一种分板架的制作方法

1.本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种分板架。


背景技术：

2.电路板生产过程中往往会存在板边，板边将相邻的电路板连接为一体，在电路板加工后期，需要将多个电路板进行分离，现有的分离方式是采用剪钳的方式剪去板边，使相邻电路板之间相互分离，这种分离方式效率较低，不利于生产商利益最大化，通过剪钳的方式也容易剪坏电路板，质量没有保证，并且裁剪效果因人而异，不能实现产品的标准化，并且，通过剪钳的方式难以回收板边，难以保证环境整洁。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种分板架，以解决现有的电路板分离时分离效率低，容易损坏电路板，裁剪下来的板边容易污染工作环境的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种分板架，包括：底板、分切板以及设置在底板与分切板之间的支撑板，其中，分切板上开设有至少一条供连接多个电路板的板边插入的分板槽，当板边插入分板槽并且电路板在外力作用下向一侧受力时，板边与电路板折断分离；
8.本申请通过设置底板、分切板以及支撑板，分板时，将板边插入到分板槽，然后向一侧掰动电路板，使板边与电路板折断分离，通过掰动的方式即可对电路板进行分板，无需将通过裁剪的方式，提高了分板的效率，同时由于板边插入分板槽后板边的边缘会与分板槽的槽口对齐，掰动电路板时板边会在槽口位置即边缘处与电路板连接处断开，保证了分板后的电路板的完整性，避免损伤电路板，保证了电路板的质量，同时实现了分离后的电路板的标准化。
9.在一些实施例中，分切板向下倾斜设置，如此，分板后的板边可以顺着分切板的倾斜方向向下移动，落入到回收箱内集中回收，可以对板边进行记者龚回收，避免板边掉落到地面，保证了加工环境的整洁度，同时无需人手取出板边，进一步提高了分板的效率。
10.在一些实施例中，分切板上开设有多条不同深度大小的分板槽，不同深度大小的分板槽可以满足不同宽度大小的板边插入，避免板边插入的深度过小，板边的最外边缘无法与分板槽的槽口对齐，板边无法在最外边缘处与电路板断开，导致板边与电路板断开后部分余料会残留在电路板上，影响分离的效果，设置多条不同深度大小的分板槽，提高了分板架的通用性。
11.在一些实施例中，支撑板的顶部为弧形结构，分切板可摆动地设置在支撑板上并且分切板的底部两侧分别对称设置有与支撑板两侧面贴合的锁紧槽，支撑板上设置有贯穿支撑板并且插入到锁紧槽内对摆动到预定角度下的分切板进行锁紧的锁紧轴，通过调整分
切板的倾斜角度，使电路板可以更好的受力，分板更轻松，提高分板的效率，同时，通过调整分切板的倾斜角度，可以调整板边的滑落速度。
12.在一些实施例中，底板上设置有多个与工作台连接的固定孔，通过设置固定孔可以固定住底板，避免分板过程中分板架晃动，影响分板效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的分板架的结构示意图；
14.图2是多个电路板未分板时的状态图；
15.图3是本实用新型的分板架的第一实施例的结构示意图；
16.图4是本实用新型的分板架的第二实施例的结构示意图；
17.图5是本实用新型的第三实施例的结构示意图。
18.附图标记：
19.1、底板；2、分切板；201、分板槽；3、支撑板；4、锁紧轴；5、板边；6、电路板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种分板架，包括：底板1、分切板2以及设置在底板1与分切板2之间的支撑板3，其中，分切板2上开设有至少一条分板槽201，具体的，分板时，将供连接多个电路板6的板边5插入到分板槽201中，然后向一侧掰动电路板6，使板边5与多个电路板6折断分离，最终使多个电路板6之间相互分离。
22.具体的，分板槽201的深度需要与板边5的宽度相匹配，即板边5与电路板6连接处需要与分板槽201的槽口对应，如此，板边5与电路板6断开后，板边5可以与电路板6完整分离，不会残留部分余料在电路板6上。
23.具体的，可以对电路板6进行逐个掰动，也可以同时对多个电路板6进行掰动，以提高分板效率。
24.优选的，分切板2上开设有多条不同深度大小的分板槽201，例如：第一条分板槽201的深度为3cm，第二条分板槽201的深度为5cm，如此类推。如此，可以根据不同板边5的宽度将板边5插入到不同深度的分板槽201中进行分板。
25.具体的，分切板2的设置方向可以为多种，请参阅图3，在第一实施例中，分切板2横向平行于地面设置，请参阅图4，在第二实施例中，分切板2向下倾斜设置，在第二实施例中，分离下来的板边5可以沿着分切板2的倾斜方向向下滑落，只需在分板槽201的末端放置收集箱，可以集中回收分离下来的板边5。
26.优选的，请参阅图5，在第三实施例中，本申请将分切板2设置成可调节倾斜角度的方式，具体的，将支撑板3的顶部为弧形结构，分切板2可摆动地设置在支撑板3上并且分切板2的底部两侧分别对称设置有与支撑板3两侧面贴合的锁紧槽，支撑板3上设置有贯穿支撑板3并且插入到锁紧槽内对摆动到预定角度下的分切板2进行锁紧的锁紧轴4，具体的，锁
紧轴4为螺杆，螺杆上设置有螺母，当分切板2调节到预定倾斜角度后，通过螺母与锁紧槽的槽壁抵接，可以将分切板2锁紧到该角度上。通过调节分切板2的倾斜角度，可以符合人体工程力学，技术人员可以更好的向电路板6施力，电路板6可以更好的与支撑板3分离，同时，通过调节分切板2的倾斜方向，也可以调节板边5的滑落速度。
27.优选的，本申请在底板1上设置有多个与工作台连接的固定孔，分板时，可以通过固定孔将底板1锁紧固定到地面上，避免分板架晃动。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种分板架，其特征在于，包括：底板(1)、分切板(2)以及设置在所述底板(1)与所述分切板(2)之间的支撑板(3)，其中，所述分切板(2)上开设有至少一条供连接多个电路板(6)的板边(5)插入的分板槽(201)，当板边(5)插入分板槽(201)并且电路板(6)在外力作用下向一侧受力时，所述板边(5)与所述电路板(6)折断分离。2.根据权利要求1所述的分板架，其特征在于，所述分切板(2)向下倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的分板架，其特征在于，所述分切板(2)上开设有多条不同深度大小的分板槽(201)。4.根据权利要求2所述的分板架，其特征在于，所述支撑板(3)的顶部为弧形结构，所述分切板(2)可摆动地设置在所述支撑板(3)上并且所述分切板(2)的底部两侧分别对称设置有与支撑板(3)两侧面贴合的锁紧槽，所述支撑板(3)上设置有贯穿所述支撑板(3)并且插入到所述锁紧槽内对摆动到预定角度下的分切板(2)进行锁紧的锁紧轴(4)。5.根据权利要求1-2、4任意一项所述的分板架，其特征在于，所述底板(1)上设置有多个与工作台连接的固定孔。

技术总结
本申请公开了一种分板架，包括：底板、分切板以及设置在底板与分切板之间的支撑板，其中，分切板上开设有至少一条供连接多个电路板的板边插入的分板槽，本申请通过设置分切板以及分板槽，分板时，将板边插入到分板槽，然后向一侧掰动电路板，使板边与电路板折断分离，通过掰动的方式即可对电路板进行分板，无需将通过裁剪的方式，提高了分板的效率，同时由于板边插入分板槽后板边的边缘会与分板槽的槽口对齐，掰动电路板时板边会在槽口位置即边缘处与电路板连接处断开，保证了分板后的电路板的完整性，避免损伤电路板，保证了电路板的质量，同时实现了分离后的电路板的标准化。同时实现了分离后的电路板的标准化。同时实现了分离后的电路板的标准化。


技术研发人员：雷宇 胡志波 王建生
受保护的技术使用者：深圳市富创汽车科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/26