一种循环曝气的酸碱中和池的制作方法

1.本实用新型涉及天然气开采水处理设备，特别涉及一种循环曝气的酸碱中和池。


背景技术：

2.天然气净化厂水处理系统主要采用离子交换工艺对新鲜水及凝结水脱盐软化处理，离子交换器在再生过程中产生大量的酸性、碱性废水，若直接排放，易造成环境污染。
3.目前，天然气净化厂水处理系统对于离子交换器再生过程中产生的酸性、碱性废水，一般采用排入中和池，通过加酸性药剂、加碱性药剂使其达到中性，再进行后续处理，为了促进处理过程的进行，采用搅拌器进行搅拌，但是，搅拌器长期浸泡在酸性或碱性废水中，极易受到腐蚀，使用寿命较短，且由于搅拌器作用面积较小，导致废水和药剂混合不充分、混合效率较低，导致废水处理时间较长，中和效果较差。
4.所以，目前亟需要一种技术方案，以解决现有天然气净化厂进行废水中和处理过程中，中和池搅拌器寿命较短、混合效果较差，导致废水处理效果较差的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有天然气净化厂进行废水中和处理过程中，中和池搅拌器寿命较短、混合效果较差，导致废水处理效果较差的技术问题，提供了一种循环曝气的酸碱中和池。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种循环曝气的酸碱中和池，包括储液池、药剂注入机构、排液管线和曝气机构，所述药剂注入机构与所述储液池连通，所述排液管线的入口侧延伸至所述储液池底部，出口侧包括连通至所述储液池内的循环管和连通至所述储液池外的出液管，所述排液管线上设置有动力机构，所述曝气机构包括导气管和设置在所述导气管上的若干曝气筒，所述曝气筒位于所述储液池底部。
8.本实用新型的一种循环曝气的酸碱中和池，通过动力机构将储液池内的液体沿排液管线经循环管进行循环流动，配合曝气机构从储液池底部导入气体，使液体循环流动、循环曝气，实现混合，混合效果较好，混合效率较高，且不需要设置搅拌机构，减少中和池的设备投入和使用成本，同时，储液池内的液体在流动过程中进行酸碱中和反应，由于曝气机构的气体导入，为酸碱中和反应提供了更适宜的反应环境，使得废水处理的效果较好、时间较少。
9.作为本实用新型的优选方案，所述储液池底部设置有凹槽，所述排液管线的入口侧延伸至所述凹槽内。使得凹槽具有集聚液体的作用，使排液管线能够实现储液池内液体的充分混合。
10.作为本实用新型的优选方案，所述储液池底部设置有支撑台，所述曝气筒与所述支撑台可拆卸的连接。使曝气筒安装位置固定，安装较方便。
11.作为本实用新型的优选方案，所述储液池上设置有液位检测机构。
12.作为本实用新型的优选方案，所述储液池内设置有隔墙，所述隔墙将所述储液池内部空间分隔为至少两个储液腔，所述药剂注入机构、排液管线和曝气机构分别通过分汇流机构连通所述储液腔，所述分汇流机构上设置有若干开关阀。多个储液腔的设置不仅为液体提供了更灵活的储液空间，而且相邻两个储液腔能够互为备用，实现在不停止液体处理的情况下完成对单个储液腔的检修维护。
13.作为本实用新型的优选方案，所述隔墙上设置有溢流口，相邻两个所述储液腔通过所述溢流口连通。
14.作为本实用新型的优选方案，所述隔墙顶部设置有支撑平台，所述动力机构和所述液位检测机构设置在所述支撑平台上。支撑平台为动力机构和液位检测机构提供使用效果更好的安装位置。
15.作为本实用新型的优选方案，所述排液管线上设置有汇流管，所述汇流管一端与所述动力机构连通，另一端分别与所述循环管和所述出液管连通，所述汇流管上设置有ph值在线检测仪。使得能够通过实时的ph值检测，确定储液池输出液体是否符合排放标准，若不符合排放标注，继续进入循环管回流到储液池进行中和反应。
16.作为本实用新型的优选方案，所述储液池内壁设置有防护层。所述防护层用于提高储液池的耐酸碱效果。
17.作为本实用新型的优选方案，所述储液池设置于地面以下，所述储液池上设置有防护栏。使得储液池能够较容易的通过地沟连接现有天然气净化厂水处理系统的离子交换器输出口。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过动力机构将储液池内的液体沿排液管线经循环管进行循环流动，配合曝气机构从储液池底部导入气体，使液体循环流动、循环曝气，实现混合，混合效果较好，混合效率较高，且不需要设置搅拌机构，减少中和池的设备投入和使用成本；
20.2、储液池内的液体在流动过程中进行酸碱中和反应，由于曝气机构的气体导入，为酸碱中和反应提供了更适宜的反应环境，使得废水处理的效果较好、时间较少。
附图说明
21.图1是实施例1的一种循环曝气的酸碱中和池的结构示意图。
22.图2是实施例2的一种循环曝气的酸碱中和池的结构示意图。
23.图标：1-储液池，11-凹槽，12-支撑台，13-储液腔，14-防护层，2-药剂注入机构，3-排液管线，31-动力机构，32-循环管，33-出液管，34-汇流管，4-曝气机构，41-导气管，42-曝气筒，5-液位检测机构，6-隔墙，61-溢流口，62-支撑平台，7-分汇流机构，71-开关阀，8-ph值在线检测仪。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1
27.如图1所示，一种循环曝气的酸碱中和池，包括储液池1、药剂注入机构2、排液管线3和曝气机构4，所述药剂注入机构2与所述储液池1连通，所述排液管线3的入口侧延伸至所述储液池1底部，出口侧包括连通至所述储液池1内的循环管32和连通至所述储液池1外的出液管33，所述排液管线3上设置有动力机构31，所述曝气机构4包括导气管41和设置在所述导气管41上的若干曝气筒42，所述曝气筒42位于所述储液池1底部。
28.本实施例的一种循环曝气的酸碱中和池，储液池1通过管道与天然气净化厂水处理系统的离子交换器连通，通过动力机构31将储液池1内的液体沿排液管线3经循环管32进行循环流动，配合曝气机构4从储液池1底部导入气体，使液体循环流动、循环曝气，对液体进行曝气状态下的混合流动，混合效果较好，混合效率较高，且不需要设置搅拌机构，减少中和池的设备投入和使用成本，同时，储液池1内的液体在流动过程中进行酸碱中和反应，由于曝气机构4的气体导入，为酸碱中和反应提供了更适宜的反应环境，使得废水处理的效果较好、时间较少。
29.优选的，所述储液池1底部设置有凹槽11，所述排液管线3的入口侧延伸至所述凹槽11内。使得凹槽11具有集聚液体的作用，使排液管线3能够实现储液池1内液体的充分混合。
30.具体的，排液管线3上，动力机构31为自吸水泵，自吸水泵的吸入口通过管道设置在储液池1的底部凹槽11中，排水泵的出口连接汇流管34，汇流管34上设置ph值在线检测仪，用于实时检测液体的ph值，用于判断酸碱液体的反应情况，汇流管34末端设置分支管路，包括循环管32和出液管33，循环管32伸入储液池1内，出液管33连接至雨排沟用于处理好的液体的排放，在循环管32和出液管33上分别设置有开关阀71，使得能够通过控制各开关阀71的开关状态，实现对排液管线3循环或排液状态的控制。
31.具体的，药剂注入机构2包括加酸系统和加碱系统，加酸系统包括酸计量箱和进酸管，进酸管上设置开关阀，酸计量箱优选为玻璃钢材质，酸计量箱上设置翻板式液位计，精确计量加入储液池1内的药剂量；加碱系统包括碱计量箱和进碱管，进碱管上设置开关阀，碱计量箱优选为玻璃钢材质，碱计量箱上设置翻板式液位计，精确计量加入储液池1内的药剂量。
32.优选的，所述储液池1底部设置有支撑台12，所述曝气筒42与所述支撑台12可拆卸的连接。使曝气筒42安装位置固定，安装较方便，本实施例优选曝气筒42通过预埋螺栓与支撑台12连接固定。
33.具体的，曝气机构4由导气管41和设置在导气管41上的曝气筒42组成，导气管41的入口侧连接空压机，出口侧包括若干平行设置的导气管41支管，若干支管排列设置在储液池1底板，每一条支管上分别设置多个开口朝向的曝气筒42，使储液池1内各部位均能够导入气体，实现对酸碱液体在循环流动过程中的循环曝气。
34.优选的，所述储液池1上设置有液位检测机构5。本实施例优选超声波液位计。
35.优选的，所述储液池1内壁设置有防护层14。所述防护层14用于提高储液池1的耐酸碱效果，本实施例优选耐酸碱环氧树脂制备防护层14。
36.优选的，所述储液池1设置于地面以下，所述储液池1上设置有防护栏。使得储液池1能够较容易的通过地沟连接现有天然气净化厂水处理系统的离子交换器输出口。
37.实施例2
38.如图1-图2所示，本实施例的一种循环曝气的酸碱中和池，所述储液池1内设置有隔墙6，所述隔墙6将所述储液池1内部空间分隔为至少两个储液腔13，所述药剂注入机构2、排液管线3和曝气机构4分别通过分汇流机构7连通所述储液腔13，所述分汇流机构7上设置有若干开关阀71。多个储液腔13的设置不仅为液体提供了更灵活的储液空间，而且相邻两个储液腔13能够互为备用，实现在不停止液体处理的情况下完成对单个储液腔13的检修维护。
39.具体的，本实施例在储液池1中部设置隔墙6，将储液池1分隔为两个储液腔13，隔墙6与储液池1顶部平面等高，隔墙6靠近顶部的位置设置溢流口61用于连通两个储液腔13，两个储液腔13能够独立进行酸碱中和反应，也能够同步进行酸碱中和反应，药剂注入机构2的加酸系统通过管道连通两个储液腔13，加碱系统通过管道连通两个储液腔13，且加酸系统和加碱系统的管道出口延伸至储液腔13高度方向的中部，使加入的药剂能够在从底部导入的气体作用下与液体混合均匀，同时，管道上对应设置开关阀7用于控制药剂加注过程的进行。
40.优选的，所述隔墙6上设置有溢流口61，相邻两个所述储液腔13通过所述溢流口61连通。
41.优选的，所述隔墙6顶部设置有支撑平台62，所述动力机构31和所述液位检测机构5设置在所述支撑平台62上。支撑平台62为动力机构31和液位检测机构5提供使用效果更好的安装位置。
42.优选的，所述排液管线3上设置有汇流管34，所述汇流管34一端与所述动力机构31连通，另一端分别与所述循环管32和所述出液管33连通，所述汇流管34上设置有ph值在线检测仪8。使得能够通过实时的ph值检测，确定储液池1输出液体是否符合排放标准，若不符合排放标注，继续进入循环管32回流到储液池1进行中和反应。
43.具体的，本实施例中各开关阀7根据实际情况可选择为闸阀，各管道可根据实际情况选择为pe材质管。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。