一种硅沉积失活加氢催化剂的处理方法与流程

技术特征：
1.一种硅沉积失活加氢催化剂的处理方法，其特征在于包括以下内容：（1）将硅沉积失活加氢催化剂进行加氢处理，处理后的物料置于氟硅酸铵溶液中，在一定温度下搅拌处理一段时间，过滤、洗涤；（2）将步骤（1）得到的物料与一定量的有机胺充分接触后，进行水蒸气活化处理；（3）将步骤（2）活化处理得到的催化剂进行烧炭处理，烧炭气氛为水蒸气和空气混合气体，得到再生加氢催化剂。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（1）所述的硅沉积失活加氢催化剂，以再生加氢催化剂重量为基准，硅沉积量以氧化物计为1wt%~6wt%。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（1）所述的加氢处理条件为：温度为250~500℃，优选280~450℃，压力大于0.6mpa，优选1.5~6.5mpa，气氛为h2，反应时长1~4小时。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（1）所述的氟硅酸铵溶液浓度为0.2mol/l~0.9mol/l；氟硅酸铵溶液与物料m体积比为5：1~15：1。5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（1）所述处理后的物料置于氟硅酸铵溶液中，温度为60~95℃，所述时间为0.5~2.5小时。6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的有机胺为碳原子数小于15的胺类中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的有机胺为甲胺、乙胺、丙胺、二甲胺、乙二胺、二丙胺、丁胺、二乙胺、二异丙胺、己二胺、1,2-二甲基丙胺、仲丁胺、1,5-二甲基己胺、乙二胺、1,2-丙二胺、1,4-丁二胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、3-丙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的有机胺与物料的接触方式为将有机胺均匀喷淋至物料上。9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述有机胺与物料的体积比为1：1.5~1：6。10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（2）所述的水蒸气活化处理条件为：温度为120~350℃，优选150~300℃；活化压力为小于15mpa，优选1~10mpa；活化时间为1~10小时，优选2~5小时。11.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（3）所述的水蒸气与空气的体积比为20:80~50:50。12.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：步骤（3）所述的烧炭条件为：烧炭温度为250~450℃，优选280~400℃；烧炭压力为小于15mpa，优选1~6mpa；烧炭时间为1~10小时，优选2~6小时。

技术总结
本发明公开了一种含硅沉积失活加氢催化剂的处理方法，包括以下内容：（1）将含硅沉积失活加氢催化剂进行加氢处理，处理后的物料置于氟硅酸铵溶液中，在一定温度下搅拌处理一段时间，过滤、洗涤；（2）将步骤（1）得到的物料与一定量的有机胺充分接触后，进行水蒸气活化处理；（3）将步骤（2）活化处理得到的催化剂进行烧炭处理，烧炭气氛为水蒸气和空气混合气体，得到再生加氢催化剂。本发明处理方法简单，能够有效脱除催化剂上的沉积硅，恢复催化剂孔道和酸性质，再生后的加氢催化剂活性恢复率高。再生后的加氢催化剂活性恢复率高。


技术研发人员：孙进 郭蓉 杨成敏 郑步梅 刘丽
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2022/1/28