配给单元、含水家用电器和方法与流程

配给单元、含水家用电器和方法
1.本发明涉及用于自动配给系统的配给单元、含水家用电器(特别地，洗碗机或洗衣机)、用于配给配给量的洗涤剂的方法以及操作含水家用电器的方法。
2.已知的含水家用电器(例如，洗碗机)通常具有配给系统，该配给系统由用于储存单次剂量洗涤剂的室组成。洗碗机的用户每次在开始一个洗涤循环之前都不得不用洗涤剂填充室。这对用户来说是不方便的。此外，这样的系统承担着用户没有填充正确量的洗涤剂或根本忘记填充进洗涤剂的风险。这可能导致不良或不期望的清洁结果。期望的是，可得到在洗涤循环期间在正确的定时自动地配给正确量的洗涤剂的自动配给系统。
3.本发明的一个目的是改进家用电器中洗涤剂的配给。
4.根据第一方面，提出了一种用在含水家用电器的自动配给系统中的配给单元，该配给单元用于自动配给配给量的固体洗涤剂。配给单元包括配给装置以及用于储存大批量的固体洗涤剂的配给盒，所述配给装置用于从所述大批量中分离出配给量并通过使滑动元件从分离位置线性移位到释放位置来释放分离出的配给量。配给装置包括配给通道，其中，当滑动元件处于分离位置时，配给通道被配置成从该大批量接纳至少配给量并将配给量中间储存在预配给位置中，并且当滑动元件处于释放位置时，配给装置被配置成释放被中间储存在预配给位置中的配给量。
5.配给单元可以有利地用在含水家用电器(特别地，洗碗机或洗衣机)中，以为多个处理循环提供洗涤剂，而不需要在每个循环之前填充洗涤剂。优选地，可以例如通过含水家用电器的控制单元自动地致动配给单元。
6.固体洗涤剂可以是任何种类的洗涤剂，即，至少部分溶解在用于处理制品的洗涤液中并适于增强洗涤液对制品的处理的化学制剂。例如，洗涤剂包括酶、漂白剂、软化剂、漂洗助剂和/或其他洗涤剂。固体洗涤剂可以以任何形式提供，即，作为粉末、片、丸等提供。
7.例如，配给装置附接到储存盒的开口或出口，该储存盒被布置为使得当配给单元被布置为旨在用于自动配给系统时，开口和配给装置处于最低位置。这确保了可以采用作用在储存盒中的洗涤剂上的重力以便将洗涤剂朝向配给装置输送，还将洗涤剂在被释放时输送到配给装置之外。配给装置可以被卡在、夹在、粘在、焊接到和/或拧到储存盒上。
8.配给装置被实现用于从该大批量中分离出配给量的洗涤剂。这意味着配给装置包括允许从该大批量中取得配给量的装置。这并不一定意味着当配给量被中间储存在配给通道中时，配给量与该大批量物理分离，而是配给量被布置为使得分离出的配给量形成在配给单元下一次被致动以进行配给时将被配给的那部分的洗涤剂。例如，配给量包括0.5克至15克的洗涤剂。具体地，当洗涤剂以洗涤剂片的形式提供时，配给量可以是正好一个洗涤剂片。
9.滑动元件布置在配给装置中，能在两个位置(分离位置和释放位置)之间移动。因此，滑动元件的位置指示配给装置或配给单元的当前操作状态。滑动元件优选地能由被实现用于致动配给单元的外部驱动单元操作。例如，滑动元件至少部分地布置在配给通道中。在实施方式中，滑动元件和配给通道可以一体地形成。
10.在分离位置，储存盒被优选地闭合，不可渗透所有种类的流体(特别地，湿度)，使
得储存在储存盒中的洗涤剂没有过早地劣化。另外，在分离位置，如果有自由空间，则该大批量中的洗涤剂可以移动到配给通道中。这可以在下面被称为重新填充配给通道。该重新填充特别是由重力驱动的。然而，在实施方式中，可以存在有助于重新填充的元件。
11.配给通道被配置成接纳至少配给量的洗涤剂。因此，配给通道包括适于接受配给量的容积。特别地，可以使用配给通道的容积来设定配给量。另外，配给通道中间储存至少一次配给量，其中，一次配给量布置在预配给位置中。预配给位置的特征在于，中间储存在该位置中的洗涤剂将在下一次配给时被释放，而任何其他洗涤剂即使中间储存在配给通道中也不会被释放。
12.当滑动元件通过从分离位置线性移位而移动到释放位置时，该配给量被从配给通道中的预配给位置释放。例如，滑动元件使用于密封配给装置的出口的帽移位，因此使出口畅通，使得配给量从配给通道的预配给位置释放并掉出。同时，滑动元件可以接合阻挡机构，以将任何其他洗涤剂阻挡在配给通道中。然后，通过将滑动元件移动回分离位置，帽返回其闭合位置(在该闭合位置，该帽密封储存盒并且阻挡机构脱离)，因此允许预配给位置被填充配给量以供下一次配给。
13.配给单元可以包括诸如配给装置和配给盒这样的几个元件，即使没有明确地提到。配给单元的元件优选地由适于注射成型的聚合物材料制成。另外，所述元件可以由金属和/或复合材料制成，和/或所述元件可以被涂覆。
14.配给单元的优点在于：它可以以低成本制造，使得当配给盒用光洗涤剂时，整个配给单元可以被简单地更换。配给盒的重新填充可以是可行的，但不是必需的。对于具有自动配给系统的含水家用电器的用户来说，简单地更换整个配给单元可以是非常方便的(配给单元可以被提供用于不同应用或不同处理程序的不同种类的洗涤剂)。
15.根据配给单元的实施方式，配给通道被配置成接纳并中间储存多份配给量。
16.例如，配给通道具有足以中间储存五倍配给量的容积。优选地，配给通道具有适于将多份配给量排列成一排或一堆的几何形状。例如，配给通道具有管状形状，在顶部带有用于引导洗涤剂的锥形段或漏斗。例如，处于预配给位置的配给量处于最低位置，并且在预配给位置的配给量上方，堆放有大量配给量，使得可以向接下来排列的配给量分派编号。要注意，在洗涤剂不是以固体主体形式(诸如片，其中一份配给量可以对应于一片)提供而是呈无定形稠度的情况下，配给量可以对应于配给通道的一定容积(该容积与预配给位置对应)。不包括在该容积中的洗涤剂不处于预配给位置，不会被释放。
17.根据配给单元的其他实施方式，配给装置包括阻挡机构，该阻挡机构用于在滑动元件处于释放位置时阻止中间储存在配给通道中的洗涤剂，该洗涤剂不同于中间储存在预配给位置中的配给量。
18.阻挡机构可以根据洗涤剂的形式按各种方式实现。例如，当所提供的洗涤剂具有诸如粉末或小丸这样的无定形稠度时，阻挡机构可以被实现为虹膜隔膜。
19.当洗涤剂以可以独立夹持的片形式提供时，阻挡机构可类似于镊子实现。例如，阻挡机构可以与滑动元件一体地形成。阻挡机构优选地包括具有静止位置和保持位置的至少一个细长结构，诸如支腿。在保持位置，该结构伸入配给通道中，并对处于预配给位置的洗涤剂片上方的洗涤剂片施加压力。该压力足以抓紧洗涤剂片，使得配给通道被洗涤剂片堵塞。阻挡机构在功能上与滑动元件结合，使得当滑动元件处于分离位置时，结构处于其静止
位置，并且当滑动元件移动到释放位置时，结构被致动并带入保持位置。优选地，该结构由弹性材料制成，使得在静止位置，结构松弛，并且在保持位置，结构因力而弹性变形，使得在力释放之后结构将自动松弛到静止位置。
20.根据配给单元的其他实施方式，配给盒包括容器，所述容器具有：底面，在配给单元如使用时一样定向时，该底面相对于水平方向是倾斜的；以及出口，该出口在该定向下布置在容器的最下面位置。
21.在该实施方式中，储存在配给盒中的大批量的固体洗涤剂上的重力包括指向出口的力分量。
22.优选地，配置装置附接到储存盒，使得配给通道连接到出口。在该实施方式中，作用在洗涤剂上的重力用来用洗涤剂重新填充配给通道。例如，倾斜的底面与重力矢量的夹角在85
°‑
60
°
之间，对应于与水平方向的夹角在5
°‑
30
°
之间。作用在停留在倾斜底部上的质量m的颗粒上的重力被给定为fg＝m
·
g，其中，g是本地重力加速度(在地面表面，大约为9.81m/s2)。朝向配给装置作用(即，平行于倾斜的底面)作用的力分量被给定为f
p
＝fg·
sin(倾斜角)。
23.倾斜角越大，导致力分量越大，从而有助于洗涤剂朝向配给装置移动。然而，这也增加了平行于倾斜底面作用在配给装置处的洗涤剂的最前部的合力，该洗涤剂可能被卡住，从而导致配给装置堵塞或者导致配给单元故障。因此，倾斜角优选地被选定为随着储存盒中洗涤剂的摩擦特性的变化而变化。
24.在实施方式中，最佳角度允许容易地移动洗涤剂，同时保证配给单元的可靠操作。优选地，在洗涤剂片的情况下，倾斜角被选定为使得洗涤剂片没有正好仅仅因重力而从底面滑落。然后，极少的搅动就足以移动洗涤剂片。
25.根据配给单元的其他实施方式，储存盒包括容器，该容器具有横截面为椭圆形的柱形形状，当配给单元如使用时一样定向时，该容器被定向为使得重力矢量平行于容器的侧壁。
26.在这种情况下使用的术语“平行”是指侧壁与重力矢量之间的角度小于20
°
、小于30
°
或小于高达45
°
。
27.当洗涤剂以较大固体的形式提供时，容器的该形状是特别有用的。这种固体会阻挡彼此移动，例如，它们可能通过在容器的两个相对壁之间形成桥而变得被锁定。当容器具有平行壁时，这种锁定特别高。椭圆形状只有跨其半轴平行的对边，这极大地降低了桥接的风险。
28.根据配给单元的其他实施方式，容器具有锥形段，在该锥形段中，容器朝向出口渐缩，当配给单元如使用时一样定向时，所述出口布置在容器的最下面位置。
29.在该实施方式中，洗涤剂通过锥形段朝向出口引导，锥形段可以被实现为例如有助于用洗涤剂填充配给通道的漏斗。在该实施方式中，作用在洗涤剂上的重力用于用洗涤剂重新填充配给通道，如以上描述的。例如，当配给单元如使用时一样被布置时，锥形段相对于水平平面的角度介于20
°‑
80
°
之间。如前所述，该角度确定了朝向出口因此朝向配给装置作用的力分量。在优选实施方式中，所述角度被选定为使得洗涤剂的滑动移动自动地发生，即，仅由重力驱动。
30.根据配给单元的其他实施方式，配给单元包括帽，所述帽用于在滑动元件处于分
离位置时密封配给单元。
31.这是优选的，因为洗涤剂可能对环境条件(特别地，湿度)敏感。优选地，帽密封配给单元，不可渗透所有种类的流体。例如，帽和/或配给装置可以包括用于此目的的密封元件。
32.根据配给单元的其他实施方式，配给盒或配给装置具有偏转元件，偏转元件用于在配给单元如使用时一样定向时承载大批量中的在竖直方向上布置在偏转元件上方的那部分固体洗涤剂的重量，其中，当配给单元如使用时一样定向时，偏转元件布置在配给盒内部，在竖直方向上处于储存盒的出口上方。
33.在该实施方式中，在竖直方向上布置在储存盒的出口上方的洗涤剂的重量没有停留在出口上。例如，配给装置附接到出口，使得偏转元件同样地在竖直方向上布置在配给装置上方。洗涤剂的重量导致压力，该压力随着在偏转元件上方的洗涤剂堆的高度增加而增加。因此，偏转元件可以被视为压力释放单元。因此，配给装置的操作不受这种压力的影响，这增加了用配给单元进行配给量配给的可靠性。在该实施方式中，洗涤剂基本上必须略微横向移动，以到达偏转元件下方并进入配给通道中。
34.根据配给单元的其他实施方式，配给盒包括联接元件，联接元件用于联接到用于搅动至少储存盒的外部搅动单元。
35.该实施方式特别可用于搅动储存盒中的洗涤剂，以有助于在释放配给量之后重新填充配给通道。外部搅动单元例如在含水家用电器的自动配给系统中实现。搅动单元可以被配置成经由联接元件使至少储存盒进行抖动、嘎嘎作响、振动、戳动等。例如，搅动单元被实现为偏心或振动单元。联接元件可以被实现为与例如偏心件接合的销，或被实现为接触面，所述接触面用于接触振动单元，使得机械振动被传递到大批量。这种振动单元可以被配置为提供具有诸如方向、频率和/或振幅这样的不同特性的机械振动。优选地，根据待配给洗涤剂的种类和形式来选择特性。另外，可以根据储存盒中洗涤剂的多少来选择特性。
36.该实施方式特别地与具有倾斜底面的容器结合使用，倾斜底面具有倾斜角度，使得没有自动发生洗涤剂的滑动移动。通过快速移动储存盒或者通过将机械振动联接到洗涤剂中，洗涤剂颗粒被搅动。在这种情况下，倾斜底面充当定向元件，该定向元件将优选的方向引入搅动颗粒的移动中，该优选方向是沿着倾斜底面的梯度的方向。这将洗涤剂颗粒朝向配给装置引导。
37.根据配给单元的其他实施方式，滑动元件被配置成向上戳入该大批量中，以使该大批量变松。
38.该实施方式在使该大批量变松时是特别有效的，使得该大批量保持在它是可倾倒的状况下。这有助于通过重力重新填充配给通道。特别地，在洗涤剂以片形式提供的实施方式中，通过对抗作用在洗涤剂片上的重力从下方推动桥接的洗涤剂片，可以释放储存盒的两个侧壁之间的洗涤剂片的桥接。此外，用于这种释放的作用在洗涤剂片上的力相对弱，使得片破碎的风险低。
39.在该实施方式中，分离位置可以被认为是在滑动元件的释放位置和向上延伸位置或戳动位置之间的中间位置。
40.该实施方式特别地与具有锥形段的储存盒结合使用。然后，优选地，滑动元件被配置成穿过锥形段的全宽戳入容器中，因为在锥形段中洗涤剂片桥接的风险相对高。
41.在其他实施方式中，滑动元件具有用于在向上移动期间使洗涤剂侧向移位的尖顶端和/或配置成在向上戳时捕获洗涤剂的捕获元件，使得洗涤剂被主动提供到配给通道。
42.根据配给单元的其他实施方式，固体洗涤剂以洗涤剂片的形式提供。
43.洗涤剂片优选地被设置为成形体，所述成形体包括特定洗涤剂配方并具有特定大小和几何形状。洗涤剂片优选地包含一种或更多种用于自动洗涤过程的活性成分。如技术人员将理解的，洗涤剂片中使用的活性成分的性质将根据期望应用而变化。当在洗碗机内部使用时，洗涤剂片可以例如包括执行洗碗机洗涤剂、漂洗助剂、机器清洁剂或洗碗机除臭功能的活性成分。在洗衣机的背景下，洗涤剂片可以例如包括执行衣物洗涤剂或织物柔软剂功能的活性成分。合适的活性成分对技术人员来说将是已知的；实例包括漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、酶、表面活性剂、助剂、ph调节剂、缓蚀剂和香料。
44.例如，各洗涤剂片含有单位剂量的活性成分，即，在洗涤过程中将期望使用的活性成分的全部量，使得每个洗涤过程只需要分配该活性成分的一个洗涤剂片。在其他实施方式中，由不止一个洗涤剂片提供单位剂量的活性成分可以是有利的。例如，在某些情况下，包含整个单位剂量的单个洗涤剂片可以相当大或重，并且使用多个较小或较轻的洗涤剂片，配给可以更有效或可靠的。优选地，期望剂量的活性成分由不超过10个洗涤剂片(优选地，不超过9、8、7、6、5或4个洗涤剂片)提供。优选地，单位剂量由1、2、3或4个洗涤剂片提供。另一个可用选择是提供多个洗涤剂片，每个洗涤剂片包含的活性成分量对应于用于自动洗衣机的至少一个洗涤过程的不止一个单位剂量的活性成分。例如，洗碗机或洗衣机被配置为允许在各种不同操作模式(诸如需要不同量的活性成分的强化洗涤程序和轻度洗涤程序)之间进行选择。因此，可以在一种操作模式期间配给多个洗涤剂片，而在不同的操作模式期间配给不同数量的洗涤剂片。例如，可以在针对特定污染水平的洗涤程序期间配给一个洗涤剂片，而可以在针对更高污染水平的洗涤程序期间配给两个洗涤剂片。洗涤剂片可以具有诸如固体、凝胶片或水溶性包装/容器(优选地具有低变形性)这样的任何合适形式。优选地，至少洗涤剂片的外部是固体。例如，可溶解(优选地，硬的)外壳材料的胶囊可以封装粉末、液体或凝胶组合物。然而，有利的是，洗涤剂片由压缩粉末形成。例如，各洗涤剂片可以是单相或多层的，并可以以其他方式被配置为确保各活性成分在最佳时间从洗涤剂片中释放。洗涤剂片可以被包裹在水溶性材料的膜中，但优选地它们是未包裹的。它们可以被涂覆适当的涂层，例如，以降低易碎性。洗涤剂片可以是诸如圆柱形、圆盘形、球形、椭球形或长方体这的任何合适的形状。在实施方式中，每个洗涤剂片都具有至少一个平坦面。优选地，洗涤剂片为圆柱形或圆盘形，因为球形洗涤剂片更难制造，而诸如长方体这样的形状不太容易分配。在圆柱形洗涤剂片的情况下，片的长度优选地比洗涤剂片的直径大或小达到5％。当洗涤剂片具有边缘时，优选地，这些边缘中的至少一些被倒角和/或切角，以减少在制造期间以及洗涤剂片处于配给装置中时碎屑的可能性。优选地，倒角具有15至20度的角度。
45.在实施方式中，每个洗涤剂片的重量为：至少0.1g、至少0.5g、至少0.7g、至少1g、至少1.2g、至少1.5g、至少2g、至少3g、至少4g或至少5g；和/或高达15g、高达14g、高达13g、高达12g、高达11g、高达10g、高达9g、高达8g、高达7g或高达6g。在实施方式中，每个洗涤剂片的最大长度和/或直径为：至少5mm、至少6mm、至少7mm、至少8mm、至少9mm或至少10mm；和/或高达20mm、高达19mm、高达18mm、高达17mm、高达16mm或高达15mm。
46.优选地，洗涤剂片被形成为使得可以在储存盒中实现高储存密度，并且支持配给装置的配给功能。另外，洗涤剂片优选地具有容易制作的形式。例如，洗涤剂片具有圆柱形形状，其中，圆柱形的直径和高度具有相近的尺寸，也就是说，长宽比为大约0.2-1。
47.在其他实施方式中，洗涤剂的配给量对应于至少一个洗涤剂片。
48.优选的是，配给单元被实现用于一次配给正好一个洗涤剂片，这允许精确地控制在一个处理循环期间供应到含水家用电器的洗涤剂总量。
49.在其他实施方式中，配给通道被配置成接纳多个洗涤剂片并中间储存它们。
50.该实施方式的优点是，为了释放或配给不止一个洗涤剂片，不必在每次配给之后用洗涤剂片重新填充配给通道。特别优选的是，通过外部振动单元辅助进行重新填充，外部振动单元在启动时有可能产生不想要的噪声。在该实施方式中，可以降低用于重新填充配给通道的振动单元的启动频率。优选地，例如，在处理循环的最开始，每个处理循环进行一次启动就足够了。
51.根据配给单元的其他实施方式，配给通道被配置成在配给单元如使用时一样定向时将中间储存的洗涤剂片一个叠一个地排列成一行，其中，最下面的洗涤剂片处于预配给位置。
52.例如，配给通道具有延伸管道的形状，该延伸管道的内径大约为一个洗涤剂片的直径。管道的面对储存盒的开口或储存盒具有锥形或漏斗状的形状。然后，洗涤剂片按所描述顺序自动布置，该顺序为1维或线布置。因此，该实施方式有助于通过空间限制和重力的辅助，从大批量中的无序或混乱布置的洗涤剂片布置或分选出洗涤剂片。据此产生的顺序有助于阻挡机构的功能，因为当中间储存在配给通道中时洗涤剂片将停留的位置是明确定义的，即，该位置时预先已知的，使得可以相应地设计阻挡机构。
53.根据配给单元的其他实施方式，阻挡机构包括弹性夹紧元件，弹性夹紧元件用于在滑动元件处于释放位置时弹性夹紧并保持正好布置在处于预配给位置的洗涤剂片顶部的洗涤剂片。
54.在该实施方式中，紧挨着处于预配给位置的洗涤剂片的洗涤剂片被夹紧元件保持。夹紧元件可以类似于镊子来实现。例如，夹紧元件可以与滑动元件一体地形成。夹紧元件优选地包括具有静止位置和保持位置的至少一个细长结构，诸如支腿。在保持位置，夹紧元件伸入配给通道中，并对处于预配给位置的洗涤剂片上方的洗涤剂片施加压力。该压力足以抓紧洗涤剂片，使得配给通道被洗涤剂片堵塞。夹紧元件在功能上与滑动元件结合，使得当滑动元件处于分离位置时，夹紧元件处于其静止位置，并且当滑动元件移动到释放位置时，夹紧元件被致动并带入保持位置。优选地，夹紧元件由弹性材料制成，使得在静止位置，夹紧元件松弛，并且在保持位置，夹紧元件因力而弹性变形，使得在力释放之后夹紧元件将自动松弛到静止位置。该实施方式的优点是：一方面，夹紧元件所施加的压力是有限的，并可以被调谐，使得洗涤剂片在夹持时不会破裂，而另一方面，夹紧元件是柔性的以保持处于不同定向和/或大小的洗涤剂片。特别地，夹紧元件被配置成夹持和保持破裂的洗涤剂片的碎片或片段。
55.根据配给单元的其他实施方式，滑动元件包括第一元件和第二元件，其中，第一元件和第二元件布置成能相对于彼此移动。
56.该实施方式对于对抗配给通道的卡塞是有用的。特别地是在洗涤剂片的情况下，
存在的风险是，洗涤剂片通过楔入而卡在配给通道中。这两个元件的相对移动可以释放洗涤剂片的这种楔入。
57.根据配给单元的其他实施方式，第一元件和第二元件在滑动元件处于分离位置时布置在第一相对位置，而在滑动元件处于释放位置时布置在第二相对位置。
58.在该实施方式中，随着每次配给，即当将滑动元件从分离位置带到释放位置时，这两个元件相对于彼此移动。优选地，实现两个元件的相对移动，使得该相对移动有助于释放中间储存在预配给位置的洗涤剂量。
59.根据配给单元的其他实施方式，当滑动元件处于释放位置时，第一元件布置在配给通道中并且第二元件延伸到配给通道之外，使得出口是畅通的，从而允许释放配给量。
60.在实施方式中，第二元件具有倾斜底面。优选地，倾斜角度被设定为使得洗涤剂将在仅由重力驱动的情况下从倾斜底面滑落。
61.根据第二方面，提出了一种用于配给配给量的固体洗涤剂的方法。在第一步骤中，通过在配给通道中接纳至少配给量，从储存在储存盒中的大批量的固体洗涤剂中分离出至少配给量。在第二步骤中，将分离出的配给量中间储存在配给通道中，其中，至少配给量布置在预配给位置。在第三步骤中，使滑动元件滑动，即使滑动元件线性移位并从分离位置移动到释放位置。在第四步骤中，从配给通道释放中间储存在预配给位置的配给量，并且在第五步骤中，使滑动元件从释放位置滑动回到分离位置。
62.该方法优选地由根据第一方面的配给单元执行。
63.根据该方法的实施方式，分离出至少配给量的步骤包括搅动大批量的固体洗涤剂。
64.可以由外部搅动单元或者由内部搅动单元(诸如，上述滑动元件的戳动移动)执行对大批量的搅动。外部搅动单元被实现用于将诸如振动这样的机械搅动联接到大批量中。将机械振动联接到大批量中可以包括至少储存盒的抖动、嘎嘎作响、戳动等。
65.参考本发明的第一方面描述的实施方式和特征比照地应用于所推荐的用于配给配给量的固体洗涤剂的方法。
66.要注意，可以独立于配给装置并针对本公开内描述之外的其他应用采用所描述的阻挡机构。
67.因此，作为本发明的第三方面，推荐了一种用于通过用至少一个夹持元件夹持并保持物体中的至少一个来分离所述物理的分离单元。物体可以按无序布置来提供。分离单元被配置成将物体排列成线性布置，即，将物体一个接一个地排列成行或排。例如，这可以通过将物体拖动到锥形通道或漏斗中来实现。为了安全地从多个物体中分离出一个物体，至少两个物体需要以这样的线性布置来布置。然后，当从物体输送方向起计数时该行中的第二物体将不再被输送，使得只有第一物体被进一步输送，因此第一物体与其余物体分离。至少一个夹持元件具有尖端或接触部分，该尖端或接触部分用于与待夹持物体接合，并用于将物体压向至少一个抵消元件，使得物体与接触部分以及物体与抵消元件之间的摩擦力足以安全地将物体保持固定在夹持位置。当第二物体被夹持时，该行中的第一物体的输送是可行的，但其他物体的输送被第二物体阻挡。
68.夹持元件优选地是弹簧加载的，使得夹持元件对物体施加的最大力受限制。例如，夹持元件被实现为从相对于成行的物体的移动方向的侧方向引入的销。如果销伸入两个物
体之间的间隙中，它可以前进，直到它到达抵消元件。然后，物体被禁止移动，并且这还被视为夹持和保持物体，即便物体没有被如之前描述地施压。
69.夹持元件优选地具有允许夹持元件弹性变形的弯曲部分。当夹持元件在外力的作用下弯曲而脱离松弛位置时，弯曲部分充当弹簧。当外力被释放时，弯曲部分驱动夹持元件回到夹持元件的松弛位置。
70.优选地，夹持元件由弹性材料制成。这样的优点是，一方面，由夹持元件施加到物体上的压力受限制，并可以根据物体的稳定性和刚度而被调谐，使得机械上薄弱的物体(例如，被施压的洗涤剂片)在被夹持时不会受损或破裂，而另一方面，夹持元件是柔性的以夹持和保持处于不同定向和/或具有不同大小的物体。特别地，夹持元件被配置成夹持和保持破裂的物体的碎片或片段。
71.在实施方式中，分离单元具有类似于一对镊子的两个支腿来实现的两个夹持元件。例如，该两个夹持元件布置在空心管道元件的两个相对面上，基本上平行于管道元件延伸，并且每个夹持元件都具有在管道的外径外延伸的伸出段，该伸出段可以被称为膝部(knee)。当中空管道元件滑入内径仅略大于中空管道元件的外径的第二中空管道元件中时，在外径外延伸的各夹持元件的膝部将被第二中空管道元件的壁强行移动或推入。因此，夹持元件弯曲到中空管元件中，并且细长支腿的尖端将伸入中空管道元件中。放置在中空管道元件中的物体将被从相对侧作用的两个夹持元件夹持，从而将物体保持就位。
72.在其他实施方式中，可以使用这些夹持元件中的三个或更多个。夹持件的强度特别地取决于用于夹持元件或弯曲部分的材料的弹性性质。优选地，在没有物体被分离单元保持的时间期间，夹紧元件处于其松弛位置。
73.在其他实施方式中，夹持元件可以旋转到物体的路径中。例如，夹持元件可旋转地安装并具有开槽导向系统，其中，致动单元的销接合在槽中，使得通过移动销，夹持元件将执行预定义的旋转移动。
74.在其他实施方式中，夹持元件可以被实现为弹性连接部，该弹性连接部连接相对于彼此能移动地布置的两个刚性结构。这两个刚性结构之间的最大距离由弹性连接部的长度设定。然而，当这两个刚性结构朝向彼此靠近超过最大距离时，弹性连接部将从其松弛位置弯曲或凸起。凸起的连接部可以被实现为使得凸起充当夹持元件。例如，弹性连接部被实现为具有大体矩形形状的塑料材料的平坦条带，诸如片簧。当固定有连接部的两个刚性结构朝向彼此移动时，连接部将在与矩形材料的表面垂直的方向上凸起，所述方向是两个基本相反的方向。这些方向中的一个可以被空间阻挡，使得连接部的凸起能被良好地控制。
75.该分离单元的优点是，它是柔性的以保持处于不同定向和/或大小的物体。该分离单元优选地用于在用在自动配给系统中的配给单元(诸如参考第一方面描述的配给单元)中分离洗涤剂片。特别地，夹持元件被配置成夹持和保持破裂的洗涤剂片的碎片或片段。因此，配给单元的操作更可靠。
76.要注意，如参考第三方面使用的术语“分离”的含义可以不同于参考第一方面和第二方面描述的通过在配给通道中接纳配给量来“分离”配给量。
77.根据第四方面，推荐了一种含水家用电器，含水家用电器特别地为洗碗机或洗衣机，含水家用电器具有自动配给系统，该自动配给系统包括用于将配给量的固体洗涤剂自动配给到用于处理制品的洗涤液中的配给单元。配给单元是根据第一方面配置的。它包括
用于储存大批量固体洗涤剂的储存盒以及配给装置，该配给装置用于从该大批量中分离出配给量并通过将滑动元件从分离位置线性移位到释放位置来释放分离出的配给量。配给装置包括配给通道，其中，当滑动元件处于分离位置时，配给通道被配置成接纳该大批量中的至少配给量并将配给量中间储存在预配给位置中，并且当滑动元件处于释放位置时，配给装置被配置成释放中间储存在预配给位置中的配给量。
78.该含水家用电器的优点是，可以执行多个处理循环，而不需要用户针对每个循环填充洗涤剂。另外，可以自动地提供适当量的洗涤剂，也就是说，当诸如餐具或衣物这样的物品相对干净时，少量(例如，单个洗涤剂片)就可以足够了，而当物品相对脏时，为了获得良好的清洁结果，可能必需有更多的量，例如，三个洗涤剂片。另外，为了改善清洁结果，用于配给洗涤剂片的定时可以变化。这对于用户来说可能是方便的。当储存盒用完洗涤剂片时，用户可以简单地重新填充或更换储存盒或整个配给单元。
79.参考本发明的第一方面、第二方面或第三方面描述的实施方式和特征比照地应用于所推荐的含水家用电器。结合第一方面、第二方面或第三方面提供的定义和解释对应地应用于第四方面。
80.根据含水家用电器的实施方式，自动配给系统包括用于致动配给单元以配给配给量的驱动单元。
81.例如，驱动单元由含水家用电器的控制单元控制。驱动单元可以被实现为电驱动器。驱动单元被配置成使滑动元件在分离位置和释放位置之间移动。根据配给装置是如何配置的，驱动单元可以被实现用于其他驱动任务，例如，用于枢转帽或者用于致动在配给单元中实现的阻挡机构。
82.根据含水家用电器的其他实施方式，自动配给系统被配置成能去除地接纳配给单元。
83.这样的优点是，配给单元可以在储存盒中的洗涤剂用完时被简单地整体更换。
84.优选地，配给单元可以在正好一个定向上放置在自动配给系统中，从而确保了配给单元的操作。
85.根据含水家用电器的其他实施方式，自动配给系统包括用于搅动至少储存盒的搅动单元，并且储存盒包括用于联接到搅动单元的联接元件。
86.该实施方式特别可用于搅动储存盒中的洗涤剂，以有助于在释放配给量之后重新填充配给通道。外部搅动单元例如在含水家用电器的自动配给系统中实现。搅动单元可以被配置成经由联接元件使至少储存盒进行抖动、嘎嘎作响、振动、戳动等。例如，搅动单元被实现为偏心件或振动单元。联接元件可以被实现为与例如偏心件接合的销，或被实现为用于接触振动单元的接触面，使得机械振动被传递到大批量。这种振动单元可以被配置为提供具有诸如方向、频率和/或振幅这样的不同特性的机械振动。优选地，根据待配给洗涤剂的种类和形式来选择特性。另外，可以根据储存盒中洗涤剂的多少来选择特性。
87.该实施方式特别地与具有倾斜底面的容器结合使用，该倾斜底面具有倾斜角度，使得没有自动发生洗涤剂的滑动移动。通过快速移动储存盒或者通过将机械振动联接到洗涤剂中，洗涤剂颗粒被搅动。在这种情况下，倾斜底面充当定向元件，它将优选的方向引入搅动颗粒的移动中，该优选方向是沿着倾斜底面的梯度的方向。这将洗涤剂颗粒朝向配给装置引导。
88.根据第五方面，推荐了一种用于操作含水家用电器的方法，含水家用电器特别地是洗碗机或洗衣机，含水家用电器具有自动配给系统，自动配给系统用于将配给量的固体洗涤剂自动配给到用于处理制品的洗涤液中。在第一步骤中，开始从多个处理程序中选择的处理程序。在第二步骤中，通过在配给通道中接纳至少配给量，从储存在储存盒中的大批量的固体洗涤剂中分离出至少配给量。在第三步骤中，分离出的配给量中间储存在配给通道中，其中，至少配给量布置在预配给位置。在第四步骤中，使滑动元件滑动，即，使滑动元件线性移位并从分离位置移动到释放位置。在第五步骤中，从配给通道释放中间储存在预配给位置的配给量，并且在第六步骤中，使滑动元件从释放位置滑动回到分离位置。
89.该方法优选地用根据第四方面的含水家用电器来执行。
90.根据该方法的实施方式，分离出至少配给量的步骤包括搅动大批量的固体洗涤剂。
91.可以由外部搅动单元或者由内部搅动单元(诸如，上述滑动元件的戳动移动)执行对大批量的搅动。外部搅动单元被实现用于将机械搅动(诸如振动)联接到大批量中。将机械振动联接到大批量中可以包括至少储存盒的抖动、嘎嘎作响、戳动等。
92.参考本发明的第一方面、第二方面、第三方面或第四方面描述的实施方式和特征比照地应用于所推荐的用于操作含水家用电器的方法。
93.本发明的其他可能的实现方式或替代解决方案还涵盖了以上或以下针对实施方式描述的特征的本文中没有明确提及的组合。本领域的技术人员还可以向本发明的最基本形式添加独立的或孤立的方面和特征。
94.根据结合附图进行的后续描述和从属权利要求，本发明的其他实施方式、特征和优点将变得清楚，其中：
95.图1示出了配给单元的第一示例的截面图；
96.图2a至图2c示出了配给单元的第二示例在配给洗涤剂的不同步骤中的一系列截面图；
97.图3示出了在含水家用电器中采用的配给单元的示例的框图；
98.图4示出了配给单元的第三示例的截面图；
99.图5a至图5c示出了配给单元的第四示例在配给洗涤剂的不同步骤中的一系列截面图；
100.图6示出了用于配给配给量的洗涤剂的方法的示例的框图；
101.图7示出了含水家用电器的示例的示意图；以及
102.图8示出了用于操作含水家用电器的方法的示例的框图。
103.在附图中，类似的参考标号表示类似的或功能上等同的元件，除非另外指示。
104.图1示出了配给单元100的第一示例的截面图。在该示例中，配给单元100被配置成配给以粉末或小颗粒形式提供的固体洗涤剂。配给单元100包括储存盒110，储存盒110由热塑性材料制成并通过例如注射成型形成。储存盒110具有基本上梯形形状，并储存大批量112的固体洗涤剂。储存盒110的底面114在附图1中所示相对于重力g定向时相对于水平方向倾斜。底面114与水平方向之间的倾斜角度在该示例中为15
°
，并可以从范围5
°‑
30
°
中选择。在储存盒110的最低段处，在储存盒110中形成有开口或出口116。由于底面114的倾斜，作用在停留在底面114上的洗涤剂上的重力的力分量沿着底面114的梯度引导，该力分量指
向出口116。配给装置120附接到储存盒110的出口116上。配给单元100被示出为相对于重力g如使用时一样定向。
105.配给装置120包括滑动元件124，滑动元件124被配置成在分离位置和释放位置之间线性移位。优选地，配给装置120由热塑性材料制成并通过注射成型形成。然而，配给装置120可以包括由其他材料(特别地橡胶、金属和/或陶瓷)制成的元件，诸如布置在配给装置120和储存盒110之间的密封元件(未示出)。配给装置120和/或滑动元件124形成配给通道126。配给通道126被配置成(特别地，当滑动元件124处于分离位置时)从大批量112的洗涤剂接纳洗涤剂，使得配给通道126被填充洗涤剂。配给通道126中的洗涤剂中间储存在配给通道126中，直到被释放。具体地，配给通道126包括可以被称为“预配给位置”并对应于配给量的洗涤剂的容积122。配给量122包括在滑动元件124移动到释放位置时释放的那部分的洗涤剂。
106.当用于在含水家用电器1(参见图3或图7)的自动配给系统20(参见图3或图7)中配给配给量122时，配给单元100优选地相对于重力g如图1中所示地定向。在该定向，重力g辅助或有助于在滑动元件124处于分离位置时用大批量112中的洗涤剂填充配给通道126以及在滑动元件124移动到释放位置时释放配给量122二者。
107.图2a至图2c示出了配给单元100的第二示例在配给配给量122的不同步骤中的一系列截面图。在图2a至图2c中，仅部分地示出了配给单元100，以便提供配给装置120的详细视图。另外，为了更好地纵览，图2a至图2c中的相同元件的一些参考符号没有在各附图中再现。图2a至图2c中的配给单元100被配置成配给洗涤剂片102，其中，配给量122对应于正好一个洗涤剂片102。在该示例中，配给装置120包括阻挡机构128，阻挡机构128类似于具有两个弹性夹紧元件129的一对镊子实现，弹性夹紧元件129以下也被称为支腿。帽125布置在配给通道126的下端处。帽125被配置成闭合和密封配给通道126，使得没有流体可以进入配给通道126和储存盒110。另外，偏转元件130在竖直方向上布置在出口116或配给装置120的上方。在该示例中，偏转元件130与储存盒110一体地形成，但也可以是配给装置120的一部分。
108.图2a示出了当滑动元件124处于分离位置时的情形。在这种状态下，洗涤剂片102可以从大批量112前行到配给通道126中。洗涤剂片102的该移动基本上是由重力g驱动的，但可以例如由搅动单元24(参见图3或图7)辅助。偏转元件130被实现为帽形件，并相对于配给装置120和中间储存在配给通道126中或即将移动到配给通道126中的洗涤剂片102用作压力减轻件。在没有该帽形件130的情况下，由于在竖直方向上停留在配给装置120上方的洗涤剂片102的重量，导致可能出现洗涤剂片102的堵塞。在分离位置，帽125闭合。配给通道126中的洗涤剂片102被分选或线性堆积，使得洗涤剂片可以根据在它们将被释放的此刻起开始计数的哪次配给操作来将它们编号。最下面的洗涤剂片102处于预配给位置，并形成在配给单元100下一次被致动时将释放的配给量122。
109.图2b示出了释放或配给过程的中间状态。为了更好地观察，省略了一些参考标号，但这些参考标号与图2a中相同。这里，滑动元件124移动了从分离位置到释放位置的总路径的一小部分，例如，50％。在该阶段中，阻挡机构128的支腿129已经与形成后续配给量123(后续配给量123布置在预配给位置正上方)的洗涤剂片102接合，从而阻挡它。要注意，支腿129的数目可以是一个、两个、优选地三个、或者多于三个。帽125仍然正阻挡配给量122的释放，但在该阶段中没有被严密地密封。
110.图2c示出了当滑动元件124处于释放位置时的状态。为了更好地观察，省略了一些参考标号，但这些参考标号与图2a中相同。在该状态下，帽125可以绕形成在帽125一侧的铰链背离开口摆动，绕形成在帽125一侧的铰链背离开口摆动，因此释放最下面的洗涤剂片102，从而形成配给量122。洗涤剂片102由重力g驱动地从配给通道126下落。形成由阻挡机构128的支腿129保持的后续配给量123的洗涤剂片102阻挡以有序方式中间储存在配给通道126中的洗涤剂片102的堆叠下落。
111.当返回到分离位置时，动作的顺序是颠倒的。即，首先，帽125朝向开口回摆从而返回到闭合位置，然后支腿129释放形成后续配给量123的洗涤剂片102，使得中间储存在配给通道126中的洗涤剂片102的堆叠前进一步。如果储存在大批量112中的洗涤剂片102没有仅因重力g而移动到配给通道126中，则可以启动搅动单元24(参见图3或图7)。然而，只要存在中间储存在配给通道126中的洗涤剂片102，就可以在用洗涤剂片102重新填充配给通道126变得必要之前执行多次配给操作。
112.优选地，当自由地操纵配给单元100时，滑动元件124被机械限制元件(未示出)阻挡在分离位置。这防止了配给单元100例如因徒手拉动而简单地致动。当配给单元100放置在自动配给系统20中(参见图3或图7)时，机械限制元件被卸下，使得滑动元件124自由移动。这增加了特别地用户对配给单元100的安全操纵，因为储存在储存盒110中的洗涤剂可能是刺激性或有害的，特别是当与皮肤、眼睛或粘膜接触时。
113.图3示出了在含水家用电器1(例如，洗碗机)中采用的配给单元100(例如，参考图1、图2、图4或图5描述的配给单元100)的示例的示意性框图。洗碗机1包括被实现用于接纳配给单元100的自动配给系统20。特别地，自动配给系统20被配置成致动或操作配给单元100，使得分配或配给配给量122(参见图1、图2、图4或图5)的固体洗涤剂。为此，自动配给系统20包括驱动单元22，驱动单元22被配置成使滑动元件124(参见图1、图2、图4或图5)在分离位置和释放位置之间移动。优选地，洗碗机1的控制单元15(参见图7)按照处理程序来控制自动配给系统20的操作。另外，为了辅助重新填充配给通道126(参见图1、图2、图4或图5)，在自动配给系统20中布置有作为振动单元实现的搅动单元24，使得搅动单元24与储存盒110的底面124机械接触或者与用于提供机械联接的联接元件机械接触。振动单元24被配置为提供可以具有诸如方向、频率和/或振幅这样的不同特性的机械振动。优选地，根据待配给洗涤剂的种类和形式来选择特性。另外，可以根据储存盒110中洗涤剂的数量来选择特性。
114.在该示例中，自动配给系统20布置在洗碗机1的门上。当储存盒110中的洗涤剂用完时，用户可以容易地触及自动配给系统20以更换配给单元100。自动配给系统20可以包括容器或壳体和第二配给通道(未示出)，第二配给通道将配给单元100与洗碗机1的内部分开，使得配给单元100基本上没有暴露于洗碗机1内部的极端条件，特别是高湿度。然后，释放的配给量122首先被配给到第二配给通道中，并且只有当配给单元100再次被密封时，第二配给通道才将洗涤剂释放到洗碗机1中。为了用大批量112中的洗涤剂重新填充配给通道126，启动振动单元24。这样可以产生嘎嘎声，该嘎嘎声可以被用户察觉为干扰。因此，有利的是，配给单元100和/或自动配给系统20作为整体与洗碗机1的门机械地脱离。另外，当配给通道126被实现用于中间储存多个洗涤剂量122，例如，多个洗涤剂片102(参见图2或图5)时，在释放所有中间储存的配给量122之后启动振动单元24就足够了。
115.图4示出了配给单元100的第三示例的截面图。该示例的配给单元100具有带有柱形容器的储存盒110，该柱形容器具有朝向锥形段115中的出口116渐缩的椭圆形横截面。锥形段115被实现为具有椭圆形横截面的漏斗，其中，在如使用时一样定向的图4中示出的定向上，相对于水平方向的角度在20
°‑
80
°
的范围内。漏斗115将储存在储存盒110中的大批量112的洗涤剂中的洗涤剂朝向出口116引导，其中，洗涤剂仅由重力g驱动。
116.配给装置120附接到储存盒110的出口116上。配给装置120包括滑动元件124和配给通道126，其中，配给通道126被配置成经由开口116接纳并中间储存大批量112中的至少一次配给量122的洗涤剂。滑动元件124被示出为处于分离位置，在该分离位置，滑动元件124基本上延伸通过配给通道126。滑动元件124被配置成向上线性移位通过开口116进入大批量112中以及向下线性移位到释放位置。
117.如箭头p所示出的，滑动元件124戳入大批量112中的移动是可能的，滑动元件124通过完整的锥形段115到达储存盒110中。在该示例中，滑动元件124具有向上指的尖端，这有助于通过使洗涤剂从尖端侧向移动来戳穿大批量112。滑动元件124的戳动移动有两个目的。第一，它搅动大批量112并使大批量112变松，使得它变得或保持可倾倒。第二，它通过在向上戳动移动期间主动“捕获”洗涤剂而有助于用洗涤剂重新填充配给通道126。可以说，滑动元件从大批量112中切出洗涤剂，从而将洗涤剂提供到配给通道126。
118.滑动元件124可以线性向下移位到释放位置，在释放位置，中间储存在配给通道122中的配给量122被释放。当滑动元件124在释放之后返回到分离位置时，大批量112中的洗涤剂可以在由重力g驱动的情况下滴入或移动到在释放期间排空的配给通道126中的空间中。
119.图5a至图5c示出了配给单元100的第四示例在配给洗涤剂的不同步骤中的一系列截面图。这里示出的配给单元100可以用在如参考图3或图7描述的自动配给系统20中。在图5a至图5c中，仅部分地示出了配给单元100，以便提供配给装置120的详细视图。另外，为了更好地纵览，图5a至图5c中的相同元件的一些参考符号没有在各附图中再现。图5a至图5c中的配给单元100被配置成配给洗涤剂片102，其中，配给量122对应于正好一个洗涤剂片102。在该示例中，滑动元件124包括两个元件，即第一元件124a和第二元件124b。第一元件124a和第二元件124b彼此附连，但可以相对于彼此线性移位。如图5b中所示，第二元件124b在其下端具有闭合部，该闭合部被配置成在滑动元件124处于分离位置时闭合和密封配给通道126。另外，闭合部的内侧形成相对于水平方向的倾斜平面。另外，配给装置120包括由形成在第一元件124a上的弹性夹紧元件129实现的阻挡机构128以及形成在弹性夹紧元件129上从而伸入形成在配给通道126中的凹陷中的伸出部。当伸出部到达凹陷的端部时，夹紧元件129凸起，直到第一元件124a停止移动。
120.图5a示出了滑动元件124戳动移动期间的配给单元100，在该戳动移动中第一元件124a和第二元件124b一起向上移动，从而到达储存盒110中。通过向上移动到大批量112的洗涤剂片102中，配给通道126被洗涤剂片102填充。
121.图5b示出了当滑动元件124处于分离位置时的配给单元100。为了更好地观察，省略了一些参考标号，但这些参考标号与图5a中相同。如可以看出的，弹性夹紧元件129凸起进入配给通道126中，由此夹紧或保持配给通道126中位于夹紧元件129旁边的洗涤剂片102，从而形成后续配给量123。据此，配给通道126被堵塞，即，被夹紧的洗涤剂片上方的洗
涤剂片102不能在配给通道126中进一步移动。一个洗涤剂片102中间储存在预配给位置，从而形成配给量122。
122.图5c示出了当滑动元件124处于释放位置时的配给单元100。为了更好地观察，省略了一些参考标号，但这些参考标号与图5a中相同。从分离位置开始，只有第二元件124b向下移动，第一元件124a被保持固定在与图5b中所示相同的位置。即，第一元件124a和第二元件124b相对于彼此移动。由于该相对移动，卡在配给通道126中的洗涤剂片102或洗涤剂片102的碎片可以被释放，从而增加配给单元100的可靠性。另外，出口是畅通的，从而允许洗涤剂片102从闭合部的倾斜平面滑落并从配给装置120掉出。
123.图5的配给单元100优选地用于含水家用电器1(参见图3或图7)的自动配给系统20。
124.图6示出了用于配给配给量的洗涤剂的方法的示例的框图。在第一步骤s1中，通过在配给通道126(参见图1、图2、图4或图5)中接纳至少配给量122(参见图1、图2、图4或图5)，将至少配给量122从储存在储存盒110(参见图1、图2、图4或图5)中的大批量112(参见图1、图2、图4或图5)的固体洗涤剂中分离。在第二步骤s2中，分离出的配给量122被中间储存在配给通道126中，其中，至少配给量122布置在预配给位置。在第三步骤s3中，滑动元件124(参见图1、图2、图4或图5)从分离位置移动到释放位置。在第四步骤s4中，从配给通道126释放中间储存在预配给位置的配给量122，并且在第五步骤s5中，滑动元件124从释放位置移动回到分离位置。
125.图7示出了被实现为家用洗碗机的含水家用电器1的示例的示意图。家用洗碗机1包括桶2，桶2可以通过门3闭合。优选地，门3密封桶2，使得它例如利用门3与桶2之间的门密封件是不透水的。优选地，桶2具有长方体形状。桶2和门3可以形成用于洗涤餐具的洗涤室4。家用洗碗机1被示出为相对于重力矢量g如使用时一样定向。
126.在图7中，门3被示出为处于打开位置。通过在门3的下边缘处绕轴线5旋转，门3可以被打开或关闭。利用门3，可以敞开或闭合桶2的开口6，开口6供餐具插入洗涤室4中。桶2包括下盖7、面对下盖7的上盖8、面对关闭的门3的后盖9和两个彼此面对的侧盖10、11。例如，下盖7、上盖8、后盖9和两个侧盖10、11可以由不锈钢片材制成。另选地，盖中的至少一者(例如，下盖7)可以由诸如塑料这样的聚合物材料制成。
127.家用洗碗机1还具有至少一个支架12、13、14，待洗的餐具可以被放置在支架上。优选地，使用不止一个支架12、13、14，其中，支架12可以是下支架，支架13可以是上支架并且支架14可以是专用于刀叉的支架。如图7中所示，支架12至14在桶2中在竖直方向上彼此堆叠地布置。每个支架12、13、14可以在第一向外方向o上被从桶2中拉出或者在第二向内方向i上被推入桶2中。
128.图7还示出了布置在家用洗碗机1的门3中的自动配给系统20。自动配给系统20包括可去除地固定到自动配给系统20中的配给单元100。自动配给系统20具有驱动单元22(参见图3)，驱动单元22被配置为致动配给单元100，以自动配给储存在配给单元100的储存盒110(参见图1、图2、图4或图5)中的配给量122(参见图1、图2、图4或图5)的固体洗涤剂。优选地，自动配给系统20可以由控制单元15控制，控制单元15被实现用于根据从多个处理程序中选择的处理程序操作家用洗碗机1。另外，在优选实施方式中，自动配给系统20包括搅动单元24(参见图3)，搅动单元24被配置成搅动至少储存盒110。
129.自动配给系统20优选地实现为与参考图1、图2、图4或图5描述的配给单元100结合进行操作。
130.图8示出了用于操作具有自动配给系统20(例如，图3或图7中示出的自动配给系统20)的含水家用电器1(参见图3或图7)的方法的示例的框图。在第一步骤s0中，开始从多个处理程序中选择的处理程序。在第二步骤s1中，通过在配给通道126(参见图2、图3、图5或图6)中接纳至少配给量122(参见图2、图3、图5或图6)，将至少配给量122从储存在储存盒110(参见图2、图3、图5或图6)中的大批量112(参见图2、图3、图5或图6)的固体洗涤剂中分离。在第三步骤s2中，分离出的配给量122被中间储存在配给通道126中，其中，至少配给量122布置在预配给位置。在第四步骤s3中，滑动元件124(参见图2、图3、图5或图6)从分离位置移动到释放位置。在第五步骤s4中，从配给通道126释放在中间储存在预配给位置的配给量122，并且在第六步骤s5中，滑动元件124从释放位置移动回到分离位置。
131.尽管已经按照优选实施方式描述了本发明，但对于本领域的技术人员，显而易见的是在所有实施方式中都可能进行修改。
132.参考标号
133.1 含水家用电器
134.2 桶
135.3 门
136.4 洗涤室
137.5 轴线
138.6 开口
139.7 下盖
140.8 上盖
141.9 后盖
142.10 侧盖
143.11 侧盖
144.12 支架
145.13 支架
146.14 支架
147.15 控制单元
148.20 自动配给系统
149.22 驱动单元
150.24 振动单元
151.100 配给单元
152.102 洗涤剂片
153.110 储存盒
154.112 大批量
155.114 底面
156.115 锥形段
157.116 出口
158.120 配给装置
159.122 配给量
160.123 后续配给量
161.124 滑动元件
162.124a 第一元件
163.124b 第二元件
164.125 帽
165.126 配给通道
166.128 阻挡机构
167.129 夹紧元件
168.130 偏转元件
169.i 向内方向
170.g 重力矢量
171.o 向外方向
172.p 戳动移动
173.s1 方法步骤
174.s2 方法步骤
175.s3 方法步骤
176.s4 方法步骤
177.s5 方法步骤