一种节约型剩余猪饲料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪饲料清理设备技术领域，具体涉及一种节约型剩余猪饲料清理装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。猪饲料即用于饲养猪的饲料。
3.在对养殖的猪投喂饲料时，需要将饲料投放到饲料槽内，但是猪在食用之后难免会存在猪饲料残余的情况，这就需要工作人员将残余的猪饲料进行清理，避免长时间残余的猪饲料变质产生毒素，造成对猪的身体伤害，因此猪的饲料槽需要进行定期的清理。
4.现有的饲料槽的清理方式通常是工作人员手动刷洗，不仅很难将饲料槽内刷洗之后的液体排出，而且饲料槽内残余的饲料也会造成浪费，而且对饲料槽清洗得也不彻底，清洗效果不好。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的饲料槽在清洗过程中会造成残余饲料的浪费，而且在清洗效果也不好的问题，本技术提出了一种节约型剩余猪饲料清理装置，该清洗装置不仅能实现残余饲料的回收利用，减少饲料的浪费，同时也使工作人员在清洗过程中操作更加的方便，清洗效果也更好，工作人员的劳动强度也更低，清洗效率高。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种节约型剩余猪饲料清理装置，包括设置在饲料槽底部的液体出料口和设置在饲料槽侧边的固体出料口，所述饲料槽内活动连接有“l”型挡板，所述“l”型挡板的水平板密封液体出料口，所述“l”型挡板的竖直板密封固体出料口，所述固体出料口处连接有上下移动的遮挡板，所述“l”型挡板与饲料槽之间通过锁紧结构连接；所述液体出料口下方连接有过滤结构；所述固体出料口处的饲料槽上连接有固体物料清洁结构。
7.将本技术中的清洗装置安装在饲料槽上，在需要对饲料槽进行清洗时，首先锁紧结构松开，将“l”型挡板抽出，此时遮挡板向下移动，固体出料口处设置有遮挡板上下移动的轨道，实现对固体出料口处的密封效果，即可使饲料槽内残留的大部分固体饲料跟随“l”型挡板一起被转移出饲料槽，工作人员将“l”型挡板上残余的固体饲料进行集中回收处理即可；然后工作人员使用冲水管向饲料槽内冲水，同时启动连接在饲料槽上的固体清洁结构，即可实现对饲料槽内残留在饲料槽边缘上的饲料进行刷洗，使其从液体出料口处排入到过滤结构中，通过过滤结构的过滤效果，即可将冲洗过程中的饲料再次进行重新收集，在有效期内经过烘干处理之后即可进行再利用，实现了节约饲料的效果；在冲洗完毕之后，将遮挡板向上移动，再将“l”型挡板安装到饲料槽内部即可，此时“l”型挡板的顶部对遮挡板起到支撑固定的效果，其中过滤结构的高度可以根据实际情况进行设计，这样即可通过饲
料槽底部的过滤结构对整个饲料槽实现支撑的效果，无需再将饲料槽悬挂到一定的高度，使饲料槽更加的稳定。
8.进一步的，所述饲料槽上设置有滑轨，所述“l”型挡板的水平板上设置有与所述滑轨配合的滑块，所述锁紧结构包括所述“l”型挡板的竖直板和饲料槽上对应设置的锁紧孔，所述锁紧孔内连接有锁紧销，所述“l”型挡板的竖直板上连接有拉动把手。
9.在需要将“l”型挡板从饲料槽内拉出时，工作人员将锁紧孔内的锁紧销取出，握住拉动把手即可将“l”型挡板从饲料槽内拉出；在对饲料槽清洗完毕之后，将“l”型挡板上的滑块卡入到滑轨内，然后往内部推送，再将锁紧销插入到锁紧孔内即可将“l”型挡板固定。
10.进一步的，所述清洁结构包括连接在饲料槽上的支撑杆，所述支撑杆顶部连接有水平滑杆，所述水平滑杆上连接有滑环，所述滑环上连接有驱动滑环移动的驱动结构，所述滑环上连接有支撑筒，所述支撑筒上螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆底部连接有清洁刷。
11.其中，所述清洁刷上的刷毛由底部刷毛和环形刷毛构成。
12.将清洁刷设置成由底部刷毛和环形刷毛构成的结构，即可使底部刷毛对饲料槽的底部进行刷洗，环形刷毛对饲料槽的槽壁进行刷洗，使刷洗效果更好。
13.其中，所述驱动结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接在滑环上，另一端连接在支撑杆上。
14.在对饲料槽进行刷洗时，工作人员首先顺时针旋转驱动杆，使连接在驱动杆上的清洁刷与饲料槽内部接触，工作人员只需要向饲料槽内冲水，通过电动伸缩杆的伸长和缩短即可实现清洁刷的来回移动，通过清洁刷对饲料槽内残余的饲料进行刷洗；再清洗完毕之后，工作人员逆时针旋转驱动杆，使驱动杆恢复到原始的高度，再通过电动伸缩杆驱动滑环移动，将驱动杆移动至最初的位置即可。
15.本技术通过电动伸缩杆驱动清洁刷来回移动，实现对饲料槽的刷洗效果，降低了工作人员的劳动力度，提高了对饲料槽的清洗效果和清洗效率；同时将连接清洁刷的驱动杆设置为可以上下调节的结构，一方面使清洁刷在清洁时能充分对饲料槽内部进行刷洗，另一方面也避免在没有刷洗时，清洁刷位于饲料槽内被猪损坏。
16.进一步的，所述过滤结构包括连接在饲料槽下方的过滤箱，所述过滤箱内连接有过滤网，所述过滤箱底部连接有排液管，所述过滤箱上设置有卸料口，所述卸料口处连接有密封门。
17.其中，所述过滤网倾斜连接在过滤箱内，所述卸料口设置在所述过滤网的低端。
18.被冲洗的饲料进入到过滤箱内之后，被过滤网过滤，饲料残存在过滤网上，过滤之后的液体从排液管排出，在处理完毕之后，工作人员将密封门打开，使用工具将过滤网上的饲料刮出即可，被过滤之后的饲料经过再处理之后即可重新使用，实现了对饲料的节约效果。
19.本技术将过滤箱内的过滤网设置为倾斜结构，使过滤之后的大部分饲料可以通过自身的重力往低处滑落，进一步降低了工作人员在处理过滤网上残存的饲料的难度，操作更加的方便。
20.综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
21.(1)本技术提出的节约型剩余猪饲料清理装置不仅能实现残余饲料的回收利用，减少饲料的浪费，同时也使工作人员在清洗过程中操作更加的方便，清洗效果也更好，工作
人员的劳动强度也更低，清洗效率高；
22.(2)本技术通过电动伸缩杆驱动清洁刷来回移动，实现对饲料槽的刷洗效果，降低了工作人员的劳动力度，提高了对饲料槽的清洗效果和清洗效率；同时将连接清洁刷的驱动杆设置为可以上下调节的结构，一方面使清洁刷在清洁时能充分对饲料槽内部进行刷洗，另一方面也避免在没有刷洗时，清洁刷位于饲料槽内被猪损坏；
23.(3)本技术将过滤箱内的过滤网设置为倾斜结构，使过滤之后的大部分饲料可以通过自身的重力往低处滑落，进一步降低了工作人员在处理过滤网上残存的饲料的难度，操作更加的方便。
附图说明
24.图1是本实用新型中一种节约型剩余猪饲料清理装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型中一种节约型剩余猪饲料清理装置的右视图。
26.图中标记为：11-排液管，12-过滤箱，13-过滤网，14-饲料槽，15-支撑杆，16-清洁刷，17-驱动杆，18-电动伸缩杆，19-滑环，21-支撑筒，22-滑杆，23-遮挡板，24-锁紧销，25
‑“
l”型挡板，26-液体出料口，27-密封门，28-拉动把手，29-滑块。
具体实施方式
27.本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
29.实施例1
30.参照图1-2，该实施例的一种节约型剩余猪饲料清理装置，包括设置在饲料槽14底部的液体出料口26和设置在饲料槽14侧边的固体出料口，饲料槽14内活动连接有“l”型挡板25，“l”型挡板25的水平板密封液体出料口26，“l”型挡板25的竖直板密封固体出料口，固体出料口处连接有上下移动的遮挡板23，“l”型挡板25与饲料槽14之间通过锁紧结构连接；液体出料口26下方连接有过滤结构；固体出料口处的饲料槽14上连接有固体物料清洁结构。
31.将本技术中的清洗装置安装在饲料槽14上，在需要对饲料槽14进行清洗时，首先锁紧结构松开，将“l”型挡板25抽出，此时遮挡板23向下移动，固体出料口处设置有遮挡板23上下移动的轨道，实现对固体出料口处的密封效果，即可使饲料槽14内残留的大部分固体饲料跟随“l”型挡板25一起被转移出饲料槽14，工作人员将“l”型挡板25上残余的固体饲料进行集中回收处理即可；然后工作人员使用冲水管向饲料槽14内冲水，同时启动连接在饲料槽14上的固体清洁结构，即可实现对饲料槽14内残留在饲料槽14边缘上的饲料进行刷洗，使其从液体出料口26处排入到过滤结构中，通过过滤结构的过滤效果，即可将冲洗过程中的饲料再次进行重新收集，在有效期内经过烘干处理之后即可进行再利用，实现了节约饲料的效果；在冲洗完毕之后，将遮挡板23向上移动，再将“l”型挡板25安装到饲料槽14内部即可，此时“l”型挡板25的顶部对遮挡板23起到支撑固定的效果，其中过滤结构的高度可以根据实际情况进行设计，这样即可通过饲料槽14底部的过滤结构对整个饲料槽14实现支
撑的效果，无需再将饲料槽14悬挂到一定的高度，使饲料槽14更加的稳定。
32.实施例2
33.基于实施例1，参照图1-2，该实施例的饲料槽14上设置有滑轨，“l”型挡板25的水平板上设置有与滑轨配合的滑块29，锁紧结构包括所述“l”型挡板25的竖直板和饲料槽14上对应设置的锁紧孔，锁紧孔内连接有锁紧销24，“l”型挡板25的竖直板上连接有拉动把手28。
34.在需要将“l”型挡板25从饲料槽14内拉出时，工作人员将锁紧孔内的锁紧销24取出，握住拉动把手28即可将“l”型挡板25从饲料槽14内拉出；在对饲料槽14清洗完毕之后，将“l”型挡板25上的滑块29卡入到滑轨内，然后往内部推送，再将锁紧销24插入到锁紧孔内即可将“l”型挡板25固定。
35.实施例3
36.基于实施例1，参照图1-2，该实施例的清洁结构包括连接在饲料槽14上的支撑杆15，支撑杆15顶部连接有水平滑杆22，水平滑杆22上连接有滑环19，滑环19上连接有驱动滑环19移动的驱动结构，滑环19上连接有支撑筒21，支撑筒21上螺纹连接有驱动杆17，驱动杆17底部连接有清洁刷16。
37.其中，清洁刷16上的刷毛由底部刷毛和环形刷毛构成。
38.将清洁刷16设置成由底部刷毛和环形刷毛构成的结构，即可使底部刷毛对饲料槽14的底部进行刷洗，环形刷毛对饲料槽14的槽壁进行刷洗，使刷洗效果更好。
39.其中，驱动结构包括电动伸缩杆18，电动伸缩杆18一端连接在滑环19上，另一端连接在支撑杆15上。
40.在对饲料槽14进行刷洗时，工作人员首先顺时针旋转驱动杆17，使连接在驱动杆17上的清洁刷16与饲料槽14内部接触，工作人员只需要向饲料槽14内冲水，通过电动伸缩杆18的伸长和缩短即可实现清洁刷16的来回移动，通过清洁刷16对饲料槽14内残余的饲料进行刷洗；再清洗完毕之后，工作人员逆时针旋转驱动杆17，使驱动杆17恢复到原始的高度，再通过电动伸缩杆18驱动滑环19移动，将驱动杆17移动至最初的位置即可。
41.本技术通过电动伸缩杆18驱动清洁刷16来回移动，实现对饲料槽14的刷洗效果，降低了工作人员的劳动力度，提高了对饲料槽14的清洗效果和清洗效率；同时将连接清洁刷16的驱动杆17设置为可以上下调节的结构，一方面使清洁刷16在清洁时能充分对饲料槽14内部进行刷洗，另一方面也避免在没有刷洗时，清洁刷16位于饲料槽14内被猪损坏。
42.实施例4
43.基于实施例1，参照图1-2，该实施例的过滤结构包括连接在饲料槽14下方的过滤箱12，过滤箱12内连接有过滤网13，过滤箱12底部连接有排液管11，过滤箱12上设置有卸料口，卸料口处连接有密封门27。
44.其中，过滤网13倾斜连接在过滤箱12内，卸料口设置在过滤网13的低端。
45.被冲洗的饲料进入到过滤箱12内之后，被过滤网13过滤，饲料残存在过滤网13上，过滤之后的液体从排液管11排出，在处理完毕之后，工作人员将密封门27打开，使用工具将过滤网13上的饲料刮出即可，被过滤之后的饲料经过再处理之后即可重新使用，实现了对饲料的节约效果。
46.本技术将过滤箱12内的过滤网13设置为倾斜结构，使过滤之后的大部分饲料可以
通过自身的重力往低处滑落，进一步降低了工作人员在处理过滤网13上残存的饲料的难度，操作更加的方便。
47.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。