用于管道维修的装置及管道维修操作中的紧固方法与流程

1.本发明涉及管道堵漏及加固技术领域，具体而言，涉及一种用于堵漏和/或加固管道的装置，该装置是紧贴于管道外表面上带有密封胶加压的双瓣接头。链条式固定环的使用将允许在操作中进行固定，并为焊接做好充分的准备，焊接可在运转中进行，具体取决于管道中输送的流体。


背景技术：

2.本发明的装置用于管道的维修，尤其是在连接或配件附近，以补救由于破洞和/或裂缝的出现而引起的损坏从而导致在管道中传导的流体泄漏，和/或恢复管道的机械强度，而该强度通常会因腐蚀，腐蚀或意外变形而降低。恢复管道的机械强度将防止停止或减少运输中的流量，从而避免了因泄漏而造成的经济和环境损害。
3.可以使用各种技术来補救泄漏或恢复管道的机械强度，并且可以根据环境，管道材料以及维修时间和空间的限制来选择适用的技术。然而，为了技术层面上的理解，将仅报告其修复方法涉及本发明的固定元件和工艺的技术。
4.适用在管道内无运输工作情况下的基本技术，主要包括焊接带有加压密封的双瓣接头的各部分(也称为檐槽)，在受损区域形成第二层。
5.由于中断运输操作会带来成本的增加，因此本技术采用一个加压件，该加压件可使水槽保持一体，以便在管道不工作时或在管道中运输物料时进行永久性的焊接。分别于2003年7月15日，2013年9月25日和2016年3月17日交存的文件us7066210b2，br102013024532-1和us9982829b2说明了檐槽和加压件的结构上的多项改进。
6.文件us7066210b2和us9982829b2揭示了在管和檐槽之间使用填充物或粘合剂材料。
7.关于本发明的技术方案，尽管上述文件揭示了解决泄漏或恢复管道机械强度的有效技术，但也由于所提及的大小尺寸而未将之举荐是使用在连接点附近。而本发明的技术允许选择密封性最有效且焊接后也不会变质的密封胶。
8.现有技术文献没有描述管道与檐槽之间的焊缝填充，因此檐槽是被完全焊接到管或连接件上的。此外，我们注意到在现有文件中，檐槽之间的焊接必须在拆卸加压件之前进行，但是檐槽的长度大于紧紧地捆住檐槽的一个或数个链条的加压件的宽度，才可以进行焊接。


技术实现要素：

9.本发明的主要目的在于提供一种用于管道维修的装置及管道维修操作中的紧固方法。
10.本发明的技术方案是在于可被安装在连接处附近的双瓣接头和在加压件上创造窗口等建设性特征，该窗口将允许根据pcc2标准
‑“
压力设备和管道的维修”和api 1104“焊接管道及相关设施的标准”执行焊接以接合沟槽的各个部分。
11.这些建设性特征，即檐槽各部分的宽度，厚度和叠置方式，以及于容纳密封胶的内部空间，该空间与檐槽的焊接方式有关，将允许选择使用与管内材料化学相容，避免堆积或缝隙腐蚀的密封胶。本发明对维修上的利益，即在泄漏表面上或需要增强机械强度的管道上使用加压的双瓣接头，通过由其建设性特征得以体现，在这当中，双瓣接头的直径与宽度的关系使得双瓣接头被辨识为双瓣接环。
12.双瓣接环将完全焊接到管道上，特别是在靠近连接处的区域，但是，接合部分必须先由加压件固定，以形成管环的形状构造，使流体的运输正常化，以便可以在适当的时间上计划焊接。
13.为了满足标准上的要求，即第一次焊接必须是整个纵向的，故进行维修的焊接必须先在双瓣接环各部分的接合部分。在拆除加压件之前进行必须先在双开口接环各部分的接合部分进行维修的焊接，在拆除加压件之前进行。
14.在本发明中，加压件被设计成具有窗口的，该窗口允许在双开口接环与安装好的压缩单元的接合部分的位置上进行纵向焊接，焊接时在管道装上双瓣接环的加压件，并对管道或连接处加压。
15.由于接头和管道之间或管道之间的焊接，靠近连接处区域的管道通常会呈现出不同的程度粗糙度。为了补救在这些区域中的泄漏，接环与管道接的触处必须使用密封胶，以更好地将接环服貼在管道表面上。本发明的双瓣接环设计有容纳密封胶的渠道，以防止将来因间隙而腐蚀，并可加强涂抹后的闭密性。
16.本发明提出的建设性特征，即双瓣接环以及双瓣接环焊接到管子上的方法，其获得的优点是，可以选择最好质料的密封胶以将双瓣接环妥善地装到管道上，这样密封胶才不会因焊接过程中固有的温度升高而损坏。
17.第二个优点来自以下事实，即双开口接环的厚度，尤其是在环部件的接合部分中的厚度，是经过计算的，目的是不会发生因接环和管材的氧化，或由于焊接过程固有的热效应而造成损坏。
18.并且，由于双开口接环部件的接合部分的形状，在补修区域中将双双瓣接环部件重置上去时，无需垫圈接粘(也称为背贴)，从而使接合件的焊缝不会穿透，并在环和管道之间形成纵向焊接。
19.第三项优势来自于其总宽度，该总宽度非常适应弯曲处，变径和法兰。现有技术中可用的接头，也称为双檐槽，其尺寸较大。
20.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
21.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。于本说明书给出的附图中，有详细的叙述和图案，将更好地理解和阐明管道维修以及在操作过程中的固定和永久性的焊接。在附图中：
22.图1是双瓣接环(1)的各部件的接合部分(15)的细节的图示。
23.图2是双瓣接环(1)的一部件的一端的细节的透视图。
24.图3是加压件(9)的透视图。
25.图4是在管道和连接件的区域中的固定(14)或焊接(13)的双瓣接环的透视图。
26.图5是双瓣接环(1)的部件的接合部分(15)的细节的透视图。
27.图6是双瓣接环(1)的纵向焊接(16)和圆周焊接(17)的焊接的细节的透视图。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
30.本发明揭露了管道的维修以及其操作和永久性的焊接的过程中的固定，该维理是由双瓣接环1，该接环的总厚度等于容纳密封胶8的渠道2，垫圈也称为背贴和焊接4的厚度的总合，而焊接4的厚度必须大于或等于待维修的管道的厚度，如图1所示。
31.图1还显示了双瓣接环部件1的端部的加工或铸造的两种可能的方式，焊接厚度4的延伸部19可以位于单个零件的两端，如在左侧环上，或在两个部件的一端，如右侧环上。
32.双瓣接环1的总宽度5等于渠道6的宽度和两个用于焊接散热的横边处的宽度7的总和，最小总宽度为20毫米，将允许在双瓣接环1内的渠道形成一个用于置放密封胶8的位置，如图2所示。
33.背贴3的厚度，渠道的宽度和焊接散热的横边处的宽度7将根据所选择密封胶8和焊接过程的热输入下去计算，其中背贴3的厚度至少为管壁的厚度，而用于焊接散热的横边处的宽度7至少等于管壁的厚度。
34.维修的初始固定无需焊接即可完成，也就是说，使用加压件9将双瓣接环的各部分固定到管道或连接件的表面，从而可以在管道在适当的时机中进行焊接。
35.图3是本发明的具有两个中空矩形部分的加压件9，这样形成了形成窗口10以允许双瓣接环1的各部分的焊接区域在被加压件固定在管道或连接件上时可以被焊接到。图3示出了该加压是通过一个带有单螺钉的连接器11进行的，该单螺钉11在导向销20的帮助下使链条12更靠近加压件9，这样使螺钉11施加的压缩力只能沿拧紧方向进行操作，以防止损坏螺钉11。
36.在通过管道或连接件的表面接触的密封胶8，管道或连接件上加压双瓣接环1将可阻止泄漏，而加压件9的作用是在损伤部位增强管道的机械强度，以防止裂纹扩展或缝隙腐蚀和管道破裂。
37.密封胶8必须选择能够充分适应管道表面的不平整度的，可以从复合材料，聚合物，垫圈中选择。作为示例，但不限于石墨垫片。
38.图4说明了可以通过使用加压件9将双瓣接环确切地焊接13，并开始将之与管道结合或在使用加压件9下将之临时固定14。
39.图5详细示出了在拆下加压件9之前，双瓣接环各部分的接合部分15通过窗口10，
处于可被焊接的状态。
40.一旦进行纵向焊接16将双瓣接环的各部分1连接起来，就可以沿着管道或连接件的圆周进行焊接。圆周焊接17可以在使用加压件9下开始进行，而仅在要完成圆周焊接17最后空心矩形部分18区域中的时才必须将其拆除，如图5所示。
41.带热量输入控制的焊接可防止焊接过程中的温度升高到足以损坏密封胶和已经变弱的管道。
42.已经根据本发明的特征来描述本发明，这些特征被理解为更具表现力，然而，根据本说明文书，对于本领域技术所进行某些变化和修改将变得显而易见，而这些变化和修改绝不是限制性的并且都被包括在本发明的范围内。