钓鱼用电动渔线轮的制作方法

1.本发明涉及一种钓鱼用电动渔线轮。


背景技术：

2.在现有技术中，作为一种钓鱼用渔线轮，已知有能够通过电机的旋转驱动力使卷线筒旋转来进行卷收渔线的钓鱼用电动渔线轮(以下，有时简称为电动渔线轮)。一般而言，这种电动渔线轮通常被大致分为在卷线筒的内部空间内配置电机的类型和在卷线筒的前侧(渔线的放出方向侧)配置电机的类型。
3.无论哪种类型，电机均被收容于渔线轮主体上所形成的电机收容部内，并且被封堵电机收容部的开口部的盖状的电机支架保持在收纳于电机收容部内的状态。此时，由于电机支架容易受到来自电机的推力载荷、由旋转扭矩引起的径向载荷，因此需要将其牢固地固定于渔线轮主体。在现有技术中，通常利用螺钉、螺栓等紧固部件，将电机支架螺纹连接于渔线轮主体(例如参照专利文献1)。[现有技术文件][专利文献]
[0004]
专利文献1：日本发明专利公开公报特开2008-200025号


技术实现要素：

[发明所要解决的技术问题]
[0005]
然而，在将电机支架螺纹连接于渔线轮主体的情况下，例如需要在电机支架上设置形成有螺钉贯插孔的凸缘片，并且需要在渔线轮主体上设置用于组合凸缘片，且形成有螺纹孔的螺钉承受部。尤其，由于需要将凸缘片和螺钉承受部设置为比电机收容部的开口部靠径向的外侧，因此，除了易于使电机支架本身的尺寸大型化以外，与此相应地，也易于使渔线轮主体的尺寸大型化。尤其，在将电机配置得比卷线筒靠前侧的情况下，存在易于使电机支架等的尺寸大型化的倾向。
[0006]
由于这样的情况，难以实现电动渔线轮的进一步的小型化，从而存在改善的余地。而且，为了将电机支架固定于渔线轮主体，需要螺钉、螺栓等紧固部件，因此，导致零部件数量增加，从而难以实现低成本化和维护性的提高。
[0007]
本发明是考虑到这样的情况而做出的，其目的在于，提供一种能够实现小型化和减少零部件数量的钓鱼用电动渔线轮。[用于解决技术问题的技术方案]
[0008]
(1)本发明所涉及的钓鱼用电动渔线轮的特征在于，具有渔线轮主体、电机和电机支架，其中，所述渔线轮主体具有可旋转的卷线筒；所述电机被配置于电机收容筒内，用于驱动所述卷线筒进行旋转，其中所述电机收容筒被设置于所述渔线轮主体；所述电机支架以封堵所述电机收容筒的方式被组合于所述渔线轮主体，且用于将所述电机固定于所述渔线轮主体，所述渔线轮主体具有主体框架和侧罩，其中，所述主体框架设置有所述电机收容
筒，并且具有侧壁框架，该侧壁框架形成有所述电机收容筒的开口部；所述侧罩以覆盖所述侧壁框架的方式被组合于所述主体框架，所述电机支架具有盖体和卡合部，其中，所述盖体封堵所述电机收容筒的开口部；所述卡合部以从所述盖体朝向所述电机收容筒的径向外侧突出的方式形成，且能够在所述电机收容筒的周向上卡合于形成在所述侧壁框架或者所述侧罩上的被卡合部，所述电机支架通过被夹在所述侧壁框架与所述侧罩之间而被限制向所述电机的电机轴线方向移动。
[0009]
根据本发明所涉及的钓鱼用电动渔线轮，在组装时，以通过盖体封堵电机收容筒的开口部的方式将电机支架组合于侧壁框架，而后以覆盖侧壁框架的方式将侧罩组合于主体框架。据此，能够将电机支架夹在侧壁框架与侧罩之间，从而能够限制其向电机轴线方向的移动。即，通过将电机支架夹在侧壁框架与侧罩之间，能够一边限制电机支架向电机轴线方向的移动，一边利用电机支架来封堵电机收容筒的开口部。据此，在配置于电机收容筒内的电机驱动时，作为由该驱动引起的推力载荷从电机传递到电机支架，由于电机支架向电机轴线方向的移动被限制，因此能够承受推力载荷。
[0010]
而且，电机支架并非只是仅被夹在侧壁框架与侧罩之间，而是还在电机收容筒的径向的外侧，由卡合部在电机收容筒的周向上卡合于在侧壁框架或者侧罩上形成的被卡合部。因此，能够抑制电机支架向周向的移动，即能够抑制绕电机轴线进行旋转这样的移动。据此，即使在电机驱动时，由旋转扭矩引起的绕电机轴线的径向载荷被从电机传递到电机支架，也能够承受径向载荷。
[0011]
根据以上情况，由于能够利用电机支架，一边分别适当地承受来自电机的推力载荷和径向载荷，一边封堵电机收容筒的开口部，因此能够稳定地固定被配置于电机收容筒内的电机。尤其，在将电机支架组合于渔线轮主体时，不需要使用螺钉、螺栓等紧固部件，因此能够省略这些紧固所需的多个零部件。因此，能够减少零部件数量，从而能够有助于钓鱼用电动渔线轮整体的低成本化和维护性的提高。而且，由于不需要设置用于设置紧固部件的空间、用于进行紧固的凸缘片等部件，因此能够易于紧凑地设计电机支架，从而有助于钓鱼用电动渔线轮整体的小型化。
[0012]
(2)可以为，所述被卡合部在所述周向上隔开间隔而形成有多个，所述卡合部在所述周向上卡合于至少一个所述被卡合部。
[0013]
在该情况下，由于形成有多个被卡合部，因此，在将电机支架组合于侧壁框架时，例如能够进行使卡合部卡合于根据组装状况等所选择的被卡合部这样的组装。因此，能够易于组装，从而实现组装效率的提高。
[0014]
(3)可以为，所述卡合部以对应于多个所述被卡合部的方式在所述周向上隔开间隔而形成有多个，且在所述周向上分别卡合于多个所述被卡合部。
[0015]
在该情况下，由于能够一边使被卡合部与卡合部在多个部位卡合一边组合电机支架，因此能够在多个部位承受从电机传递到电机支架的径向载荷。因此，能够使电机支架的姿势更稳定，从而能够更稳定地固定电机。而且，由于在多个部位承受径向载荷，因此能够减少施加于被卡合部与卡合部的每一部位的卡合部分的载荷负担。因此，能够长期稳定地组合电机支架，从而能够有助于产品可靠性的提高。
[0016]
(4)可以为，所述被卡合部形成于所述侧壁框架，在所述侧罩上设置有限制部件，
该限制部件在其与所述侧壁框架之间限制所述卡合部中的至少一个向所述电机轴线方向的移动。
[0017]
在该情况下，在将电机支架组合于侧壁框架时，能够使卡合部在周向上卡合于在侧壁框架上形成的被卡合部。据此，能够以抑制了绕电机轴线进行旋转这样的移动的状态来组合电机支架。尤其，由于被卡合部形成于构成主体框架的侧壁框架，因此，能够使从电机传递到电机支架的径向载荷由具有高刚性的主体框架分担，从而易于使电机支架的姿势更稳定化。而且，通过以覆盖侧壁框架的方式使侧罩组合于主体框架，从而能够一边将电机支架夹在侧壁框架与侧罩之间，一边利用限制部件来限制卡合部本身向电机轴线方向的移动。因此，能够通过卡合部同时有效地承受向电机支架所传递的推力载荷和径向载荷。[发明效果]
[0018]
根据本发明，能够提供一种能实现小型化和减少零部件数量的钓鱼用电动渔线轮。
附图说明
[0019]
图1是表示本发明的实施方式的图，且是电动渔线轮(钓鱼用电动渔线轮)的立体图。图2是从另一视点观察图1所示的电动渔线轮的立体图。图3是从又一视点观察图1所示的电动渔线轮的立体图。图4是从左侧观察图1所示的电动渔线轮的侧视图。图5是表示从图4所示的电动渔线轮拆下第1侧罩后的状态的侧视图。图6是在拆下前罩后的状态下从前侧观察图5所示的电机支架周边的立体图。图7是电机收容筒、电机和电机支架的沿着图6所示的箭头a-a线的剖视图。图8是从图6所示的状态拆下电机和电机支架后的电机收容筒的立体图。图9是从图6所示的状态拆下电机支架后的电机和电机收容筒的立体图。图10是图4所示的第1侧罩的立体图。图11是图6所示的电机支架的立体图。图12是从另一视点观察图11所示的电机支架的立体图。图13是表示在图4所示的状态下，第1侧罩与电机支架的关系的剖视图。[附图标记说明]o3：电机轴线；1：电动渔线轮(钓鱼用电动渔线轮)；2：渔线轮主体；4：卷线筒；7：电机收容筒；8：电机；9：电机支架；10：主体框架；11：第1侧壁(侧壁框架)；20：侧罩；100：盖体；101：卡合突片(卡合部)；120：卡合凹部(被卡合部)；130：限制突片(限制部件)。
具体实施方式
[0020]
以下，参照附图来说明本发明所涉及的钓鱼用电动渔线轮的实施方式。在本实施方式中，作为钓鱼用电动渔线轮，列举双轴承渔线轮为例来进行说明。
[0021]
如图1～图4所示，本实施方式的电动渔线轮(本发明所涉及的钓鱼用电动渔线轮)1主要具有渔线轮主体2、手柄3、卷线筒4和离合器机构6，其中，所述渔线轮主体2可安装于
未图示的钓竿；所述手柄3以可绕手柄轴线o1旋转的方式安装于渔线轮主体2；所述卷线筒4相对于渔线轮主体2可绕与手柄轴线o1平行的卷线筒轴线o2旋转，且用于卷绕未图示的渔线；所述离合器机构6具有离合器操作杆5。
[0022]
而且，如图5～图7所示，本实施方式的电动渔线轮1具有电机8和电机支架9，其中，所述电机8被配置于在渔线轮主体2上所设置的电机收容筒7内，用于驱动卷线筒4旋转；所述电机支架9以封堵电机收容筒7的方式组合于渔线轮主体2，且将电机8固定于渔线轮主体2。
[0023]
在本实施方式中，手柄轴线o1和卷线筒轴线o2相互平行配置，将沿着这些轴线的方向定义为左右方向l1。而且，将与左右方向l1正交且沿着被卷绕于卷线筒4的渔线放出的方向的方向定义为前后方向l2。而且，在前后方向l2上将从卷线筒4放出渔线的方向定义为前方，将其相反方向定义为后方，并且以从后侧(垂钓者侧)观察电动渔线轮1的视点来定义左右。因此，例如图1是从斜上方且左后方观察电动渔线轮1的立体图。
[0024]
(渔线轮主体)如图1～图4所示，渔线轮主体2具有主体框架10、侧罩20和前罩30，其中，所述侧罩20覆盖主体框架10的左右两侧；所述前罩30覆盖主体框架10的前部侧。
[0025]
主体框架10例如为由合成树脂或者金属制成(例如铝压铸制成)的成型零部件。主体框架10具有第1侧壁11、第2侧壁12和连接部件13，其中，所述第1侧壁11和第2侧壁12被配置为隔着卷线筒4在左右方向l1上相向；所述连接部件13在左右方向l1上连接第1侧壁11和第2侧壁12彼此。
[0026]
第1侧壁(本发明所涉及的侧壁框架)11为被配置于卷线筒4的左侧(lh)的左侧壁。相对于此，第2侧壁12为被配置于卷线筒4的右侧(rh)的右侧壁。此外，手柄3被配置得比第2侧壁12更靠右侧(rh)，利用第2侧壁12将其安装于主体框架10。因此，本实施方式的电动渔线轮1为右侧手柄类型的渔线轮。此外，第2侧壁12因设置后述的连接器部23等的原因，而形成为比第1侧壁11朝向下方突出。
[0027]
连接部件13被形成为在左右方向l1上连接第1侧壁11和第2侧壁12彼此的板状，且被配置于第1侧壁11的下部附近。据此，第1侧壁11和第2侧壁12通过连接部件13被牢固地连接。此外，在连接部件13的左右方向l1上的中央部分，形成有用于将电动渔线轮1安装于钓竿的安装腿片14，该安装腿片14沿着前后方向l2延伸。
[0028]
在如上述这样构成的主体框架10中，在第1侧壁11与第2侧壁12之间，至少配置有将电机8收容于内部的电机收容筒7、卷线筒4和离合器操作杆5等。
[0029]
卷线筒4以位于手柄轴线o1的后侧的方式被配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间。电机收容筒7以位于手柄轴线o1的前侧的方式被配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间。因此，本实施方式的电动渔线轮1为电机8被配置于比卷线筒4靠前侧的位置的、所谓的卷线筒外电机(电机设置于卷线筒外部)类型。此外，电机收容筒7以在第1侧壁11上形成开口部62的方式被配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间。
[0030]
侧罩20具有第1侧罩(本发明所涉及的侧罩)21和第2侧罩22，其中，所述第1侧罩21
以从左侧(lh)覆盖形成有电机收容筒7的开口部的第1侧壁11的方式组合于主体框架10；所述第2侧罩22以从右侧(rh)覆盖第2侧壁12的方式组合于主体框架10。
[0031]
第1侧罩21以朝向左侧(lh)鼓出的方式形成，例如被螺纹紧固于第1侧壁11。据此，在第1侧罩21与第1侧壁11之间，形成有规定的收容空间。此外，在后面详细地说明第1侧罩21。
[0032]
第2侧罩22以朝向右侧(rh)鼓出的方式形成，例如被螺纹紧固于第2侧壁12。据此，在第2侧罩22与第2侧壁12之间，形成有规定的收容空间。在第2侧罩22中的位于前方下部的部分上，以未图示的连接端朝下的状态安装有连接器部23，该连接器部23用于连接用于供给来自外部电源的电功率的电源卷盘电线或者便携式电池。此外在各附图中，图示出通过保护盖24保护连接端的状态。
[0033]
前罩30以从前方覆盖主体框架10的前部的方式组合于主体框架10。具体而言，前罩30以从前方覆盖电机收容筒7的方式组合于第1侧壁11和第2侧壁12的前部，并且例如被螺纹紧固于第1侧壁11和第2侧壁12。此外，前罩30以不封堵后述的匀绕器55的移动区域的方式进行安装。
[0034]
(计数器盒体)在如上述这样构成的主体框架10的上部设置有计数器盒体40。计数器盒体40以配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间的状态，例如通过螺纹紧固等被固定于第1侧壁11的上部和第2侧壁12的上部。
[0035]
计数器盒体40主要具有薄型的盒主体41、显示部42和未图示的电机控制部，其中，所述盒主体41在前后方向l2上比左右方向l1上长；所述显示部42被设置于盒主体41；所述电机控制部被设置于盒主体41内。显示部42例如由液晶显示器等构成，且以被玻璃罩等保护的状态露出到盒主体41的上表面。电机控制部例如由搭载有cpu等的微机构成，其进行电机8的控制，并且进行使各种信息显示于显示部42的显示控制等。
[0036]
电机控制部被输入例如来自设置于盒主体41的上表面的多个(在图示的例子中为3个)操作按钮43的控制信号、来自设置于盒主体41的上表面的操作开关44的控制信号、以及来自未图示的卷线筒传感器(例如检测卷线筒4的旋转速度、旋转方向等的传感器)的控制信号等。
[0037]
据此，电机控制部能够根据各种控制信号，使例如钓钩组件的投入时间、钓钩组件的水深、电机8的卷起速度或者卷起扭矩等各种信息显示于显示部42、或对应于操作开关44的操作来控制电机8的旋转，从而任意地调整卷起速度或者卷起加速度等。因此，垂钓者能够进行通过手柄操作实现的手动卷线操作、以及利用了操作开关44的自动卷线操作。
[0038]
(手柄)手柄3被配置于主体框架10和第1侧罩21的右侧(rh)。手柄3具有手柄轴部50、手柄臂51和手柄把手52，其中，所述手柄轴部50以可绕手柄轴线o1旋转的方式被配置；所述手柄臂51以不可旋转的方式被安装于手柄轴部50；所述手柄把手52以可绕与手柄轴线o1平行的轴线旋转的方式被安装于手柄臂51的端部。在手柄臂51与第1侧罩21之间，设置有以与手柄轴线o1同轴的方式配置的曳力装
置53(星形曳力装置)。该曳力装置53在卷绕渔线时通过对卷线筒4施加任意的曳力来进行卷线筒4的旋转制动，发挥有助于抑制渔线切断的作用。
[0039]
在离合器机构6为离合器接合的状态下，来自这样构成的手柄3的旋转扭矩通过未图示的旋转传递机构被直接传递至卷线筒4。此外，在本实施方式中，列举在手柄臂51的一端部安装有手柄把手52的、所谓的单手柄类型为例来进行说明，但并不限定于该情况。例如，也可以为在手柄臂51的两端部安装手柄把手52，且将手柄臂51的中央部以不可旋转的方式安装于手柄轴部50的、所谓的双手柄类型的电动渔线轮1。
[0040]
(卷线筒)卷线筒4被配置于主体框架中的第1侧壁11与第2侧壁12之间的部位，并且通过未图示的轴承以可绕卷线筒轴线o2旋转的方式被第1侧壁11和第2侧壁12分别支承。卷线筒4具有未图示的卷线筒旋转轴部和卷线主体部4a，其中，所述卷线筒旋转轴部绕卷线筒轴线o2进行旋转；所述卷线主体部4a以与卷线筒旋转轴部同轴的方式配置，并且与卷线筒旋转轴部联动地进行旋转。
[0041]
(离合器机构)离合器机构6通过离合器操作杆5的操作能够被切换为离合器接合状态和离合器断开状态，在所述离合器接合状态下，能将来自手柄3的旋转扭矩通过未图示的旋转传递机构传递至卷线筒4；在所述离合器断开状态下，不能传递该旋转扭矩。因此，在离合器接合状态下，通过旋转操作手柄3，能够将伴随手柄3的旋转操作产生的旋转扭矩传递至卷线筒4，从而能够使卷线筒4绕卷线筒轴线o2旋转。据此，能够进行手动卷线操作。此外，在离合器机构6为离合器断开状态的情况下，伴随手柄3的旋转操作产生的旋转扭矩不会传递至卷线筒4，从而该卷线筒4成为可自由旋转的状态(卷线筒自由的状态)。
[0042]
离合器操作杆5为用于将离合器机构6切换操作为离合器接合状态和离合器断开状态的切换杆。离合器操作杆5在卷线筒4的后方，被配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间，并且能够以绕卷线筒轴线o2摆动的方式上下移动。
[0043]
此外，旋转传递机构构成为在对手柄3的旋转进行增速的状态下将旋转扭矩传递至卷线筒4。而且，旋转传递机构构成为，在离合器机构6处于离合器接合状态的情况下，不仅将伴随手柄3的旋转操作产生的旋转扭矩传递至卷线筒4，而且也将其传递至具有匀绕器55的匀绕器机构(未图示)。此外，匀绕器55被配置于电机收容筒7与计数器盒体40之间，并且能够在第1侧壁11与第2侧壁12之间伴随卷线筒4的旋转而沿着左右方向l1往复移动(参照图3)。据此，能够将渔线均匀而无偏倚地卷绕于卷线筒4。
[0044]
而且，旋转传递机构在离合器机构6处于离合器接合状态的情况下，当电机8驱动时，能够将伴随该电机8的驱动产生的旋转扭矩传递至卷线筒4。据此，能够进行自动卷线操作。此外，旋转传递机构在对电机8的旋转进行减速的状态下将旋转扭矩传递至卷线筒4。
[0045]
(电机收容筒)如图3所示，电机收容筒7在手柄轴线o1的前侧被配置于第1侧壁11与第2侧壁12之间，形成为以与沿着左右方向l1延伸的电机轴线o3同轴的方式配置的有顶筒状。具体而言，如图5～图8所示，电机收容筒7形成为具有收容筒主体60和底壁61的有
底筒状，其中，所述收容筒主体60形成为以电机轴线o3为中心的圆筒状；所述底壁61封堵收容筒主体60的右侧开口部62。据此，电机收容筒7在第1侧壁11上具有开口部62，且朝向左侧(lh)开口。
[0046]
此外，虽然在图示的例子中将收容筒主体60与底壁61一体形成，但并不限定于该情况。例如，也可以将收容筒主体60与底壁61单独地形成，通过螺纹连接、旋合或者嵌合等将收容筒主体60与底壁61组合成一体。此外，在本实施方式中，从电机轴线o3方向观察，将与电机轴线o3相交的方向称为径向，将环绕电机轴线o3的方向称为周向。
[0047]
如图3所示，收容筒主体60被设置为，以配置于匀绕器55的下方的方式位于第1侧壁11的前部与第2侧壁12的前部之间。因此，电机收容筒7被配置为，以朝向前方的方式露出。但是，电机收容筒7的局部被前罩30从前侧保护。如图5～图8所示，在收容筒主体60的位于开口部62侧的部分，形成有直径比其他部分大的扩径筒63。因此，电机收容筒7通过扩径筒63与第1侧壁11一体地形成。另外，在底壁61的中央部分，形成有朝向右侧(rh)突出的圆筒状的凸台部64。
[0048]
在此，详细地说明构成主体框架10的第1侧壁11。如图5所示，第1侧壁11作为主体框架10的左侧壁发挥功能，通常时，被第1侧罩21覆盖。第1侧壁11的前后方向l2的长度形成得比上下方向的长度长，如之前所说明的那样，在前部侧一体地形成有电机收容筒7，主体框架10的前部侧下方的轮廓形成为与电机收容筒7呈同心圆状。第1侧壁11的后部侧形成为朝向后方鼓出且在侧视观察下呈半圆形状。
[0049]
在第1侧壁11的上方，如之前所说明的那样，配置有计数器盒体40。计数器盒体40通过固定螺钉70被螺纹紧固于第1侧壁11的上部侧，而被螺纹紧固于第1侧壁11。在图示的例子中，计数器盒体40被沿着前后方向l2隔开间隔配置的2个固定螺钉70固定。在第1侧壁11的位于电机收容筒7的后方的部分，配置有构成电动渔线轮1的各种结构零部件(例如轴承、齿轮、承受部件等)。而且，在第1连接壁的外周缘部，朝向左侧(lh)突出的缘部71以沿着外周缘部延伸的方式连续地形成。
[0050]
而且，在第1侧壁11上，形成有用于安装第1侧罩21的连接螺钉72、螺纹孔73和承受筒部74。如图5和图6所示，连接螺钉72在第1侧壁11的上部侧形成有2个，这2个连接螺钉72将安装计数器盒体40的2个固定螺钉70夹在中间且沿着前后方向l2分离。这些连接螺钉72被从收容筒主体60侧安装，从而朝向左侧(lh)突出。此外，连接螺钉72的数量并不限定于2个，也可以适当变更。螺纹孔73形成为，在第1侧壁11的下部侧位于前后方向l2上的中央部分。承受筒部74为内部空洞且朝向左侧(lh)开口的筒部件，形成于第1侧壁11的位于螺纹孔73的前方的部分。
[0051]
(电机)如图7和图9所示，电机8具有电机输出轴80和电机主体81，其中，所述电机输出轴80绕电机轴线o3进行旋转；所述电机主体81对电机输出轴80进行旋转驱动，电机8被收容于电机收容筒7内。
[0052]
电机输出轴80以沿着电机轴线o3方向贯穿电机主体81的方式，与电机轴线o3同轴
地配置。此时，电机输出轴80形成为，比第1侧壁11向左侧(lh)突出，且比凸台部64向右侧(rh)突出。此外，在各附图中，简化地图示出电机输出轴80来进行图示。
[0053]
电机输出轴80例如通过包括被安装于凸台部64的内侧的轴承83的多个轴承等被稳定地可旋转地支承。此外，在凸台部64的内侧，在与轴承83的右侧(rh)相邻的部分安装有环状的电机用防水密封件84。电机用防水密封件84的内周缘部与电机输出轴80的外周面的整周滑动接触。据此，限制水或灰尘等进入电机收容筒7内。
[0054]
在电机输出轴80的左端部上，在第1侧壁11的外侧(左侧(lh))，例如形成有花键(锯齿状的槽部)85。花键85连接于被安装于后述的电机支架9的单向离合器86。据此，能够限制电机输出轴80向放出渔线的方向旋转(倒转)。因此，电机8仅被允许向进行卷绕渔线的一个方向旋转。此外，单向离合器86的安装位置并不限定于电机支架9，也可以适当变更。
[0055]
电机主体81具有有底筒状的盒主体81a和端帽81b，其中，所述盒主体81a朝向左侧(lh)开口；所述端帽81b封堵盒主体81a的左侧开口部。连接电机主体81与配置于计数器盒体40内的电机控制部的连接电线87例如沿着周向隔开间隔地被贯插于端帽81b。在图示的例子中，2根连接电线87在周向上隔开等间隔地配置(具体而言，以隔着电机轴线o3在径向上相向的方式配置)。
[0056]
而且，电机主体81例如主要具有转子、定子、换向器和电刷，其中，所述转子具有线圈，且被固定于电机输出轴80；所述定子具有永磁铁，且以从径向的外侧包围转子的方式被配置于盒主体81a内。
[0057]
如上述那样构成的电机8通过连接电线87而与电机控制部电连接(参照图5)，由电机控制部来控制电机8的驱动。此外，在电机收容筒7的位于底壁61的右侧(rh)的空间内，例如设置有将电机输出轴80的旋转扭矩减速且传递至卷线筒4的未图示的减速机构等。此外，电机8的结构可以适当变更，例如也能够采用无刷电机等。
[0058]
(第1侧罩)详细地说明第1侧罩21。如图1～图4和图10所示，第1侧罩21以与第1侧壁11的形状相对应的方式形成为前后方向l2的长度比上下方向的长度长，且为从左侧(lh)覆盖第1侧壁11的罩部件。更具体而言，第1侧罩21被组合于主体框架10，从左侧(lh)覆盖第1侧壁11，而且覆盖以封堵电机收容筒7的方式安装的电机支架9、前罩30和计数器盒体40的一部分。
[0059]
第1侧罩21具有罩主体90和周缘部91，其中，所述罩主体90以朝向左侧(lh)鼓出的方式形成；所述周缘部91从罩主体90的外周缘部在外周缘部的整周朝向右侧(第1侧壁11侧)弯折而成。第1侧罩21的周缘部91能够与第1侧壁11的缘部71、前罩30的侧缘部和计数器盒体40的侧面无间隙地接触。据此，形成水、灰尘等难以进入第1侧罩21的内部的结构。另外，第1侧罩21的前部侧下方的周缘部91以与主体框架10匹配的方式，形成为与电机收容筒7呈同心圆状。
[0060]
而且，在罩主体90上，以朝向第1侧壁11侧突出的方式形成有螺钉承受筒部92和连接销93，并且形成有用于贯插连接螺钉94的贯插孔95。螺钉承受筒部92以与形成于第1侧壁11的2个连接螺钉72相对应的方式设置有2
个，以与连接螺钉72在左右方向l1上相向的方式在前后方向l2上隔开间隔地配置。这些螺钉承受筒部92为在内周形成有内螺纹部且朝向右侧(第1侧壁11侧)开口的筒部件，连接螺钉72能够与其旋合。
[0061]
连接销93以与在第1侧壁11上形成的承受筒部74在左右方向l1上相向的方式配置，且以朝向右侧(rh)突出的方式形成。连接销93例如形成为圆柱状，且能够进入在第1侧壁11上形成的承受筒部74的内部。贯插孔95以与在第1侧壁11上形成的螺纹孔73在左右方向l1上相向的方式配置，且以在左右方向l1上贯穿罩主体90的方式形成。
[0062]
在使如上述那样构成的第1侧罩21组合于主体框架10的情况下，一边使连接销93插入在第1侧壁11上形成的承受筒部74内，一边从左侧(lh)覆盖第1侧壁11。此时，通过连接销93向承受筒部74内的插入，能够引导第1侧罩21以将第1侧罩21适当地组合于主体框架10，因此，能够容易且适当地覆盖侧罩20。而且，在使第1侧罩21覆盖于主体框架10之后，使连接螺钉94从第1侧罩21的左侧(lh)穿过贯插孔95而旋合于螺纹孔73，并且使连接螺钉72一边从右侧(rh)贯穿主体框架10，一边与第1侧罩的螺钉承受筒部92内的内螺纹部旋合。
[0063]
据此，能够在使第1侧罩21的周缘部91与第1侧壁11的缘部71、前罩30的侧缘部和计数器盒体40的侧面无间隙地接触的状态下，将第1侧罩21螺纹紧固于主体框架10。另外，由于第1侧罩21的前部侧下方的轮廓形成为与电机收容筒7、即电机8呈大致同心圆状，因此形成外形与电机8等的形状相对应的形状，能够得到消除了多余的成型部分的形状。因此，能够实现外观性、设计性的提高。
[0064]
(电机支架)如图5～图7、图11和图12所示，电机支架9以封堵电机收容筒7的方式被组合于渔线轮主体2的第1侧壁11，发挥将电机8固定于渔线轮主体2的作用。电机支架9具有有顶筒状的盖体100和卡合突片(本发明所涉及的卡合部)101，其中，所述盖体100封堵电机收容筒7的开口部62；所述卡合突片以从盖体100朝向径向的外侧突出的方式形成，且能够在周向上卡合于在第1侧壁11上所形成的卡合凹部(本发明所涉及的被卡合部)120。
[0065]
盖体100具有嵌合筒102和封堵壁103，其中，所述嵌合筒102被嵌合于电机收容筒7的扩径筒63的内侧；所述封堵壁103封堵嵌合筒102的左侧开口部，盖体100以与电机轴线o3同轴的方式配置。而且，在封堵壁103的中央部分，以与电机轴线o3同轴地配置的方式形成有朝向左侧(lh)突出的有顶筒状的收纳筒部104。据此，盖体100形成为封堵壁103的中央部分朝向左侧(lh)局部地鼓出的有顶筒状。
[0066]
在嵌合筒102的外周面上，在整周形成有朝向径向的内侧凹陷的环状槽105。在该环状槽105内，安装有与扩径筒63的内周面紧密接触的o型环106(参照图7)。据此，能够利用o型环106，适当地密封嵌合筒102与扩径筒63之间，从而抑制水或灰尘等从第1侧壁11侧进入电机收容筒7内。
[0067]
此外，上述环状槽105例如也可以形成于扩径筒63的内周面，而无需形成于嵌合筒102的外周面。在该情况下，也能够利用o型环106，适当地密封嵌合筒102与扩径筒63之间。
[0068]
此外，嵌合筒102并不是整体配置于扩径筒63的内侧，其一部分为配置于扩径筒63的外侧(左侧(lh))并且略微扩径而成的大径筒107。封堵壁103的外周缘部与该大径筒107连接设置。而且，大径筒107从左侧(lh)与第1侧壁11接触。据此，能够将嵌合筒102适当地嵌
入扩径筒63内。
[0069]
在封堵壁103上，以贯穿该封堵壁103的方式形成有用于使连接电机8与电机控制部的连接电线87贯插的通孔108。在图示的例子中，通孔108在周向上隔开等间隔而形成有4个，在其中的2个通孔108中，分别贯插有贯插端帽81b的2根连接电线87。据此，能够在电机8与电机控制部之间对连接电线87进行布线。
[0070]
此外，在剩余的两个通孔108中，安装有与形成于端帽81b的螺纹孔109a(参照图9)旋合的电机固定螺钉109。据此，电机主体81被固定于电机支架9。因此，例如能够在将电机支架9与电机主体81相互固定之后，将电机主体81收容于电机收容筒7内。此外，在图9中，图示出从图6所示的状态特意将电机支架9拆下后的状态。
[0071]
在收纳筒部104的内侧安装有之前所述的单向离合器86，并且收纳有电机输出轴80的左端部。
[0072]
卡合突片101以从大径筒107的外周面朝向径向的外侧突出的方式形成。在本实施方式中，卡合突片101在周向上隔开等间隔而形成有2个。即，卡合突片101由第1卡合突片111和第2卡合突片112构成。据此，第1卡合突片111和第2卡合突片112以隔着电机轴线o3在径向上相向的方式配置。第1卡合突片111和第2卡合突片112能够分别在周向上卡合于在第1侧壁11上形成的卡合凹部120。
[0073]
针对卡合凹部120进行说明。如图6、图7和图9所示，在第1侧壁11的缘部71中位于电机支架9的前方的部分，形成有朝向右侧(rh)凹陷的第1卡合凹部121。第1卡合突片111通过从左侧(lh)嵌入该第1卡合凹部121内而在周向上进行卡合。
[0074]
另外，在第1侧壁11的隔着电机轴线o3位于与第1卡合凹部121在径向上相反的一侧的部分，固定有卡合插头125。卡合插头125可以与第1侧壁11一体地形成，也可以单独地形成，且将其与第1侧壁11组合。卡合插头125具有基端部127和卡合爪部128，其中，所述基端部127被定位销126定位于第1侧壁11；所述卡合爪部128形成为分叉状。而且，卡合爪部128的内侧成为朝向电机支架9侧开口的第2卡合凹部122。第2卡合突片112通过从左侧(lh)嵌入该第2卡合凹部122内而在周向上被卡合。此外，在基端部127形成有螺纹孔129。
[0075]
如上所述，卡合凹部120(即第1卡合凹部121、第2卡合凹部122)在周向上隔开间隔而形成有2个，2个卡合突片101(即第1卡合突片111、第2卡合突片112)以分别在周向上卡合于卡合凹部120的方式构成。
[0076]
如上述那样构成的电机支架9如图13所示那样构成为，通过被夹在第1侧壁11与第1侧罩21之间而被限制向电机轴线o3方向移动。具体而言，在第1侧罩21上设置有限制突片(本发明所涉及的限制部件)130，所述限制突片130通过在其与第1侧壁11之间从左侧(lh)按压第1卡合突片111，来限制电机支架9向电机轴线o3的移动。
[0077]
如图10所示，限制突片130以从第1侧罩21的周缘部91的内侧朝向第1卡合突片111突出的方式形成，在将第1侧罩21组合于主体框架10时(参照图13)，从左侧(lh)按压第1卡合突片111。据此，能够利用限制突片130防止第1卡合突片111从第1卡合凹部121内脱离，并且通过将电机支架9的整体夹在第1侧壁11与第1侧罩21之间，能够限制其向电机轴线o3方
向的移动。
[0078]
而且，在本实施方式中，如图5～图7所示，具有与形成于卡合插头125的基端部127的螺纹孔129旋合的限制螺钉135，且利用限制螺钉135从左侧(lh)按压第2卡合突片112。即，能够利用限制螺钉135限制卡合突片101中的与被限制突片130限制了向电机轴线o3方向的移动的卡合突片101(第1卡合突片111)不同的卡合突片101(第2卡合突片112)向电机轴线o3方向的移动。具体而言，利用限制螺钉135的头部，限制第2卡合突片112向电机轴线o3方向的移动。
[0079]
(电动渔线轮的作用)接下来，对利用如上述那样构成的电动渔线轮1的情况进行说明。在该电动渔线轮1中，将与外部电源电连接的电源卷盘电线、或者便携式电池与连接器部23电连接。据此，能够对电机8供给电功率，从而能够驱动电机8。
[0080]
然后，操作离合器操作杆5，使离合器机构6为离合器断开状态，据此能够使卷线筒4自由旋转，从而能够放出渔线且将钓钩组件投入水中。之后，操作离合器操作杆5，使离合器机构6切换为离合器接合状态，通过例如旋转操作手柄3，使卷线筒4旋转，从而能够进行渔线的手动卷线操作。或者，通过对操作开关44进行操作来驱动电机8，从而使卷线筒4旋转，据此能够进行渔线的自动卷线操作。据此，能够使用电动渔线轮1来钓鱼。
[0081]
另外，根据本实施方式的电动渔线轮1，在组装时，以通过盖体100封堵电机收容筒7的开口部62的方式使电机支架9组合于第1侧壁11，之后，如图1～图4所示，以覆盖第1侧壁11的方式使第1侧罩21组合于主体框架10。据此，能够一边将电机支架9夹在第1侧壁11与第1侧罩21之间，一边如图13所示那样，利用限制突片130从左侧(lh)按压第1卡合突片111，从而能够限制电机支架9向电机轴线o3方向的移动。据此，能够一边限制电机支架9向电机轴线o3方向的移动，一边利用电机支架9来封堵电机收容筒7的开口部62。
[0082]
因此，在驱动配置于电机收容筒7内的电机8时，作为由该驱动引起的推力载荷从电机8传递到电机支架9，由于电机支架9向电机轴线o3方向的移动被限制，因此能够承受推力载荷。
[0083]
而且，如图6和图7所示，电机支架9的卡合突片101(即第1卡合突片111、第2卡合突片112)在周向上分别卡合于在第1侧壁11上形成的卡合凹部120(即第1卡合凹部121、第2卡合凹部122)。因此，能够抑制电机支架9向周向的移动，即能够抑制绕电机轴线o3进行旋转这样的移动。据此，即使在电机8驱动时，由旋转扭矩引起的绕电机轴线o3的径向载荷从电机8传递到电机支架9，也能够承受径向载荷。
[0084]
根据以上情况，由于能够利用电机支架9，一边分别适当地承受来自电机8的推力载荷和径向载荷，一边封堵电机收容筒7的开口部62，因此能够稳定地固定配置于电机收容筒7内的电机8。
[0085]
尤其，在将电机支架9组合于渔线轮主体2时，不需要使用螺钉、螺栓等紧固部件，因此能够省略这些紧固所需的多个零部件。因此，能够减少零部件数量，从而能够有助于电动渔线轮1整体的低成本化和维护性的提高。而且，由于不需要设置用于设置紧固部件的空
间、用于进行紧固的凸缘片等部件，因此能够易于紧凑地设计电机支架9，从而有助于电动渔线轮1整体的小型化。尤其，在电机9被配置于渔线轮主体10的前部侧下方的情况下，如之前所说明的那样，由于第1侧罩21的前部侧下方的周缘部91形成为与电机收容筒7呈同心圆状，因此能够消除多余的成型部分，从而能够提高外观性、设计性。
[0086]
因此，根据本实施方式的电动渔线轮1，能够实现小型化和减少零部件数量，能够用作易于使用的电动渔线轮1。
[0087]
而且，由于能够通过第1卡合凹部121与第1卡合突片111的卡合、以及第2卡合凹部122与第2卡合突片112的卡合来组合电机支架9，因此能够在多个部位(两个部位)承受从电机8传递到电机支架9的径向载荷。因此，能够使电机支架9的姿势更稳定，从而能够更稳定地固定电机8。而且，由于在多个部位(两个部位)承受径向载荷，因此能够减少施加于每一部位的卡合部分的载荷负担。因此，能够长期稳定地组合电机支架9，从而能够有助于产品可靠性的提高。
[0088]
而且，在将电机支架9组合于第1侧壁11时，能够使第1卡合突片111和第2卡合突片112在周向上卡合于在第1侧壁11上形成的第1卡合凹部121和第2卡合凹部122。据此，能够以抑制了绕电机轴线o3进行旋转这样的移动的状态来组合电机支架9。尤其，由于第1卡合凹部121和第2卡合凹部122形成于构成主体框架10的第1侧壁11，因此，能够使从电机8传递到电机支架9的径向载荷由具有高刚性的主体框架10分担，从而易于使电机支架9的姿势更稳定化。
[0089]
而且，由于能够利用限制突片130来限制第1卡合突片111本身向电机轴线o3方向的移动，因此能够通过第1卡合突片111同时有效地承受传递到电机支架9的推力载荷和径向载荷。除此以外，由于也能够利用限制螺钉135来限制第2卡合突片112本身向电机轴线o3方向的移动，因此也能够通过第2卡合突片112同时有效地承受传递到电机支架9的推力载荷和径向载荷。
[0090]
以上，说明了本发明的实施方式，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意味对发明的范围进行限定。实施方式能够以其他的各种方式进行实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种的省略、置换、变更。在实施方式、其变形例中例如包括本领域技术人员容易想到的方式、实质上相同的方式、等同范围的方式等。
[0091]
例如，在上述实施方式中，列举电机收容筒7被配置于卷线筒4的前方的卷线筒外电机类型为例进行了说明，但并不限定于该情况，例如也可以为在卷线筒4的内侧设置电机收容筒7的卷线筒内电机类型。
[0092]
另外，在上述实施方式中，列举作为右侧手柄类型，电机收容筒7朝向第1侧壁11侧开口的情况为例进行了说明，但也可以与此相反而构成为作为左侧手柄类型，电机收容筒7朝向第2侧壁12侧开口。在该情况下，也能够发挥相同的作用效果。
[0093]
另外，在上述实施方式中，列举卡合凹部120和卡合突片101分别各形成有两个的情况为例进行了说明，但并不限定于该情况，例如卡合凹部120和卡合突片101可以各形成有1个，也可以分别形成有3个以上。而且，不需要卡合凹部120的数量与卡合突片101的数量相同，例如可以形成1个卡
合突片101但形成2个以上卡合凹部120。在该情况下，在将电机支架9组合于第1侧壁11时，例如能够进行使卡合突片101卡合于根据组装状况等所选择的卡合凹部120这样的组装。因此，能够易于组装，从而有助于组装效率的提高。
[0094]
另外，在上述实施方式中，列举将卡合凹部120形成于第1侧壁11的情况为例进行了说明，但并不限定于该情况，也可以将其形成在第1侧罩21上。在该情况下，在将第1侧罩21组合于主体框架10时，由于也能够使卡合凹部120与卡合突片101在周向上卡合，因此也能够发挥相同的作用效果。但是，如上述实施方式那样，通过在第1侧壁11上形成卡合凹部120，能够在使第1侧罩21组合之前的阶段，掌握卡合凹部120与卡合突片101适当地在周向上进行卡合的情况，因此更优选。
[0095]
另外，在上述实施方式中，利用限制突片130来限制电机支架9向电机轴线o3方向的移动，但并不限定于该情况，例如也可以利用第1侧罩21本身将电机支架9夹在其与第1侧壁11之间，从而限制电机支架9向电机轴线o3方向的移动。