造成的损伤，并且隔热空腔内填充的页岩陶粒，可增加墙体保温效果，持续吸收墙体内部湿气，进一步减少了湿气对墙体的损伤，使用一端时间后可对页岩陶粒进行更换，提升了墙体的保温隔热效果。
28.5、本发明通过挡风板、导风外壳和风轮的相互配合，在墙体遭遇气流时，可将气流集中向一侧导流，使气流吹动风轮不断旋转，将气流的部分冲击力转化为转动力，以便逐渐消耗气流的冲击力度，气流流经多组风轮后，大大降低了气流强度，使墙体具有较好防风效果，减少气流对墙体直接冲撞造成的损伤。
29.6、本发明通过应急机构实现对加固墙体在危机情况下的保护。当加固墙体倒塌时，滑杆会对加固墙体的一侧形成支撑，拉杆通过钢丝绳对加固墙体的另一侧形成拉力，从而对加固墙体进行临时支撑，以使得加固墙体附近的人员能够及时撤离。同时控制器控制应急灯发光，提醒周围的人不要靠近加固墙体附近。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本发明实施例1的主视剖视图；
32.图2为本发明实施例1的主视图；
33.图3为本发明实施例1的侧视剖视图；
34.图4为本发明实施例1中连接组件的侧视剖视图；
35.图5为本发明实施例1中墙体地基的俯视剖视图；
36.图6为图3中的a处放大图；
37.图7为本发明实施例1中连接组件的俯视剖视图；
38.图8为本发明实施例1中保温板的主视剖视图；
39.图9为本发明实施例1中导风外壳的俯视剖视图；
40.图10为本发明实施例2的结构示意图；
41.图11为图10的侧视结构示意图；
42.图12为本发明实施例2的局部结构示意图。
43.图中：1、墙体地基；2、连接管；3、墙砖；4、混凝土粘合层； 5、加固杆；6、连接板；7、固定杆；8、混凝土包覆层；9、防水涂层；10、加强板；11、加固立管；12、混凝土填充层；13、注浆管； 14、加固钢筋；15、导水槽；16、加固墙体；17、固定板；18、保温板；19、隔热空腔；20、页岩陶粒；21、挡风板；22、导风外壳；23、风轮；30、应急机构；40、临时支撑组件；41、底座；42、立板；421、弧形导向槽；43、夹持件；44、滑杆；45、第一转动轴；46、第一齿轮；47、第二转动轴；48、第二齿轮；49、拉杆；491、钢丝绳；50、控制组件；51、压力传感器；52、应急灯；53、电源；54、控制器。
具体实施方式
44.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
45.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
47.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种市政墙体加固结构，包括墙体地基1，墙体地基1内部的两端设置有固定板17，两组固定板17相互靠近的一端设置有多组连接管2，墙体地基1内部的中间位置处设置有连接组件，墙体地基1顶部的中间位置处设置有加固墙体16，加固墙体16两端的底部设置有导水槽15，加固墙体16 的两端设置有保温板18，保温板18的内侧设置有隔热空腔19，隔热空腔19的内侧设置有多组页岩陶粒20，页岩陶粒20具有较好的吸湿性能，并且孔隙率较大，隔热能力较好，保温板18的外侧设置有防水涂层9，防水涂层9的外侧设置有挡风板21，两组挡风板21的内侧套设有多组风轮23，两组挡风板21一侧靠近风轮23的外侧设置有多组导风外壳22；
51.在实施例1中，加固墙体16包括墙砖3、混凝土粘合层4、加固杆5、连接板6、固定杆7、混凝土包覆层8和加强板10，墙砖3位于墙体地基1顶部的中间位置处，墙砖3设置有多组，相邻两组墙砖 3通过混凝土粘合层4固定连接，墙砖3的外侧设置有多组连接板6，多组连接板6位于混凝土粘合层4的外侧，多组连接板6相互靠近的顶底部设置有多组固定杆7，加强板10位于多组连接板6的外侧，混凝土包覆层8位于多组加强板10的外侧，加强板10远离墙砖3一侧的底部设置有加固杆5；
52.作为本实施例的优选方案：连接组件包括加固立管11、混凝土填充层12、注浆管13和加固钢筋14，加固立管11位于墙体地基1内部的中间位置处，墙体地基1内部靠近加固立管11的内侧设置有多组加固钢筋14，多组加固钢筋14的外侧设置有与加固立管11相互连接的混凝土填充层12，混凝土填充层12的内侧设置有注浆管13，提升墙体地基1和加固墙体16的连接强度
53.加强板10的内侧设置有多组螺钉，加强板10通过螺钉与连接板 6连接，加强板10的外侧设置多组坑槽，混凝土包覆层8可嵌入坑槽内，加强混凝土包覆层8与加强板10之间的粘合强度。
54.加固墙体16的顶部设置有弧形导流块，可对雨水进行导流，且弧形导流块的顶部设置有防盗栅栏，防止翻越墙体。
55.加固立管11由六边形结构制成，加固立管11的顶部延伸至加固墙体16的内并与加固墙体16固定连接，从墙体地基1和加固墙体 16的中心位置处对其进行连接，加强了连接强度。
56.防水涂层9采用聚氯乙烯制成，防水效果好，导水槽15倾斜安装于加固墙体16的外侧，便于对雨水导流，加固杆5采用斜形结构制成，提升加强板10稳定性。
57.注浆管13的底部与墙体地基1的底部连通，注浆管13的顶部延伸至加固墙体16的外侧并设置有注浆口，且注浆口的内侧设置有密封塞，出现墙基下沉的情况时，可向墙体地基1的下方注入填充剂进行填充，解决墙基下沉的问题
58.墙体地基1由工字型结构制成，通过墙体地基1的工字型结构，部分土层嵌入墙体地基1两端凹槽内，可提升墙体地基1与土层的结合强度，防止墙体地基1下沉。
59.保温板18由泡沫玻璃保温板制成，保温性能较好，隔热空腔19 顶部的中间位置处设置有加料口，隔热空腔19底部远离3的一侧设置有排料口，且排料口和加料口的外侧皆设置有密封盖，便于更换页岩陶粒20。
60.作为本实施例的优选方案：导风外壳22的横截面形状为梯形，便于对气流进行导流，两组挡风板21相互远离的一侧设置有多组风轮23相互配合的通槽，使风轮23可进行转动。
61.在实施例2中，加固墙体16的两侧分别设置有一个应急机构30，应急机构30包括临时支撑组件40。临时支撑组件40包括底座41、立板42、夹持件43、滑杆44、第一转动轴45、第一齿轮46、第二转动轴47、第二齿轮48和拉杆49。
62.底座41通过锚杆固定安装在地面上。立板42固定安装在底座 41的顶部，立板42的上部开有沿横向贯穿的、且开口方向朝下的弧形导向槽421，弧形导向槽421沿着加固墙体16的两侧延伸。夹持件43设置在加固墙体16与立板42之间，优选地，夹持件43由钢材料制成，夹持件43的靠近加固墙体16的一侧开有向内延伸的限位槽，限位槽与加固墙体16的侧壁相适应，加固墙体16的侧壁位于限位槽内。滑杆44的第一端与加固墙体16固定连接，滑杆44的第二端伸入至弧形导向槽421内。
63.第一转动轴45的第一端与夹持件43固定连接，第一转动轴45 的第二端沿横向穿过立板42后向外伸出，第一转动轴45与立板42 转动连接。在与立板42相平行的平面内，第一转动轴45的圆心点与弧形导向槽421的圆心点相重合，这样当第一转动轴45转动时，滑杆44就会在弧形导向槽421内向着相同的方向滑动。第一齿轮46固定安装在第一转动轴45的第二端，第二转动轴47与立板42转动连接。第二齿轮48固定安装在第二转动轴47上、且与第一齿轮46啮合。拉杆49的第一端与第二转动轴47固定连接，拉杆49的第二端向上延伸，拉杆49的第二端与加固墙体16之间通过钢丝绳491连接在一起。
64.如果遇到地震或者暴雨等极端天气时，加固墙体16仍然存在倒塌的风险。当加固墙体16向一侧倒塌时，在夹持件43的作用下，第一转动轴45会转动，滑杆44也会在弧形导向槽421内滑动，当滑杆 44与弧形导向槽421的一端接触时，滑杆44便会对加固墙体16的一侧形成支撑。另外，第一转动轴45转动的同时，在第一齿轮46和第二齿轮48的传动下，拉杆49的第二端会向着与滑杆44相反的方向转动、并通过钢丝绳491对加固墙体16的另一侧形成拉力。这时加固墙体16的一侧受到支撑、另一侧受到拉力，应急机构30便对加固墙体16形成临时了支撑，使得加固墙体16不会突然倒塌，从而让加固墙体16附近的人员能够及时撤离。
65.当加固墙体16向着另一侧倒塌时也会出现相同的情况，在此不再赘述。
66.作为本实施例的优选方案：应急机构30还包括控制组件50，控制组件50包括压力传感器51、应急灯52、电源53和控制器54。压力传感器51具有两个，两个压力传感器51分别固定安装在弧形导向槽421的两端的槽壁上。应急灯52固定安装在立板42上。电源53 和控制器54分别安装在底座41和立板42上，控制器54与压力传感器51、应急灯52和电源53均电连接。
67.当滑杆44与弧形导向槽421的一端接触时会给相应的压力传感器51造成较大的压力，意味着加固墙体16此时有较大的倒塌风险。压力传感器51将信号传递给控制器54，控制器54便控制应急灯52 发光，提醒周围的人不要靠近加固墙体16附近。
68.一种市政墙体加固结构及加固方法，使用方法步骤如下：
69.步骤一；在墙体地基1筑造时，采用工字型模具对墙体地基1进行浇注，在墙体地基1内两端浇注固定板17并采用连接管2进行连接，在墙体地基1中心处浇注多组与加固墙体16连接的加固立管11，并在其内侧采用混凝土填充层12和加固钢筋14进行加固形成加固
柱，加固柱子的内侧浇注有注浆管13，可在后续进行灌浆，对地基下方进行填充；
70.步骤二；在墙体建造时，通过混凝土粘合层4对墙砖3进行粘合，然后将连接板6安装于墙砖3的粘合处外侧，对相邻两组墙砖3 连接，再通过固定杆7对多组连接板6固定连接，在多组连接板6的外侧螺纹安装多组加强板10，并在加强板10的外侧筑造有混凝土包覆层8，最后在混凝土包覆层8外侧涂覆防水涂层9；
71.步骤三；在加固墙体16建造后，在其两端安装保温板18，并且保温板18的内侧开设有隔热空腔19，从加料口将隔热空腔19内填充满页岩陶粒20，最后在保温板18的外侧涂覆防水涂层9；
72.步骤四；墙体建造完成后，在加固墙体16的底部倾斜安装导水槽15，在加强板10的底部固定安装位于导水槽15外侧的加固杆5，在加固墙体16的顶部浇注弧形导流块，并在弧形导流块的顶部安装防盗栅栏。
73.步骤五；墙体遭遇气流时，通过导风外壳22的梯形结构可将气流向一侧导流，使气流流入导风外壳22内侧，当气流经过导风外壳 22内侧时，可吹动风轮23不断旋转，将气流的部分冲击力转化为转动力，来消耗气流的强度。
74.实施例1，如图4和7所示，通过混凝土填充层12可将加固立管11、加固钢筋14与注浆管13进行连接固定，组成一个高强度的加固柱，从墙体地基1和加固墙体16的中心位置处对其进行连接，加强了连接强度，如果出现墙基下沉的情况时，将密封塞打开，直接将注浆机器与注浆管13连通，可将填充剂通过注浆管13注入墙体地基1的下方进行填充，解决墙基下沉的问题。
75.实施例2，如图1-7所示，通过混凝土包覆层8将受力分散到多组加强板10上，再经过加强板10将受力分散到多组连接板6上，然后连接板6在将受力分散到多组墙砖3上，以减少墙体受到伤害，从而提升墙体的强度。
76.工作原理：墙体建造时，通过固定板17与连接管2的连接，加强了墙体地基1内的整体强度，通过墙体地基1的工字型结构，部分土层嵌入墙体地基1两端凹槽内，可提升墙体地基1与土层的结合强度，防止墙体地基1下沉，通过加固立管11、混凝土填充层12、注浆管13和加固钢筋14组成一个高强度的加固柱，加强了连接强度，如果出现墙基下沉的情况时，可向墙体地基1的下方注入填充剂进行填充，解决墙基下沉的问题；
77.在墙面受力时，通过墙砖3、连接板6、混凝土包覆层8和加强板10可将受力层层分散，提升墙体牢固性，通过坑槽，在混凝土包覆层8与加强板10粘合时，混凝土包覆层8可嵌入坑槽内，加强混凝土包覆层8与加强板10之间的粘合强度，通过固定杆7将多组连接板6进行连接，可使受力进一步分散，由于连接板6位于混凝土粘合层4的外侧，可将混凝土粘合层4包裹住，对混凝土粘合层4进行保护，并且连接板6与墙砖3相互贴合，加强了相邻砖块之间的连接稳定性，进而加固了墙体整体；
78.在雨天时，可通过弧形块将雨水向两侧导流，雨水在加固墙体16 外侧流淌时，可通过防水涂层9进行阻挡，防止雨水渗透进加固墙体 16内，接着雨水可流淌至导水槽15向外界导流排出，排水能力较好，通过加固杆5的斜形结构，加强了加强板10底部的强度，并且可对加固杆5进行保护，防止加固杆5受到碰撞；
79.墙体可通过两层保温板18和隔热空腔19可对墙体两侧温度进行隔离保存，减少高温对墙体本身造成的损伤，隔热空腔19内填充的页岩陶粒20，可增加墙体保温效果，吸收墙
体内部湿气，当页岩陶粒20使用一端时间后，可从排料口排出，再通过进料口加入新的页岩陶粒20；
80.墙体遭遇气流时，通过导风外壳22的梯形结构可将气流向一侧导流，使气流流入导风外壳22内侧，当气流经过导风外壳22内侧时，可吹动风轮23不断旋转，将气流的部分冲击力转化为转动力，来消耗气流的强度，气流流经多组风轮23后，可降低气流强度，减少气流对墙体造成的损伤。
81.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。