一种流量计检测装置的制作方法

1.本发明涉及流体仪表检测领域，尤其涉及流量计检测装置。


背景技术：

2.为观测管道内流体流量，可在流体流动的管道上设置流量计，在流量计出厂之前，为保证流量计测量数据的准确性，需要对流量计进行检测校准。
3.流量计检测与校准时，先将流量计与管道连接，然后向管道内通入流体，通过流量计显示的流量与实际流量的比较，检测流量计测量数据的准确性。
4.在流量计与管道连接时，现多通过人工将流量计的法兰与管道口的法兰对齐后，通过螺栓固定并使流量计和管道连接处密封，检测完毕后在拧开螺栓，将流量计和管道拆卸，流量计和管道的整个拆装过程需2到3个人配合，耗时半个小时左右方能完成，且人工将流量计法兰和管道的法兰对正时，对正精度低，影响流量计测量的精度。


技术实现要素：

5.本发明旨在提供一种流量计检测装置，可快速将流量计与流进管道和流出管道对正连接，拆装方便、快捷，流量计与管道对正精度高。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
7.本发明公开的流量计检测装置，包括第一夹紧部、第二夹紧部、第一对齐部、第二对齐部以及驱动装置，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部分别设置在相互平行的第一固定面和第二固定面上，所述第一夹紧部和所述第一夹紧部相对设置，所述第一夹紧部与所述第一固定面之间和/或所述第二夹紧部与所述第二固定面之间通过所述驱动装置连接，所述第一对齐部与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的端面固定连接，所述第二对齐部与所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的端面固定连接，所述第一夹紧部开有流进通道，所述流进通道的进口端与流进管道同轴连通，所述流进通道的出口端在所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的面上且其位置与所述流量计的进口端位置对应，所述流量计进口端的连接法兰的端面与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的面密封配合，所述第二夹紧部开有流出通道，所述流出通道的出口端与流出管道同轴连通，所述流出通道的进口端在所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的面上且其位置与所述流量计的出口端位置对应，所述流量计出口端的连接法兰的端面与所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的面密封配合；
8.所述驱动装置用于驱动所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部方向往复运动；或者所述驱动装置用于驱动所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部方向往复运动；
9.所述第一对齐部用于使流量计的进口端与所述流进通道的出口端对正；
10.所述第二对齐部用于使所述流量计的出口端与所述流出通道的进口端对正；
11.所述第一夹紧部和所述第二夹紧部相互配合，用于将所述第一夹紧部和所述第二夹紧部中间的所述流量计夹紧。
12.本发明的有益效果是：流量计在于第一夹紧部和第二夹紧部夹紧之前，使第一夹
紧部和第二夹紧部分离，将流量计放置于第一夹紧部和第二夹紧部之间，然后通过驱动装置使第一夹紧部和第二夹紧部靠拢，在第一夹紧部和第二夹紧部靠拢的过程中，第一对齐部使流量计的进口端与流进通道的出口端对正，第二对齐部使流量计的出口端与流出通道的进口端对正，进而使流量计的进口端与流进管道对正，流量计的出口端与流出管道对正，通过驱动装置施力使流量计的进口端与第一夹紧部压紧，流量计的出口端与第二夹紧部压紧，使流量计与流进管道和流出管道连接，流量计检测完毕拆卸时，只需使通过驱动装置使第一夹紧部和第二夹紧部远离，是流量计与第一夹紧部和第二夹紧部分离即可将流量计从第一夹紧部和第二夹紧部之间取出，流量计与流进管道和流出管道之间拆装方便、快捷，流量计与管道对正精度高，可快速对正，节约人力和时间。
13.进一步的，所述第一对齐部上开有第一对齐通道，所述第一对齐通道的两端贯穿所述第一对齐部，所述第二对齐通道两端的开口分别朝向所述第一夹紧部和所述第二夹紧部，所述第一对齐通道径向截面的形状与所述流量计进口端的连接法兰的端面的形状相同，所述第一对齐通道从朝向所述第二夹紧部的开口到朝向所述第一夹紧部的开口逐渐变窄，所述第一对齐通道的窄口的大小与所述流量计进口端的连接法兰端面的大小相同，所述流进通道的出口端在所述第一对齐通道的窄口朝向所述第一夹紧部方向的投影内。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：在流量计与第一夹紧部和第二夹紧部连接的过程中，流量计进口端的连接法兰从第一对齐通道宽口一端沿第一对齐通道逐渐向窄口一端移动，在此移动过程中，流量计进口端的连接法兰位置逐渐调整，直至其到达第一对齐通道的窄口端时，流量计的进口端与流进通道的出口端对正，然后驱动装置继续施力，压紧流量计的进口端和第一夹紧部，使流量计的进口端、流进通道的出口端和流进管道对正连接。
15.进一步的，所述第一对齐通道的呈圆台型，所述流进通道的出口端为圆形口，所述流进通道的出口端的中心在所述第一对齐通道的轴线上。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：流量计的连接法兰多为圆盘形且其进口端在圆盘中心，与之对应的第一对齐通道呈圆台状，利于圆盘型的连接法兰对正连接，且此时，无须特别注意流量计侧面与第一对齐部侧面相对的朝向，流量计沿轴向转动到任一位置时，均可使流进通道的出口端与流量计的进口端对正连接，连接更加方便、快捷。
17.进一步的，所述第二对齐部上开有第二对齐通道，所述第二对齐通道的两端贯穿所述第二对齐部，所述第二对齐通道两端的开口分别朝向所述第一夹紧部和所述第二夹紧部，所述第二对齐通道径向截面的形状与所述流量计出口端的连接法兰的端面的形状相同，所述第二对齐通道从朝向所述第一夹紧部的开口到朝向所述第二夹紧部的开口逐渐变窄，所述第二对齐通道的窄口的大小与所述流量计出口端的连接法兰端面的大小相同，所述流出通道的进口端在所述第二对齐通道的窄口朝向所述第二夹紧部方向的投影内。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：在流量计与第一夹紧部和第二夹紧部连接的过程中，流量计出口端的连接法兰从第二对齐通道宽口一端沿第二对齐通道逐渐向窄口一端移动，在此移动过程中，流量计出口端的连接法兰位置逐渐调整，直至其到达第二对齐通道的窄口端时，流量计的出口端与流出通道的进口端对正，然后驱动装置继续施力，压紧流量计的出口端和第二夹紧部，使流量计的出口端、流出通道的进口端和流出管道对正连接。
19.进一步的，所述第二对齐通道的呈圆台型，所述流出通道的进口端为圆形口，所述流出通道的进口端的中心在所述第二对齐通道的轴线上。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：流量计的连接法兰多为圆盘形且其出口端在圆盘中心，与之对应的第二对齐通道呈圆台状，利于圆盘型的连接法兰对正连接，且此时，无须特别注意流量计侧面与第二对齐部侧面相对的朝向，流量计沿轴向转动到任一位置时，均可使流出通道的进口端与流量计的出口端对正连接，连接更加方便、快捷。
21.进一步的，所述驱动设备为伸缩杆，所述伸缩杆中空且两端贯穿，所述伸缩杆的固定端与所述第一固定面或者所述第二固定面固定连接，所述第一夹紧部或者所述第二夹紧部与所述伸缩杆的活动端固定连接，所述伸缩杆活动端的开口与所述流出通道或者所述流进通道连通，所述伸缩杆固定端的开口与所述流进管道或者所述流出管道连通。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：伸缩杆伸长时，第一夹紧部和第二夹紧部靠拢，推动流量计的进口端和出口端逐渐向流进通道的出口端和流出通道的进口端对正，于此同时，第一夹紧部和第二夹紧部逐渐将中间的流量计夹紧，完成连接安装，此时，流进管道和/或流出管道通过伸缩杆的内腔与流量计内腔连通；在拆卸时，伸缩杆收缩，流量计和第一夹紧部和第二夹紧部与流量计之间的压力卸去，完成拆卸，拆装方便，且水流方向不会发生变化，水流通道拐角等对流量计测量产生影响。
23.进一步的，还包括基架和吊耳，所述第一固定面和所述第二固定面均与所述基架固定连接，所述吊耳有2个，2个所述吊耳分别与所述第一固定面和所述第二固定面固定连接。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过挂绳与吊耳配合将上述流量计检测装置悬空安置于各个位置，也可通过基架放置于各个水平面，使用起来更加灵活、方便。
25.进一步的，还包括第一固定加强杆和第二固定加强杆，所述第一固定加强杆的两端分别与所述驱动装置和所述基架固定连接，所述第二固定加强杆的两端分别与所述驱动装置和所述基架固定连接，所述第一固定加强杆和所述第二固定加强杆分别在所述驱动装置驱动所述第一夹紧部或者所述第二夹紧部移动方向的两侧，所述第一固定加强杆和所述第二固定加强杆构成的平面与所述驱动装置驱动所述第一夹紧部或者所述第二夹紧部移动方向垂直，所述第一固定加强杆所在直线与所述第二固定加强杆所在直线相交。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：加强对驱动装置的固定，流量计与第一夹紧部和第二夹紧部连接以及整个装置更加稳固，避免驱动装置带动第一夹紧部和/或第二夹紧部倾斜，产生对正不齐的现象。
27.进一步的，还包括环形垫片，所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的端面和所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的端面均设置有所述环形垫片，所述流量计进口端的连接法兰的端面与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的面夹紧所述第一夹紧部端部的所述环形垫片，所述流量计进口端的连接法兰的端面与所述第一夹紧部朝向所述第二夹紧部的面通过所述第一夹紧部端部的所述环形垫片密封配合，所述流量计出口端的连接法兰的端面与所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的面夹紧所述第二夹紧部端部的所述环形垫片，所述流量计出口端的连接法兰的端面与所述第二夹紧部朝向所述第一夹紧部的面通过所述第二夹紧部端部的所述环形垫片密封配合。
28.采用上述进一步方案的有益效果是：提高第一夹紧部和第二夹紧部与流量计连接处的密封性，避免连接处泄露对流量计测量产生影响。
29.进一步的，还包括底托，所述底托设置于所述第一夹紧部和所述第二夹紧部之间，
所述底托用于放置所述流量计，所述流量计放置于所述底托上时，所述流量计进口端的连接法兰在所述第一对齐部朝向所述第二夹紧部的投影内，所述流量计出口端的连接法兰在所述第二对齐部朝向所述第一夹紧部的投影内。
30.采用上述进一步方案的有益效果是：在第一夹紧部和第二夹紧部对流量计夹紧之前，将流量计放置于底托上，无须人力扶持，更加节省人力。
附图说明
31.图1为本发明实施例示意图；
32.图2为本发明实施例连接流量计部分的竖直平分面的剖面图；
33.图3为本发明实施例伸缩杆与第二夹紧部连接示意图。
34.图中：11-第一夹紧部、111-流进通道、12-第二夹紧部、121-流出通道、21-第一对齐部、211-第一对齐通道、22-第二对齐部、221-第二对齐通道、3-流量计、31-进口端的连接法兰、32-出口端的连接法兰、4-底托、5-环形垫片、6-伸缩杆、61-固定端、62-活动端、71-第一固定面、72-第二固定面、73-基架、74-吊耳、75-第一固定加强杆、76-第二固定加强杆、8-流进管道。
具体实施方式
35.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
36.如图1-图3所示，本发明公开的流量计检测装置的实施例，包括基架73、吊耳74、第一夹紧部11、第二夹紧部12、第一对齐部21、第二对齐部22以及驱动装置。
37.第一固定面71和第二固定面72均与基架73固定连接且第一固定面71和第二固定面72相互平行，第一固定面71和第二固定面72均在基架73上方且正对设置，第一固定面71和第二固定面72之间设置有多根横梁以加强第一固定面71和第二固定面72的稳定性，第一夹紧部11和第二夹紧部12分别设置在第一固定面71和第二固定面72上，第一夹紧部11和第一夹紧部11相对设置。
38.第一夹紧部11与第一固定面71之间和/或第二夹紧部12与第二固定面72之间通过驱动装置连接：可以仅第一夹紧部11通过驱动装置与第一固定面71连接，第二夹紧部12直接与第二固定面72连接；也可以仅第二夹紧部12通过驱动装置与第二固定面72连接，第一夹紧部11直接与第一固定面71固定连接；也可以第一夹紧部11和第二夹紧部12分别通过驱动装置与第一固定面71和第二固定面72连接。
39.第一对齐部21与第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的端面固定连接，第二对齐部22与第二夹紧部12朝向第一夹紧部11的端面固定连接，第一夹紧部11开有流进通道111，流进通道111的进口端与流进管道8同轴连通，流进通道111的出口端在第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的面上且其位置与流量计3的进口端位置对应，流量计3进口端的连接法兰31的端面与第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的面密封配合，第二夹紧部12开有流出通道121，流出通道121的出口端与流出管道同轴连通，流出通道121的进口端在第二夹紧部12朝向第一夹紧部11的面上且其位置与流量计3的出口端位置对应，流量计3出口端的连接法兰32的端面与第二夹紧部12朝向所述第一夹紧部11的面密封配合。
40.现有的流量计3进口端和出口端多同轴设置，与之对应的，流进通道111和流出通道121也同轴设计，若流量计3的进口端和出口端不同轴，流进通道111和流出通道121的位置根据流量计3与上述流量计3检测装置连接时，流量计3的进口端和出口端的位置对应设计。
41.吊耳74有2个，2个吊耳74分别与第一固定面71和第二固定面72固定连接。
42.驱动装置用于驱动第一夹紧部11朝向第二夹紧部12方向往复运动；或者驱动装置用于驱动第二夹紧部12朝向第一夹紧部11方向往复运动；
43.第一对齐部21用于使流量计3的进口端与流进通道111的出口端对正；
44.第二对齐部22用于使流量计3的出口端与流出通道121的进口端对正；
45.第一夹紧部11和第二夹紧部12相互配合，用于将第一夹紧部11和第二夹紧部12中间的流量计3夹紧。
46.具体的，第一对齐部21上开有第一对齐通道211，第一对齐通道211的两端贯穿第一对齐部21，第二对齐通道221两端的开口分别朝向第一夹紧部11和第二夹紧部12，第一对齐通道211径向截面的形状与流量计3进口端的连接法兰31的端面的形状相同，第一对齐通道211从朝向第二夹紧部12的开口到朝向第一夹紧部11的开口逐渐变窄，第一对齐通道211的窄口的大小与流量计3进口端的连接法兰31端面的大小相同，流进通道111的出口端在第一对齐通道211的窄口朝向第一夹紧部11方向的投影内。
47.现有的流量计3进口端的连接法兰31多为圆盘型，流量计3的进口端多为圆形口且在连接法兰中心位置，与之对应的，第一对齐通道211的呈圆台型，流进通道111的出口端为圆形口，流进通道111的出口端的中心在第一对齐通道211的轴线上。
48.若流量计3进口端的连接法兰31为方形盘，则第一对齐通道211为与之相对应的凸台型，若流量计3的进口端为方形口，则流进通道111的出口端也为与流量计3的进口端对应的方形口，若流量计3的进口端在连接法兰的偏心位置，则流进通道111的出口端也在与流量计3的进口端对应的偏心位置。
49.若流量计3进口端的连接法兰31为不规则的形状，则第一对齐通道211径向截面的形状也为对应的不规则形状，只要流量计3进口端的连接法兰31在由宽变窄的第一对齐通道211内移动，在第一对齐通道211的支撑下，逐渐将连接法兰推送到第一对齐通道211的窄端，使流量计3的进口端与流进通道111的出口端对齐即可。
50.第二对齐部22上开有第二对齐通道221，第二对齐通道221的两端贯穿第二对齐部22，第二对齐通道221两端的开口分别朝向第一夹紧部11和第二夹紧部12，第二对齐通道221径向截面的形状与流量计3出口端的连接法兰32的端面的形状相同，第二对齐通道221从朝向第一夹紧部11的开口到朝向第二夹紧部12的开口逐渐变窄，第二对齐通道221的窄口的大小与流量计3出口端的连接法兰32端面的大小相同，流出通道121的进口端在第二对齐通道221的窄口朝向第二夹紧部12方向的投影内。
51.现有的流量计3出口端的连接法兰32多为圆盘型，流量计3的出口端多为圆形口且在连接法兰中心位置，与之对应的，第二对齐通道221的呈圆台型，流出通道121的进口端为圆形口，流出通道121的进口端的中心在第二对齐通道221的轴线上。
52.若流量计3出口端的连接法兰32为方形盘，则第二对齐通道221为与之相对应的凸台型，若流量计3的出口端为方形口，则流出通道121的进口端也为与流量计3的出口端对应
的方形口，若流量计3的出口端在连接法兰的偏心位置，则流出通道121的进口端也在与流量计3的出口端对应的偏心位置。
53.若流量计3出口端的连接法兰32为不规则的形状，则第二对齐通道221径向截面的形状也为对应的不规则形状，只要流量计3出口端的连接法兰32在由宽变窄的第二对齐通道221内移动，在第二对齐通道221的支撑下，逐渐将连接法兰推送到第二对齐通道221的窄端，使流量计3的出口端与流出通道121的进口端对齐即可。
54.第一对齐部21、第二对齐部22处了可以利用第一对齐通道211和第二对齐通道221四壁的挤压力使流量计3进口端和出口端的连接法兰32在竖向移动，调整对齐以外，还可通过在流量计3的连接法兰和第一对齐部21、第二对齐部22对应位置上设置相互吸引的磁铁，利用磁力使流量计3与流进管道8和流出管道对齐。
55.现有的流量计3的进口端、出口端、进口端的连接法兰31和出口端的连接法兰32多同轴设置，且进口端的连接法兰31和出口端的连接法兰32多为规则的圆形盘或者方形盘，由此，第一对齐通道211、第二对齐通道221、流进通道111和流出通道121均同轴设置。
56.驱动设备可选用伸缩杆6，如电动伸缩杆或者液压伸缩杆，伸缩杆6中空且两端贯穿，伸缩杆6的固定端61与第一固定面71或者第二固定面72固定连接，可通过螺栓连接，第一夹紧部11或者第二夹紧部12与伸缩杆6的活动端62固定连接，也可选用螺栓连接，伸缩杆6活动端62的开口与流出通道121或者流进通道111连通，伸缩杆6固定端61的开口与流进管道8或者流出管道连通。
57.驱动设备也可选用与链条传动系统连接的滑块等现有的可实现直线方向往复运动的结构。
58.上述流量计3检测装置还包括第一固定加强杆75和第二固定加强杆76，第一固定加强杆75的两端分别与伸缩杆6的固定端61和基架73固定连接，第二固定加强杆76的两端分别与伸缩杆6的固定端61和基架固定连接，第一固定加强杆75和第二固定加强杆76分别在伸缩杆6伸缩方向的两侧，第一固定加强杆75和第二固定加强杆76构成的平面与伸缩杆6伸缩方向垂直，第一固定加强杆75所在直线与第二固定加强杆76所在直线相交，第一固定加强杆75和第二固定加强杆76与基架73固定连接形成三角形稳定结构。
59.上述流量计3检测装置还包括环形垫片5，第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的端面和第二夹紧部12朝向第一夹紧部11的端面均设置有环形垫片5，流量计3进口端的连接法兰31的端面与第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的面夹紧第一夹紧部11端部的环形垫片5，流量计3进口端的连接法兰31的端面与第一夹紧部11朝向第二夹紧部12的面通过第一夹紧部11端部的环形垫片5密封配合，流量计3出口端的连接法兰32的端面与第二夹紧部12朝向第一夹紧部11的面夹紧第二夹紧部12端部的环形垫片5，流量计3出口端的连接法兰32的端面与第二夹紧部12朝向第一夹紧部11的面通过第二夹紧部12端部的环形垫片5密封配合，第一夹紧部11端部的环形垫片5在流进通道111的出口端外侧，第二夹紧部12端部的环形垫片5在流出通道121的进口端外侧。
60.上述流量计3检测装置还包括底托4，底托4设置于第一夹紧部11和第二夹紧部12之间，底托4用于放置流量计3，流量计3放置于底托4上时，流量计3进口端的连接法兰31在第一对齐部21朝向第二夹紧部12的投影内，流量计3出口端的连接法兰32在第二对齐部22朝向所述第一夹紧部11的投影内。在第一夹紧部11和第二夹紧部12将流量计3夹紧之前，将
流量计3放置于底托4上，在启动驱动装置，夹紧流量计3。若不设置底托4，也可采用人工扶持，或者采用吊绳悬挂的方式，将流量计3放置于第一夹紧部11和第二夹紧部12之间。
61.选用液压伸缩杆时，中空液压缸压力上升，推出伸缩杆6的活动端62，伸缩杆6连接的第一对齐部21和/或第二对齐部22向着流量计3移动；当第一对齐部21和第二对齐部22与流量计15的连接法兰接触时，若流量计3的轴心和管道轴心有偏差时，第一对齐通道211和第二对齐对齐通道221的斜面给流量计的连接法兰径向的力使流量计移动并快速对中，然后伸缩杆6继续施力，使流量计3的进口端和出口端的连接法兰分别与第一夹紧部11和第二夹紧部12压紧密封，流进通道111和流出通道121与流量计内腔连通，完成连接。
62.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。