1.本发明涉及一种石墨舟片，尤其是涉及一种石墨舟片。
背景技术：
2.石墨舟是生产太阳能硅电池片工艺中必不可缺的设备，其用于硅电池片的正反面镀膜工艺。石墨舟一般包括有若干片平行间隔分布的石墨舟片、用于固定石墨舟片的石墨导杆和石墨块，现有的石墨舟片上一般设有三个用于固定硅电池片的卡点，石墨舟片上对应放置硅电池片的区域都是镂空设置的，参见图7，通电之后，电流经过石墨舟片、卡点和硅片，相邻的硅片之间形成均匀电场，保证镀膜的均匀性。
3.但是现有石墨舟片仅依靠三个卡点固定硅片并导电，若卡点处接触不良，就会导致对应硅片的电场不均匀，镀膜相应不均匀。同时当前硅电池片的尺寸也在大型化，大尺寸硅电池片对于电流的要求更高，这种问题格外严重，如果卡点接触不良，大尺寸电池片在镀膜中心出现“发红”的现象，与边缘正常的蓝色不一致，造成色差从而成为残次品。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种镀膜均匀的石墨舟片；解决现有技术中存在镀膜不均匀的问题。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种石墨舟片，包括长条形的承载框架，承载框架的两端均设有用于连接电极的石墨舟耳，承载框架上设有若干个呈线性间隔分布的承载单元，每个承载单元包括有镂空区域和可用于承托方形硅片的第一卡点、第二卡点、第三卡点，所述的镂空区域位于第一卡点、第二卡点和第三卡点所约束的区域内，其特征在于：所述的镂空区域内填充有具备导电能力的传导片，传导片的厚度小于承载框架的厚度。
6.承载框架整体较长且为片状，在实际生产中承载框架上还要承托硅电池片，为了防止自身因重力而产生较大的变形，承载框架上开始有若干个镂空区域，用于减少自身的自重。由于本发明中的传导片也具备导电性，传导片可以补偿原先镂空区域缺失的电场，使得石墨舟片形成的电场更加均匀，硅电池片形成的镀膜更加均匀，解决硅片镀膜的中心发红问题。
7.作为优选，所述的承载框架上设有若干个减重孔，减重孔可以是通孔也可以是盲孔状。
8.作为优选，所述的传导片上设置有多条呈井字形分布的加强筋，在保证电场形成的同时，加强筋能够提升传导片的结构强度，并防止石墨舟片变形。
9.作为优选，所述的传导片上开设有贯通的通气孔，通气孔不仅可以减少自重，还便于卸载硅电池片。硅电池片在石墨舟片上的时候，会与承载框架表面严密贴合，通气孔的作用在于平衡硅电池片两侧的气压，让硅电池片容易脱落。通气孔可以是圆形、多边形、长条形等任意外形。
10.作为优选，所述的传导片可以是一侧面与承载框架共面，另一侧面为凹陷设置；也可以是两侧面相比承载框架均为凹陷设置。
11.作为优选，所述的传导片为可拆卸式的金属片，其边缘设有可与镂空区域嵌合的翻边。由于金属片会被酸蚀，该类型的传导片是与承载框架可拆卸嵌合的，每当本发明要进行酸洗的时候，都需要将传导片拆解掉。
12.作为优选，所述镂空区域边缘的承载框架上设有可与翻边嵌合的嵌合槽，嵌合槽的深度与翻边厚度一致，以保证传导片上的翻边与嵌合槽嵌合后边缘平整。
13.作为优选，所述承载框架的厚度为2至4毫米，传导片的厚度为0.3至1毫米。
14.本发明还提供了一种石墨舟，包括若干片石墨舟片、石墨导杆、石墨块和陶瓷轴套，其特征在于：该石墨舟片为上述的新型石墨舟片。由于上述的新型石墨舟片具有上述的技术效果，具有该新型石墨舟片的石墨舟也具有相同的技术效果。同时相比现有的石墨舟，本发明提供的石墨舟中的石墨舟片间距可以做得更小，在间隙变小的情况下还能保证镀膜的均匀性，这样就可以增加了石墨舟的承载硅片数量，增加产能。
15.因此，本发明相比现有技术具有以下特点：1.承载框架上的镂空区域内新增薄型且具备导电能力的传导片，传导片可以补偿原先镂空区域缺失的电场，使得石墨舟片形成的电场更加均匀，硅电池片形成的镀膜更加均匀。
16.进一步地，传导片上开设有贯通的通气孔，通气孔不仅可以减少自重，还便于卸载硅电池片。
附图说明
17.附图1是本发明的一种结构示意图；附图2是本发明的一种断面图；附图3是本发明的另一种断面图；附图4是实施例2的一种断面图；附图5是实施例3的部分结构示意图；附图6是实施例4的部分结构示意图；附图7是现有石墨舟片的部分结构示意图。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例1：见图1，一种石墨舟片，包括长条形的承载框架1，承载框架1的两端均设有用于连接电极的石墨舟耳11，承载框架1的上下侧还开设有若干个轴孔14，承载框架1上设有若干个呈线性间隔分布的承载单元2，每个承载单元2包括有镂空区域3和三颗可用于承托方形硅片的第一卡点41、第二卡点42、第三卡点43，镂空区域3位于第一卡点41、第二卡点42和第三卡点43所约束的方形区域内，且该方形为倾斜设置，镂空区域3内填充有具备导电能力的传导片5，承载框架1的厚度为3毫米，传导片5的厚度为0.5毫米。实际生产中采用机加工的方式，将承载框架上的镂空区域所在位置的两侧面进行切削加工，车加工出薄片状的传导片（参见图2和图3），即传导片与承载框架为一体制成。
20.见图1，承载框架1上设有若干个减重孔12，减重孔为方形盲孔。
21.见图1，传导片5的中心处开设有通气孔51。
22.实施例2：见图4，传导片5为可拆卸式的金属片，其边缘设有可与镂空区域3嵌合的翻边52；在承载框架1上切割出镂空区域3，同时在镂空区域3边缘的承载框架1上切削出可与翻边52嵌合的嵌合槽13，嵌合槽13的深度与翻边52厚度一致，其与部分与实施例1相同，在此不再赘述。
23.实施例3：见图5，传导片5上的通气孔51为长条形，数量为四条且相互等间距分布，其与部分与实施例1相同，在此不再赘述。长条形的通气孔可以省去更多的自重，有利于降低整体的重量。
24.实施例4：见图6，传导片5上设置有多条呈井字形分布的加强筋53，加强筋的宽度为10毫米，其与部分与实施例1相同，在此不再赘述。这样设计在保证电场形成的同时，加强筋能够提升传导片的结构强度，并防止石墨舟片变形。
25.本实施例还公开了一种石墨舟，包括若干片石墨舟片、石墨导杆、石墨块和陶瓷轴套，该石墨舟片为上述的新型石墨舟片。由于上述的新型石墨舟片具有上述的技术效果，具有该新型石墨舟片的石墨舟也具有相同的技术效果。同时,由于石墨舟片、石墨导杆、石墨块和陶瓷轴套的安装属于现有技术，本实施例中不再赘述。
26.本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
技术特征：
1.一种石墨舟片，包括长条形的承载框架（1），承载框架（1）的两端均设有用于连接电极的石墨舟耳（11），承载框架（1）上设有若干个间隔分布的承载单元（2），每个承载单元（2）包括有镂空区域（3）和可用于承托方形硅片的第一卡点（41）、第二卡点（42）、第三卡点（43），所述的镂空区域（3）位于第一卡点（41）、第二卡点（42）和第三卡点（43）所约束的区域内，其特征在于：所述的镂空区域（3）内填充有具备导电能力的传导片（5），传导片（5）的厚度小于承载框架（1）的厚度。2.根据权利要求1所述的石墨舟片，其特征在于：所述的承载框架（1）上设有若干个减重孔（12）。3.根据权利要求1或2所述的石墨舟片，其特征在于：所述的传导片（5）上开设有通气孔（51）。4.根据权利要求3所述的石墨舟片，其特征在于：所述传导片（5）的一侧与承载框架（1）共面，另一侧面为凹陷设置。5.根据权利要求3所述的石墨舟片，其特征在于：所述传导片（5）的两侧面相比承载框架（1）的两侧面均为凹陷设置。6.根据权利要求4或5所述的石墨舟片，其特征在于：所述的传导片（5）为可拆卸式的金属片，其边缘设有可与镂空区域（3）嵌合的翻边（52），镂空区域（3）边缘的承载框架（1）上设有可与翻边（52）嵌合的嵌合槽（13），嵌合槽（13）的深度与翻边（52）厚度一致。7.根据权利要求1所述的石墨舟片，其特征在于：所述承载框架的厚度为2至4毫米，传导片的厚度为0.3至1毫米。8.根据权利要求3所述的石墨舟片，其特征在于：所述的通气孔（51）为长条形，数量为四条且相互等间距分布。9.根据权利要求2所述的石墨舟片，其特征在于：传导片（5）上设置有多条呈井字形分布的加强筋（53）。10.一种石墨舟，包括若干片石墨舟片、石墨导杆、石墨块和陶瓷轴套，其特征在于：该石墨舟片为权利要求1至9任意一项所述的石墨舟片。
技术总结
本发明涉及一种石墨舟片。它包括长条形的承载框架，承载框架的两端均设有用于连接电极的石墨舟耳，承载框架上设有若干个呈线性间隔分布的承载单元，每个承载单元包括有镂空区域和可用于承托方形硅片的第一卡点、第二卡点、第三卡点，所述的镂空区域位于第一卡点、第二卡点和第三卡点所约束的区域内，镂空区域内填充有具备导电能力的传导片，传导片的厚度小于承载框架的厚度。传导片也具备导电性，传导片可以补偿原先镂空区域缺失的电场，使得石墨舟片形成的电场更加均匀，硅电池片形成的镀膜更加均匀，解决硅片镀膜的中心发红问题。解决硅片镀膜的中心发红问题。解决硅片镀膜的中心发红问题。
技术研发人员：殷文杰 何乃林 赵亮 陈刚
受保护的技术使用者：昇先创太阳能科技（义乌）有限公司
技术研发日：2020.07.26
技术公布日：2022/1/28
再多了解一些
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