1.本实用新型涉及一种隔膜滤板压滤机，更具体的说，尤其涉及一种隔膜滤板单面滤布的压滤机。
背景技术：
2.在压滤机应用中，将隔膜滤板与厢式滤板配合使用，压滤效果好，且适用于不同物料的过滤作业。隔膜滤板与厢式滤板之间形成滤室，且由高压进料泵对物料加压后进入滤室，在滤室进料时，高压物料会对滤室内的隔膜滤布、厢式滤布产生冲击，损害滤布及隔膜滤板内的隔膜，加大压滤机的材料损耗，增加了压滤机的维护成本，且滤布破损后压滤物料容易进入压滤机内部的管道内，造成堵塞，进一步加大了压滤机的损坏，减小了压滤机的使用寿命。
技术实现要素：
3.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种隔膜滤板单面滤布的压滤机。
4.本实用新型的隔膜滤板单面滤布的压滤机，包括隔膜滤板和厢式滤板，隔膜滤板上设置有隔膜滤布和隔膜滤板凸台，厢式滤板上设置有厢式滤布厢式滤板凸台，隔膜滤板凸台与厢式滤板凸台相对齐，隔膜滤布及厢式滤布设置于隔膜滤板与厢式滤板之间，其特征在于：所述的厢式滤板的上端滤板边框内设置有进料通道，进料通道下端的滤板边框上设置有出料通道，出料通道的两侧均开设有出料口；所述的隔膜滤布上对应出料口的位置设置有遮挡块，用于防止出料口出料时高压物料对隔膜滤布及隔膜滤板的冲击；所述的隔膜滤布上对应隔膜滤板凸台的位置设置有防磨块，用于防止压滤机压滤时隔膜滤布及厢式滤布的损坏。
5.进一步地，所述的隔膜滤布设置为衬布。
6.进一步地，所述的遮挡块设置为耐磨布。
7.进一步地，所述的防磨块设置为无纺布。
8.进一步地，所述的隔膜滤布的上端开设有固定孔。
9.进一步地，所述的隔膜滤布的左右两侧及下边沿处均设置有拉绳。
10.进一步地，所述的隔膜滤布沿周边边沿处设置有防磨条。
11.进一步地，所述的防磨条设置为无纺布。
12.进一步地，所述的厢式滤板的出料口处设置有固定座，固定座上铰接有出料口阀盖。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)隔膜滤布上对应厢式滤板出料口的位置设置遮挡块，保护了隔膜滤布不被出料口处进入的高压物料冲击而损坏，保护了隔膜滤布的完整度，同时保护了出料处对应的隔膜滤板的隔膜的安全，避免了高压物料对隔膜的冲击。
15.(2)隔膜滤板凸台与厢式滤板凸台对应的隔膜滤布上设置防磨块，
16.(3)隔膜滤布的沿周边设置防磨条，加大了隔膜滤布的强度，避免了隔膜滤布因受拉力而扯坏。
17.(4)隔膜滤布上设置固定孔及拉绳，便于隔膜滤布的固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的隔膜滤板单面滤布的结构示意图；
19.图2为本实用新型的隔膜滤板单面滤布的压滤机的安装的结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中i部分的放大的结构示意图。
21.图中：1固定孔，2隔膜滤布，3遮挡块，4防磨块，5防磨条，6拉绳，7厢式滤板凸台，8厢式滤布，9隔膜滤板，10隔膜滤板凸台，11进料通道，12出料通道，13出料口，14厢式滤板，15出料口阀盖。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
23.如图1、图2和图3所示，给出了本实用新型的隔膜滤板单面滤布的压滤机的整体的结构示意图，所示的隔膜滤板单面滤布的压滤机包括隔膜滤板9和厢式滤板14，隔膜滤板9上设置有隔膜滤布2和隔膜滤板凸台10，厢式滤板14上设置有厢式滤布8厢式滤板凸台7，隔膜滤板凸台10与厢式滤板凸台7相对齐，隔膜滤布2及厢式滤布8设置于隔膜滤板9与厢式滤板14之间。
24.厢式滤板14的上端滤板边框内设置有进料通道11，进料通道11下端的滤板边框上设置有出料通道12，出料通道12的两侧均开设有出料口13，同时向滤板的两侧进料，加快了进料速率。
25.隔膜滤布2上对应出料口13的位置设置有遮挡块3，在出料口3出料时，由于物料经高压进料泵进料，物料的压力较大，出料时对隔膜滤布2有冲击力，遮挡块3用于防止出料口13出料时高压物料对隔膜滤布2及隔膜滤板9的冲击，有效减小了材料的损耗，减小了压滤机的维护成本。
26.隔膜滤布2上对应隔膜滤板凸台10的位置设置有防磨块4，用于防止压滤机压滤时隔膜滤布2及厢式滤布8的损坏。防磨块4有效避免了压滤机压滤作业时隔膜滤板凸台10及厢式滤板凸台7对相对应的隔膜滤布2的挤压而造成的滤布损坏，加大了滤布的实用性，减小了滤布的耗材，减小了压滤机的维护成本。
27.隔膜滤布2设置为衬布，加大了隔膜滤布2的弹性，避免了压滤机压滤时隔膜滤布形变而造成的损坏。
28.遮挡块3设置为耐磨布，加大了隔膜滤布2的耐磨性能，加大隔膜滤布2的使用寿命。
29.防磨块4及防磨条5设置为无纺布，加大隔膜滤布2的透水性。
30.隔膜滤布2的上端开设有固定孔1，经螺栓将隔膜滤布2固定到隔膜滤板9上，稳固牢靠。
31.隔膜滤布2的左右两侧及下边沿处均设置有拉绳6，隔膜滤布2固定时，将拉绳6系
于隔膜滤板9的边框上。
32.隔膜滤布2沿周边边沿处设置有防磨条5，加大了隔膜滤布2的强度，避免了隔膜滤布2因受拉力而扯坏。
33.厢式滤板14的出料口13处设置有固定座，固定座上铰接有出料口阀盖15，压滤机进料时，出料口阀盖15受高压物料的冲击自动打开，压滤机进料完成后，出料口阀盖15自动落下。
34.出料口阀盖15与遮挡块3相对齐，遮挡块3避免了压滤机进料时，出料口阀盖15打开时对隔膜滤布2的刮擦，遮挡块3保护了隔膜滤布安全。
技术特征：
1.一种隔膜滤板单面滤布的压滤机，包括隔膜滤板(9)和厢式滤板(14)，隔膜滤板上设置有隔膜滤布(2)和隔膜滤板凸台(10)，厢式滤板上设置有厢式滤布(8)厢式滤板凸台(7)，隔膜滤板凸台与厢式滤板凸台相对齐，隔膜滤布及厢式滤布设置于隔膜滤板与厢式滤板之间，其特征在于：所述的厢式滤板的上端滤板边框内设置有进料通道(11)，进料通道下端的滤板边框上设置有出料通道(12)，出料通道的两侧均开设有出料口(13)；所述的隔膜滤布上对应出料口的位置设置有遮挡块(3)，用于防止出料口出料时高压物料对隔膜滤布及隔膜滤板的冲击；所述的隔膜滤布上对应隔膜滤板凸台的位置设置有防磨块(4)，用于防止压滤机压滤时隔膜滤布及厢式滤布的损坏。2.根据权利要求1所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的隔膜滤布设置为衬布。3.根据权利要求1所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的遮挡块设置为耐磨布。4.根据权利要求1所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的防磨块设置为无纺布。5.根据权利要求1所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的隔膜滤布的上端开设有固定孔(1)。6.根据权利要求1、权利要求2或权利要求5所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的隔膜滤布的左右两侧及下边沿处均设置有拉绳(6)。7.根据权利要求1、权利要求2或权利要求5所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的隔膜滤布沿周边边沿处设置有防磨条(5)。8.根据权利要求7所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的防磨条设置为无纺布。9.根据权利要求1所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的厢式滤板的出料口处设置有固定座，固定座上铰接有出料口阀盖(15)。10.根据权利要求9所述的隔膜滤板单面滤布的压滤机，其特征在于：所述的出料口阀盖与所述的遮挡块相对齐。
技术总结
本实用新型的隔膜滤板单面滤布的压滤机，涉及压滤机滤布领域，包括隔膜滤板和厢式滤板，隔膜滤板上设置有隔膜滤布和隔膜滤板凸台，厢式滤板上设置有厢式滤布厢式滤板凸台，其特征在于：所述的厢式滤板的上端滤板边框内设置有进料通道，进料通道下端的滤板边框上设置有出料通道，出料通道的两侧均开设有出料口；所述的隔膜滤布上对应出料口的位置设置有遮挡块，用于防止出料口出料时高压物料对隔膜滤布及隔膜滤板的冲击；隔膜滤布设置遮挡块、防磨块及防磨条，保护了隔膜滤布不被出料口处进入的高压物料冲击而损坏，保护了隔膜滤布的完整度，同时保护了出料处对应的隔膜滤板的隔膜的安全，避免了高压物料对隔膜的冲击。避免了高压物料对隔膜的冲击。避免了高压物料对隔膜的冲击。
技术研发人员：沈玺
受保护的技术使用者：山东菲特环保设备有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/26
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