由设有腐蚀保护涂层的扁钢产品制造板材构件的方法与流程

技术特征：
1.由设有腐蚀保护涂层的扁钢产品制造板材构件的方法，所述方法包括以下工作步骤：a)提供扁钢产品，该扁钢产品由钢生产，所述钢以重量％计由0.05-0.5％c、0.5-3％mn、0.06-1.7％si、至多0.06％p、至多0.01％s、至多1.0％al、至多0.15％ti、至多0.6％nb、至多0.01％b、至多1.0％cr、至多1.0％mo，其中cr和mo的含量之和最高为1.0％，至多0.2％ca、至多0.1％v以及余量的铁和不可避免的杂质组成；b)在具有a、b、c、d四个区域的连续炉中对扁钢产品进行退火，扁钢产品连续通过这些区域，并且扁钢产品在这些区域中在具有露点温度tp
a
、tp
b
、tp
c
、tp
d
的退火气氛下以退火温度gt
a
、gt
b
、gt
c
、gt
d
退火，该退火气氛分别由0.1-15体积％的氢气和余量的氮气以及技术上不可避免的杂质组成，满足以下条件：区域露点温度tp退火温度gta-10℃≤tp
a
≤-25℃800℃≤gt
a
≤950℃b-27℃≤tp
b
≤-41℃800℃≤gt
b≤
930℃c-30℃≤tp
c
≤-80℃800℃≤gt
c≤
950℃d-30℃≤tp
d
≤-20℃750℃≤gt
d
≤950℃c)将腐蚀保护涂层施加到工作步骤b)中获得的扁钢产品上，其中，腐蚀保护涂层以重量％计由至多15％si、至多5％的fe、合计0.1-5％的至少一种碱土金属或过渡金属和余量的al及不可避免的杂质组成；d)可选地：平整轧制设有腐蚀保护涂层的扁钢产品；e)可选地：由扁钢产品分割板坯；f)将扁钢产品或板坯在保持持续时间内加热到高于扁钢产品的钢的ac3温度且不超过1000℃的热成形温度，该保持持续时间足以将大于100 000kjs且最高800 000kjs的热能量js引入到扁钢产品或板坯中；g)将被加热到热成形温度的扁钢产品或者被加热到热成形温度的板坯热成形为板材构件；h)以冷却速度冷却构件的至少一个区段，该冷却速度足以在板材构件的所述区段中产生淬火组织。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在工作步骤a)中提供的扁钢产品的厚度为0.6-7mm。3.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤b)中完成的退火中，在连续式炉的区域a中退火温度gt
a
为810-940℃且露点温度tp
a
为-15℃至-25℃。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤b)中完成的退火中，在连续式炉的区域b中的退火温度gt
b
为800-900℃。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤b)中完成的退火中，在连续式炉的区域c中的退火温度gtc为800-920℃且露点温度tp
c
为-30℃至-50℃。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤b)中完成的退火中，在连续式炉的区域d中的退火温度gt
d
为780-930℃。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤b)中完成退火中，在区域a-d中保持的退火气氛的λ值为0.95-1.1。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层的si含量为至少3重量％。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层的fe含量为至少1重量％。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层含有总量至少0.11重量％的碱土金属或过渡金属。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层中的至少一种碱土金属或过渡金属上的含量总计最高0.6重量％。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层包含镁作为至少一种碱土金属或过渡金属。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中施加到扁钢产品上的腐蚀保护涂层的覆盖重量为扁钢产品的每个涂覆侧30-100g/m2。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤c)中，通过热浸涂覆进行所述腐蚀保护涂层的施加。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在工作步骤f)中在连续式炉通过辐射热对扁钢产品或板坯进行加热，并且保持持续时间为100-900s。16.由扁钢产品制造的板材构件，该板材构件的钢基材由钢组成，所述钢以重量％计由以下组成：0.05-0.5％c、0.5-3％mn、0.06-1.7％si、至多0.06％p、至多0.01％s、至多1.0％al、至多0.15％ti、至多0.6％nb、至多0.01％b、至多1.0％cr、至多1.0％mo、其中cr和mo的含量总和为最高1.0％、至多0.2％ca、至多0.1％v以及余量的铁和不可避免的杂质，并且所述钢基材涂覆有腐蚀保护涂层，所述腐蚀保护涂层以重量％计由至多15％si、至多5％fe、总量为0.1-5重量％的至少一种碱土金属或过渡金属以及余量的al和不可避免的杂质组成，其中腐蚀保护涂层的与钢基材相邻的层是交界扩散层(d)，其由具有至多50重量％的al含量的铁素体组成，其中在交界扩散层(d)的横断面中，直径≥0.1μm的孔占据的面积的份额小于10％，并且其中在500μm的测量长度上在交界扩散层(d)中由孔占据的面积＜300μm2。17.根据权利要求16所述的板材构件，其特征在于，所述交界扩散层(d)具有1-30μm的厚度。

技术总结
本发明涉及一种用于制造板材构件的方法，其中a)提供由钢制成的扁钢产品，所述钢以重量％计由0.05-0.5％C、0.5-3％Mn、0.06-1.7％Si、＜0.06％P、＜0.01％S、＜1.0％Al、＜0.15％Ti、＜0.6％Nb、＜0.01％B、＜1.0％Cr、＜1.0％Mo，其中Cr和Mo的含量之和＜1.0％，＜0.2％Ca、＜0.1％V以及余量铁和杂质组成；b)在具有A、B、C、D四个区域的连续炉中对扁钢产品进行退火，扁钢产品在具有露点温度TP的退火气氛下以退火温度GT退火，该退火气氛由0.1-15体积％的氢和氮组成，满足以下条件：区域A TP:-10


技术研发人员：马里亚
受保护的技术使用者：蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
技术研发日：2020.05.28
技术公布日：2022/1/28