一种线槽盒和排风柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域，特别涉及一种线槽盒和排风柜。


背景技术：

2.通风设备一般可以被描述为将一个工作空间内的废气、有害气体及颗粒物等气体排除至工作空间外(通常为室外)的设备，该种设备在工业和生活中均有很广泛的应用，例如，工业生产中产生有毒有害或颗粒物气体的厂房，研发机构的生物和化学实验室，烹饪时产生油烟的厨房等场合，均需要通风设备将一定工作空间内的毒害气体和颗粒物与使用人员相隔离，防止使用人员吸入有毒有害气体和颗粒物，并将有毒有害气体和颗粒物排出室外。
3.图1示出了一种通风设备(窄边框排风柜1)，窄边框排风柜1也称之为薄壁排风柜。由于窄边框排风柜1的左右立柱较窄(一般在20mm至40mm)，因此无法在左右立柱上安装插座10(例如86型插座)，所以插座10一般安装在窄边框排风柜的台面以下、底柜以上的下横面板上。并且，插座是裸露在外。
4.这样设置后，一方面，窄边框排风柜1内的试剂飞溅，滴流到插座上产生电气安全隐患；另一方面，插座安装在下横面板上，下垂的线缆11往往影响底柜的开关门，而且开关门时容易将线缆11拔出，导致设备断电。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种线槽盒，插座安装在线槽盒的盒体内，可防止试剂飞溅，滴流到插座上产生电气安全隐患；同时，线缆从线槽盒出线整齐，解决目前插座安装在下横面板上影响底柜开关门的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种线槽盒，包括：具有第一开口的盒体，所述第一开口朝向用户设置，所述盒体具有沿第一方向延伸的安装腔，所述安装腔内设有一个或一个以上的底盒，一个或一个以上的所述底盒用于安装插座；翻盖组件，所述翻盖组件具有翻盖面板和翻盖，所述翻盖面板安装于所述第一开口处，所述翻盖面板具有第二开口，所述翻盖以沿周向可转动地方式安装于所述第二开口处，所述翻盖能够沿周向转动以在第一位置和第二位置间切换，所述周向环绕所述第一方向；其中，在所述第一位置，所述翻盖组件处于打开状态，所述第二开口被打开，以供插头插入所述插座；在所述第二位置，所述翻盖组件处于闭合状态，所述翻盖遮盖所述第二开口并与所述第二开口形成穿线孔，所述穿线孔供插入所述插座的所述插头的线缆穿出所述线槽盒。
7.采用上述技术方案，插座安装在线槽盒的盒体内，可防止试剂飞溅，滴流到插座上产生电气安全隐患；同时，线缆从线槽盒出线整齐，解决目前插座安装在下横面板上影响底柜开关门的问题。
8.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述插座包括三眼插孔，所述三眼插孔沿第一方向朝中设置，所述第一方向不是竖直方向。
9.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述插座为86型插座。
10.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述翻盖与所述翻盖面板的上端或下端以可转动地方式连接。
11.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述穿线孔处设有毛刷，所述毛刷覆盖所述穿线孔，所述线缆能够由所述毛刷穿出所述线槽盒。
12.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述翻盖的所述第一方向的两端与所述翻盖面板之间设有阻尼减震器。
13.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述盒体包括：沿所述第一方向间隔且平行设置的左壁和右壁、沿第二方向间隔且平行设置的上壁和下壁、以及后壁，所述后壁沿第三方向与所述第一开口相对设置，所述底盒设于所述后壁，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互垂直，所述左壁、所述右壁、所述上壁、所述下壁以及所述后壁围成所述安装腔；其中，
14.所述后壁沿所述第一方向延伸至分别与所述左壁和所述右壁连接，并沿所述第二方向分别与所述上壁和所述下壁连接；
15.所述上壁沿所述第一方向延伸至分别与所述左壁和所述右壁连接；
16.所述下壁沿所述第一方向延伸至分别与所述左壁和所述右壁连接。
17.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述下壁设有一个或多个漏水孔。
18.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述下壁和所述左壁的连接处和/或所述下壁和所述右壁的连接处设有所述漏水孔。
19.根据本实用新型的另一具体实施方式，还包括安装于所述第一开口处的线槽面板，所述线槽面板具有第三开口，所述翻盖组件插入所述第三开口并沿所述第三方向与所述线槽面板相贴合；
20.所述线槽面板的底部以沿所述周向可转动地方式安装于所述下壁，所述线槽面板的顶部设有沿所述第三方向朝向所述后壁延伸的抵挡部；沿所述第二方向，所述抵挡部与所述上壁相抵。
21.本技术还提供一种排风柜，包括：柜体，具有内腔，所述内腔构成工作腔；底柜，位于所述工作腔的下方；上述任一实施例所述的线槽盒，所述线槽盒安装于所述柜体的工作腔和所述底柜之间。
22.根据本实用新型的另一具体实施方式，所述线槽盒的外表面与所述底柜的门齐平。
附图说明
23.图1示出现有技术中排风柜的立体图；
24.图2示出本实用新型实施例排风柜的立体图；
25.图3示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图一；
26.图4示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体分解图一；
27.图5示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体分解图二；
28.图6示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图二；
29.图7示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图三；
30.图8示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图四；
31.图9示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图五；
32.图10示出本实用新型实施例排风柜中线槽盒的立体图六；
33.图11示出本实用新型实施例排风柜中翻盖组件的立体分解图。
具体实施方式
34.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
38.参考图2至图11，本技术提供一种排风柜2，包括：柜体、底柜30和线槽盒40。其中，柜体具有内腔，内腔构成工作腔20。工作腔20内可以放实验设备，用户可以在工作腔20内操作进行实验。底柜30位于工作腔20的下方，底柜30可以做成耐腐蚀底柜，也可以做成防火柜等。在底柜30中可以存储实验耗材。本技术的线槽盒40安装于柜体的工作腔20和底柜30之间。示例性地，线槽盒40的外表面与底柜30的门齐平。使得排风柜 2整体外形美观。
39.上述的线槽盒40包括：盒体41和翻盖组件42。
40.其中，盒体41具有第一开口401，第一开口401朝向用户设置，盒体41具有沿第一方向(图3和图5中x方向所示)延伸的安装腔402，安装腔402内设有一个或一个以上的底盒44，一个或一个以上的底盒44用于安装插座60(例如是86型插座)。图6示出底盒44的数量为6个，但本技术不限于此。
41.翻盖组件42具有翻盖面板421和翻盖422，翻盖面板421安装于第一开口401处，翻盖面板421具有第二开口4211，翻盖422以沿周向(图7中t方向所示)可转动地方式安装于第二开口4211处，翻盖422能够沿周向转动以在第一位置和第二位置间切换，周向环绕第一方向。其中，翻盖422在第一位置时，翻盖组件42处于打开状态(图7、图9、图 10所示)，第二开口4211被打开，以供插头插入插座60。翻盖422在第二位置时，翻盖组件42处于闭合状态(图2、图3、图8所示)，翻盖422遮盖第二开口4211并与第二开口 4211形成穿线孔423，穿线孔423供插入插座60的插头的线缆50穿出线槽盒。
42.相当于，本技术的插座60安装在线槽盒40的盒体41内，可防止试剂飞溅，滴流到插座60上产生电气安全隐患；同时，线缆50从线槽盒40出线整齐，如图2所示，翻盖面板421的
穿线孔423支撑着线缆50，防止线缆50下垂，解决目前插座60安装在下横面板上，线缆50影响底柜30开关门的问题。而且，线缆50与底柜30的门相互不干涉，底柜30开关门时不容易将线缆50拔出，导致设备断电。
43.参考图5、图7、图9和图10，本技术的插座60包括三眼插孔，三眼插孔沿第一方向朝中(图10中a方向所示)设置，第一方向不是竖直方向。现有技术中，参考图1，三眼插孔是沿竖直方向朝上设置。现有技术中，三眼插孔朝上设置后，插头插入插座10后，线缆11会有一段(靠近插头的部分)是竖直向下延伸，这易与底柜门相干涉。而本技术的三眼插孔沿第一方向朝中设置后，插座60也是横向安装在线槽盒40内，线缆50靠近插头的部分不会竖直向下延伸，从而也不会与底柜30门相干涉。
44.上述的翻盖422与翻盖面板421的上端或下端以可转动地方式连接。参考图3、图4 和图7，翻盖422与翻盖面板421的上端以可转动地方式连接，即穿线孔423是位于翻盖面板421的下方。参考图8和图9，翻盖422与翻盖面板421的下端以可转动地方式连接，即穿线孔423是位于翻盖面板421的上方。
45.继续参考图3和图11，翻盖组件42的穿线孔423处设有毛刷424，毛刷424覆盖穿线孔423，线缆50能够由毛刷424穿出线槽盒。毛刷424可以防尘、防异物掉入线槽盒40 内。
46.参考图11，本技术的翻盖组件42还包括左端盖4222和右端盖4223，左端盖4222通过左螺钉42221与翻盖面板421的垂直连接，右端盖4223通过右螺钉42231与翻盖面板 421的垂直连接。翻盖422的第一方向的两端与翻盖面板421之间设有阻尼减震器425。其中，左端盖4222和右端盖4223上分别设有容纳部426，阻尼减震器425安装于相应端盖上的容纳部426内。阻尼减震器425上设有凸块4251，翻盖422设有与凸块4251相配合的卡槽4221。翻盖422的第一方向的两端通过卡槽4221与凸块4251卡接。
47.从而，翻盖422在第一位置时(例如向上翻开，图7所示)，在阻尼减震器425的作用下，翻盖422不会在重力作用下立即复位至第二位置，而是缓慢下降。这便于用户将插头插入插座60，操作方便，用户体验佳。
48.继续参考图5和图6，上述的盒体41呈长方体状。盒体41包括：沿第一方向间隔且平行设置的左壁413和右壁414、沿第二方向(图5中z方向所示)间隔且平行设置的上壁411和下壁412、以及后壁415，后壁415沿第三方向(图5中y方向所示)与第一开口401相对设置，底盒44设于后壁415并凸出后壁415，第一方向、第二方向以及第三方向相互垂直，左壁413、右壁414、上壁411、下壁412以及后壁415围成安装腔402。其中，后壁415沿第一方向延伸至分别与左壁413和右壁414连接，并沿第二方向分别与上壁411和下壁412连接；上壁411沿第一方向延伸至分别与左壁413和右壁414连接；下壁412沿第一方向延伸至分别与左壁413和右壁414连接。
49.上述盒体41的下壁412设有一个或多个漏水孔4121。示例性地，盒体41的下壁412 和盒体41左壁413的连接处或盒体41的下壁412和盒体41右壁414的连接处设有漏水孔4121。或者，盒体41的下壁412和盒体41左壁413的连接处以及盒体41的下壁412 和盒体41右壁414的连接处均设有漏水孔4121。漏水孔4121的设计，可防止排风柜2的遥控阀门水管漏水出现用电安全。上述漏水孔4121的数量不做限制，例如是4个。
50.继续参考图5，本技术的线槽盒40还包括安装于第一开口401处的线槽面板45，线槽面板45具有第三开口451，翻盖组件42插入第三开口451并沿第三方向与线槽面板45 相
贴合。示例性地，翻盖组件42的翻盖面板421与线槽面板45相贴合并固定连接，固定连接方式例如是螺丝固定连接。本技术的线槽面板45的底部以沿周向可转动地方式安装于下壁412，线槽面板45的顶部设有沿第三方向朝向后壁415延伸的抵挡部453；沿第二方向，抵挡部453与上壁411相抵。示例性地，线槽面板45的底部设有转动部452，下壁 412设有沿第一方向延伸的转轴，线槽面板45通过转动部452与下壁412的转轴转动连接。
51.这样设置后，在安装线槽面板45时，首先，将线槽面板45的底部与下壁412相接触，并相对下壁412朝向盒体41的安装腔402转动，直至线槽面板45与上壁411相贴合，此时，线槽面板45的抵挡部453与上壁411在第二方向上相抵。使得在线槽面板45和盒体 41没有固定连接之前，线槽面板45通过抵挡部453和底部的转动部452限位于盒体41的第一开口401处，便于后续的固定安装操作。
52.需说明的是，上述的线槽面板45可以单独设置(如图5所示)，也可以与翻盖面板45 集成在一起(如图4所示)。
53.此外，参考图3，线槽盒40的盒体41的第一开口401处还设有连接板43，连接板43 安装于第一开口401处，示例性地，连接板43沿第一方向位于两个翻盖组件42之间。其中，连接板43上设有一个断路器432和两个遥控阀门431。示例性地，其中一个遥控阀门431是水阀，另外一个遥控阀门431是气阀。但本技术对连接板43上设置的断路器432和遥控阀门431的数量不做限制，可以根据实际需求设置相应数量的断路器432和遥控阀门 431。
54.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。