一种电池保护膜快速分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜去除技术领域，具体涉及一种电池保护膜快速分离装置。


背景技术：

2.铅酸蓄电池生产过程中，由于流水线老化、传送不稳、电池跑偏、等原因，会导致电池与流水线、电池与电池之间产生碰撞，碰撞之后，电池外壳会产生划痕，影响电池的外观。因此，会在电池外壳表面覆一层保护薄膜，防止电池外壳的划伤。电池化成结束后，需把保护膜取掉，现有技术中取掉电池外壳保护膜多为人工操作完成，但电池与保护膜粘连，人工不易取掉，生产效率低下，需要大量劳动力才能保证流水线正常运转。因此一种电池保护膜快速分离装置是不可忽视的重要设备。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中电池保护膜难取掉问题，本实用新型提供一种电池保护膜快速分离装置，能够将电池与保护膜连接处分离，方便人工快速取掉保护膜。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种电池保护膜快速分离装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳一侧设置有空气压缩机；外壳内上方设置吹气管，吹气管与空气压缩机连接；外壳内下方放置电池，所述电池位于吹气管下方，所述电池外粘有保护膜；外壳内设置限位栏，限位栏下方悬空、上方与外壳连接，限位栏位于电池一侧；外壳底部设置输送装置，输送装置用于输送电池。
6.进一步地，所述吹气管穿过外壳顶部与空气压缩机连接。
7.进一步地，所述吹气管位于电池顶面上方5cm处。
8.进一步地，所述吹气管底部形状呈斜口。
9.进一步地，所述输送装置包括电机、主动轴、从动轴、传送带和传送固定架，所述电机的输出轴连接主动轴一端，主动轴另一端与传送固定架转动连接；所述从动轴两端均与传送固定架转动连接；所述主动轴和从动轴上均设置带轮；所述传送带套在两个带轮外。
10.进一步地，所述传送带两侧设有保护板，所述保护板与外壳内侧固定连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供了一种电池保护膜快速分离装置，电池置于传送带上随传送带移动，电池经过连接空气压缩机的充气管下方，电池与保护膜的接口处被压缩空气吹开，员工只需要捏住被压缩空气吹开部分即可快速把保护膜取掉，提高了工作效率。电池在传送带输送过程中有限位栏保证电池经过吹气管下方，提高了稳定性。在吹气管吹开电池与保护膜时，由于传送带两边设有外壳，因此防止了吹气管吹出的杂质、水分飞溅，有利于环保。
附图说明
13.图1是本实用新型一种电池保护膜快速分离装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的图1的侧视图。
15.图3是本实用新型一种电池保护膜快速分离装置的三维视图。
16.附图中标号为：1为主动轴、2为外壳、3为吹气管、4为电池、5为保护膜、6为空气压缩机、7为电机、8为传送带、9为限位栏、10为传送固定架、11为带轮、12为从动轴、13保护板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
18.如图1～3所示一种电池保护膜快速分离装置，包括外壳2，其特征在于，所述外壳2一侧设置有空气压缩机6；外壳2内上方设置吹气管3，吹气管3与空气压缩机6连接；外壳2内下方放置电池4，所述电池4位于吹气管3下方，所述电池4外粘有保护膜5；外壳2内设置限位栏9，限位栏9下方悬空、上方与外壳2连接，限位栏9位于电池4一侧；外壳2底部设置输送装置，输送装置用于输送电池4。所述吹气管3穿过外壳2顶部与空气压缩机6连接。所述吹气管3位于电池4顶面上方5cm处。所述吹气管3底部形状呈斜口。所述输送装置包括电机7、主动轴1、从动轴12、传送带8和传送固定架10，所述电机7的输出轴连接主动轴1一端，主动轴1另一端与传送固定架10转动连接；所述从动轴12两端均与传送固定架10转动连接；所述主动轴1和从动轴12上均设置带轮11；所述传送带8套在两个带轮11外。所述传送带8两侧设有保护板13，所述保护板13与外壳2内侧固定连接。
19.在使用时，因空气压缩机6连接吹气管3，打开空气压缩机6，空气压缩机6把压缩后的空气通过吹气管3吹出。开启输送装置，所述电机7为交流电机，连接至市电220v电源，启动电机7，电机7带动主动轴1转动，主动轮1带动从动轮12转动，主动轮1和从动轮12通过带轮11带动传送带8传送。将电池4放置于传送带8上，传送带8带动电池4传送经过吹气管3下方，吹气管3吹出压缩空气，电池4与保护膜5的接口处经过吹气管3后被分开，实现对电池4与保护膜5的快速分离。与电池4分离后的保护膜5人工能够实现快速取掉。
20.以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种电池保护膜快速分离装置，包括外壳（2），其特征在于，所述外壳（2）一侧设置有空气压缩机（6）；外壳（2）内上方设置吹气管（3），吹气管（3）与空气压缩机（6）连接；外壳（2）内下方放置电池（4），所述电池（4）位于吹气管（3）下方，所述电池（4）外粘有保护膜（5）；外壳（2）内设置限位栏（9），限位栏（9）下方悬空、上方与外壳（2）连接，限位栏（9）位于电池（4）一侧；外壳（2）底部设置输送装置，输送装置用于输送电池（4）。2.根据权利要求1所述的一种电池保护膜快速分离装置，其特征在于，所述吹气管（3）穿过外壳（2）顶部与空气压缩机（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种电池保护膜快速分离装置，其特征在于，所述吹气管（3）位于电池（4）顶面上方5cm处。4.根据权利要求1所述的一种电池保护膜快速分离装置，其特征在于，所述吹气管（3）底部形状呈斜口。5.根据权利要求1所述的一种电池保护膜快速分离装置，其特征在于，所述输送装置包括电机（7）、主动轴（1）、从动轴（12）、传送带（8）和传送固定架（10），所述电机（7）的输出轴连接主动轴（1）一端，主动轴（1）另一端与传送固定架（10）转动连接；所述从动轴（12）两端均与传送固定架（10）转动连接；所述主动轴（1）和从动轴（12）上均设置带轮（11）；所述传送带（8）套在两个带轮（11）外。6.根据权利要求5所述的一种电池保护膜快速分离装置，其特征在于，所述传送带（8）两侧设有保护板（13），所述保护板（13）与外壳（2）内侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电池保护膜快速分离装置，主要包括为外壳，外壳外部左侧设有空气压缩机，外壳内上方设置吹气管底部呈斜口与空气压缩机连接；外壳底部设置传送带，电池位于传送带上处于吹气管下方；外壳中间设置限位栏位于电池右方，限位栏悬空与上方外壳连接。由于本实用新型的吹气管可把电池保护膜连接处分离，员工只需捏住吹开部分即可快速把保护膜取掉，提高了工作效率，降低了劳动力。同时有外壳的保护，防止吹出的杂质、水分飞溅，有利于环保。环保。环保。


技术研发人员：来世伟 王龙飞 曹行 张雷 王淼
受保护的技术使用者：河南超威电源有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/26