一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机的制作方法

1.本实用新型属于稻谷脱壳机技术领域，具体涉及一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机。


背景技术：

2.稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，稻谷在加工时，一般需要脱壳机对稻谷脱壳处理。
3.然而，现有的大多数稻谷处理用脱壳机，在对稻谷脱壳的过程中，由于待脱壳稻谷的逐量增加，容易造成脱壳机发生堵塞的问题，从而降低了脱壳机的工作效率，且现有的大多数稻谷处理用脱壳机，在对稻谷脱壳的过程中，一般还会有破碎的稻壳混入大米中，从而降低了脱壳机的脱壳效果，为此，我们提出一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机，包括加工箱，所述加工箱的侧面设置有脱壳机构，且加工箱内腔的侧面活动套接有振动板，所述加工箱内腔的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有调节弹簧，所述加工箱内腔的侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的侧面通过传动轴固定连接有转动轮，所述转动轮的侧面固定连接有传动杆，所述传动杆的外部活动套接有主动轮，所述主动轮的顶部通过连接杆固定连接有从动轮，所述从动轮的内部活动套接有定位杆，所述定位杆的外部固定连接有撞击块，所述振动板的底部固定连接有定位套，所述连接板的顶部设置有分离机构，所述加工箱内腔的底部放置有储料箱，且加工箱的内部设置有调平机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述脱壳机构包括主动轴，所述主动轴的一端固定连接有破碎电机，且主动轴的外部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有从动轴，所述主动轴和从动轴的外部均固定连接有运输叶片和搅拌棒。
7.作为一种优选的实施方式，所述振动板的侧面固定连接有筛网，且振动板的底部与调节弹簧的顶部固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述撞击块的外部与定位套的内部活动套接，且撞击块位于定位套的正下方。
9.作为一种优选的实施方式，所述分离机构包括连接箱，所述连接箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的背面通过输出轴固定连接有扇叶。
10.作为一种优选的实施方式，所述调平机构包括固定块，所述固定块的内部螺纹套接有调平螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该避免堵塞的稻谷处理用脱壳机，通过设置振动板、固定箱、转动电机、转动轮、传动杆、主动轮、从动轮、定位杆、撞击块和定位套，可以在对稻谷脱壳的过程中，利用转动电机带动撞击块对振动板进行振动，避免了大量的稻壳在脱壳机内部造成脱壳机发生堵塞的问题，从而提高了脱壳机的工作效率；
13.该避免堵塞的稻谷处理用脱壳机，通过设置振动板和分离机构，可以在对稻谷脱壳的过程中，利用分离机构对少量破碎稻壳与大米进行分离，从而提高了脱壳机的脱壳效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
16.图3为本实用新型中分离机构的侧面示意图；
17.图4为本实用新型中调平机构的立体示意图。
18.图中：1、加工箱；2、脱壳机构；21、主动轴；22、破碎电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、从动轴；3、振动板；4、固定板；5、调节弹簧；6、连接板；7、固定箱；8、转动电机；9、转动轮；10、传动杆；11、主动轮；12、从动轮；13、定位杆；14、撞击块；15、定位套；16、分离机构；161、连接箱；162、固定杆；163、旋转电机；164、扇叶；17、储料箱；18、调平机构；181、固定块；182、调平螺栓。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种避免堵塞的稻谷处理用脱壳机，包括加工箱1和储料箱17，为了便于对稻谷进行脱壳，可在加工箱1的侧面设置脱壳机构2，而脱壳机构2包括主动轴21，主动轴21的一端固定连接有破碎电机22，且主动轴21的外部固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23的底部啮合连接有从动齿轮24，从动齿轮24的内部固定连接有从动轴25，主动轴21和从动轴25的外部均固定连接有运输叶片和搅拌棒，当打开破碎电机22时，主动轴21会发生转动，主动轴21会带动主动齿轮23发生转动，主动齿轮23会通过从动齿轮24带动从动轴25发生转动，由于主动轴21和从动轴25的外部均固定连接有运输叶片和搅拌棒，使运输叶片对稻谷进行运输，然后主动轴21和从动轴25带动搅拌棒对稻谷进行搅动，从而对稻谷进行脱壳，为稻壳的脱壳带来了便利。
22.请参阅图1和图2，为了便于对稻壳进行筛除，可在加工箱1内腔的侧面活动套接振动板3，在加工箱1内腔的侧面固定连接固定板4，在固定板4的顶部固定连接调节弹簧5，而振动板3的侧面固定连接有筛网，且振动板3的底部与调节弹簧5的顶部固定连接，由于振动
板3的侧面固定连接有筛网，且振动板3的底部与调节弹簧5的顶部固定连接，可以更好的对稻壳进行振动筛除。
23.请参阅图2，为了便于对振动板3进行振动，可在加工箱1内腔的侧面固定连接连接板6，在连接板6的顶部固定连接固定箱7，在固定箱7的内部固定连接转动电机8，在转动电机8的侧面通过传动轴固定连接转动轮9，在转动轮9的侧面固定连接传动杆10，在传动杆10的外部活动套接主动轮11，在主动轮11的顶部通过连接杆固定连接从动轮12，在从动轮12的内部活动套接定位杆13，在定位杆13的外部固定连接撞击块14，在振动板3的底部固定连接定位套15，而撞击块14的外部与定位套15的内部活动套接，且撞击块14位于定位套15的正下方，当打开转动电机8时，转动电机8会通过传动轴带动转动轮9发生转动，转动轮9会通过传动杆10带动主动轮11发生转动，主动轮11会通过连接杆带动从动轮12发生旋转运动，从动轮12会通过定位杆13带动撞击块14进行上下运动，从而对定位套15进行撞击，使稻谷受到振动力而发生坠落，避免了大量的稻壳在脱壳机内部造成脱壳机发生堵塞的问题，从而提高了脱壳机的工作效率。
24.请参阅图2和图3，为了便于对破碎的稻壳进行分离，可在连接板6的顶部设置分离机构16，而分离机构16包括连接箱161，连接箱161的内部固定连接有固定杆162，固定杆162的一端固定连接有旋转电机163，旋转电机163的背面通过输出轴固定连接有扇叶164，当打开旋转电机163，旋转电机163会通过输出轴带动扇叶164发生转动，从而对从筛网中筛选出的大米和破碎的稻壳进行吹动，使大米因自身的重力进入储料箱17内，而破碎的稻壳因风力而吹出加工箱1的外部，便于利用分离机构16对少量破碎稻壳与大米进行分离，从而提高了脱壳机的脱壳效果。
25.请参阅图2和图4，为了便于对加工箱1进行调平放置，可在加工箱1内腔的底部放置储料箱17，且加工箱1的内部设置调平机构18，而调平机构18包括固定块181，固定块181的内部螺纹套接有调平螺栓182，当对加工箱1进行放置时，可以根据平整度不同的地面，对调平螺栓182的长度进行调节，使四个调平螺栓182在同一水平面，避免了因地面平整度不同，使加工箱1放置时发生摇晃的问题。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将稻谷从加工箱1顶部的进料管进入，然后打开破碎电机22，主动轴21会发生转动，主动轴21会带动主动齿轮23发生转动，主动齿轮23会通过从动齿轮24带动从动轴25发生转动，由于主动轴21和从动轴25的外部均固定连接有运输叶片和搅拌棒，使运输叶片对稻谷进行运输，然后主动轴21和从动轴25带动搅拌棒对稻谷进行搅动，从而对稻谷进行脱壳，为稻壳的脱壳带来了便利，接着打开转动电机8，转动电机8会通过传动轴带动转动轮9发生转动，转动轮9会通过传动杆10带动主动轮11发生转动，主动轮11会通过连接杆带动从动轮12发生旋转运动，从动轮12会通过定位杆13带动撞击块14进行上下运动，从而对定位套15进行撞击，使稻谷受到振动力而发生坠落，避免了大量的稻壳在脱壳机内部造成脱壳机发生堵塞的问题，从而提高了脱壳机的工作效率，最后打开旋转电机163，旋转电机163会通过输出轴带动扇叶164发生转动，从而对从筛网中筛选出的大米和破碎的稻壳进行吹动，使大米因自身的重力进入储料箱17内，而破碎的稻壳因风力而吹出加工箱1的外部，便于利用分离机构16对少量破碎稻壳与大米进行分离，从而提高了脱壳机的脱壳效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。